Способ очистки металлического формовочного оборудования Советский патент 1981 года по МПК B28B11/00 

Изобретение относится к промьшшенности строительных материалов, в част ности сборного железобетона, :и может быть использовано при очистке фор мовочного оборудования от остатков бетона. Известен способ очистки мет;аллического формовочного оборудования раз ного рода скребками и щетками Cl3« Недостатками этого способа являютс его малая эффективность и повьшенный износ поверхности очищаемого оборудов ния . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки .металлического формовочного оборудования, включающий помещение последнего в емкость с раствором элек тролита и анодное электролитическое травление /путем соединения оборудования с положительным пййюсом источника тока, а стенок емкости или электродов - с отрицательным ГзЗ. Недостатком известного способа является его невысокая эффективность так как достаточная степень очистки, этим способом возможна лишь при условии полной/пропитки удаляемых остатков бетона раствором электролита и наличии его на контакте очищаемой металлической поверхности с затвердевщим бетоном. ,На технологическом оборудовании заводов ЖБК и на щитах опалубки слой бетона толщиной более 1,5-2 мм является машопроницаемым для химического раствора. В результате этого, для достижения полной пропитки очищаемого слоя, оборудование необходимо длительное время вьщерживать в растворах электролита, вследствие чего удлиняется продолжительность анодного травления и ухудщается качество очистки . Цель изобретения - повьшение ка- чества очистки. 3 Указанная цель достигается тем, что в способе очистки металлического формовочного оборудования от остатков бетона, включающем помещение его в емкость с раствором электрохшта и анодное электролитическое травление путем соединения оборудова ния с положительным полюсом источника тока, а стенок емкости или элек тродов - с отрицательным, перед анод ным травлением оборудование соединяют с отрицательным полюсом источника тока, а стенки емкости или элек троды - с положительным. Способ осуществляют следующим об разом Очищаемое металлическое оборудова ние размещают в растворе нейтрального электролита, например, в сЛециальных емкостях так, чтобы оно не имело прямого электрического контакта с токопроводящими элементами емкости или накладного электрода. Далее осуществляют пропитку налипшего на оборудование бетона пропуском постоянного электрического тока низкого напряжения. Дпя этого очищаемое оборудование соединяют с отрицательным полюсом источника постоянного тока, а токопроводящие элементы например, стенки емкости или дополнительные электроды - с положительным. Пропитку продолжают до полного насыщения раствором электролита пор бетона на тсонтакте его с металлической поверхностью, что характеризуется увеличением электрической проводимости системы. Поэтому контролировать процесс представляется возможным например по -изменению величины тока при постоянном напряжении, который к моменту полной пропитки будет максимальным. Осуществление непосредственно очистки формовочного оборудования от бетона выполняется после пропитки очи щаемого бетона электролитом,, для чег изменяют полярность и очищаемое обору дование соединяют- с положнтельньм полюсом источника тока, а токопроводящие элементы - с отрицательным, при этом в.результате протекающих анодных реакций разрушаются структурные связи между металлом и цементным камнем, который отслаивается от очшца. емой поверхности. В процессе электрохимической очис ки возможно снижение содержания элек 3 тролита в контактной зоне в результате; расхода его на реакции анодного травления и миграции влаги. При этом процесс анодного травления прерьшают (пропитку слоя бетона можно повторять Окончательную обработку выполняют .про мьшкой оборудования водой. .Пример. Металлический щит опалубки фундаментного блока при толщиiHe бетонного слоя загрязнения 4 мм размещают в емкости с электролитом 5%-ным раствором натриевой соли азотной кислоты. В целях увеличения Производительности очистки одновременно применяют несколько накладных электродов, соединенных последовательно друг с другом. В качестве источника постоянного тока применяют вьтрямит гль типа ВСМР 600-6А. Производят пропитку бетона электролитом, соединяя оборудование с отрицательным полюсом источника тока, а электроды - с положительным. После пятиминутной пропитки производят анодное травление, сое.дГШяя оборудование с положительным полюсом источника, а электроды - с от.идател ь ным. Использование предлагаемого способа., очистки металлического формовочного оборудования повышает эффективность очистки, ликвидируя необходимость длительного предварительного замачивания очищаемого оборудования в химическом растворе, и повышает качество очистки. Особенно эффект возрастает при большой толщине и слабой проницаемости загрязняющего слоя цементного камня (затвердевшего раствора и бетона). Формула изобретения Способ очистки металлического формовочного оборудования от остатков бетона, включающий помещение его в емкость с раствором электролита и анодное электролитическое травле- . ние путем соединения оборудования с положительным полюсом источника тока, а стенок емкости или электродов с отрицательным, о т л и ч а ю Ч и и с я тем, что, с целью повыдения качества очистки, перед анод,ным травлением оборудование соединяют с отрицательным полюсом источника тока, а стенки емкости или электроды - с положительным. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, . I. Сизов В,И. Технология бетонных и железобетонных изделий. М., 1974 с. 252., 2. Авторское свидетельство СССР 5 483258, кл, В 28 В 11/00, 1973,