Дорн для нанесения покрытия на тканевый рукав Советский патент 1991 года по МПК B29D23/22 B05C7/02 

Изобретение относится к производству длинномерных рукавов и предназначено для нанесения двухстороннего покрытия на тканевые рукава.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей дорна.

На чертеже изображен предлагаемый дорн в рабочем положении.

Дорн для нанесения покрытия на тканевый рукав содержит центральную цилиндрическую часть 1 и большие ее по диаметру концевые расширительные элементы 2, смонтированные с возможностью аксиального перемещения относительно центральной части, например, за счет резьбового соединения. Элементы 2 выполнены в виде цанг, свободные концы лепестков 3 которых расположены по торцам дорна.

Диаметр расширительных элементов выбирается близким к диаметру обрабатываемого тканевого рукава 4. При ввинчивании элементов 2 в центральную цилиндрическую часть 1 диаметры их за счет продольных прорезей уменьшаются, а при вывинчивании - увеличиваются.

Подобранные элементы 2 ввинчиваются в центральную часть 1 до тех пор, пока их диаметры не станут равными или несколько большими диаметра тканевого рукава 4.

Дорн работает следующим образом.

Плоскосвернутый рукав 4 отбирается со средства 5 для раскатки и последовательно пропускается между нижними отклоняющими роликами 6 и 7 и через приспособление для фиксации дорна в виде эпектромагнит- ной катушки 8.

Внутрь тканевого рукава 4 вставляется дорн так, чтобы один из его элементов 2 оказался внутри электромагнитной катушки 8. Включается электромагнитная катушка 8, которая способна удерживать дорн в заданном положении за счет магнитной силы, возникающей при пропускании через катушку тока. Далее рукав 4 пропускается через устройство для нанесения покрытия в виде форсунок 9, сушильную камеру 10, верхние отклоняющие ролики 11 и 12 и подается в закатное устройство 13. Нижние 9, 10 и верхние 11, 12 отклоняющие ролики укреплены на осях с возможностью свободного вращения вокруг этих осей и расположены так. что обеспечивают строго вертикальное расположение дорна.

Затем включается средство 13 для закатки. Дорн удерживается в заданном поло- жении за счет магнитной силы и собственного веса и обеспечивает формование тканевого рукава А в виде цилиндра без складок на участке между расширительными элементами 2. После включения средства 13 для закатки с помощью форсунок 6 распыляется полимерный материал на наружную поверхность рукава 4. Под действием кинетической энергии распыляемый

полимерный материал через стенку проникает и на внутреннюю поверхность тканевого рукава 4, образуя слои покрытия одновременно снаружи и изнутри рукава. Так как диаметр центральной части 1

0 меньше диаметра тканевого рукава 4, то на участке между элементами 2 не происходит разрушения полученного внутреннего покрытия. Рукав с нанесенным полимерным покрытием затем перемещается в сушиль5 ную камеру 10.

За время прохождения сушильной камеры 10 полностью происходит высушивание нанесенного полимерного материала с внешней и внутренней сторон тканевого,,

0 каркаса. Скорость протяжки тканевого рукава 4 определяется скоростью сушки полимерного материала.

После обработки заправленного отрезка тканевого рукава 4 в средство 5 заправ5 ляется новый отрезок тканевого рукава и стыкуются их концы. В месте стыка уменьшается диаметр тканевого рукава и увеличивается его жесткость. При прохождении стыка по цилиндрическим поверхностям

0 элементов 2 последние деформируются за счет того, что выполнены с продольными прорезями Это обеспечивает беспрепятственное прохождение рукава через дорн. После прохождения стыками элементов 2

5 последние восстанавливают первоначальные размеры и обеспечивают формование тканевого рукава 4 в виде цилиндра без складок.

Если диаметр отрезка тканевого рукава,

0 заправленного в установку, оказывается большим диаметров цилиндрических поверхностей расширительных элементов 2. то не обеспечивается формование тканевого рукава в виде цилиндра на участке между

5 элементами 2, и качественное полимерное покрытие получить невозможно. Тогда останавливают установку и выкручиванием элементов 2 из центральной части 1 добиваются необходимого диаметра эле0 ментов 2. обеспечивающего формование тканевого рукава 4 в виде цилиндра, что дает возможность нанесения качественного полимерного покрытия.

Если диаметр тканевого рукава 4 значи5 тельно отличается от диаметров подобран- ных элементов 2 (например, другой типоразмер рукава), то необходимо подобрать элементы 2 с диаметрами, близкими диаметру рукава 1, вывернуть имеющиеся наконечники центральной части 1 и ввернуть

в него подобранные элементы 2, отрегулировав необходимые их диаметры.

Таким образом установка может легко переналаживаться на любой диаметр тканевых рукавов.

Формула изобретения Дорн для нанесения покрытия на тканевый рукав, содержащий центральную цилиндрическую часть и большие ее по

диаметру концевые расширительные элементы, отлича ющийсятем,что,с целью расширения технологических возможностей дорна, концевые расширительные элементы смонтированы с возможностью аксиального перемещения относительно центральной части и выполнены в виде цанг, свободные концы лепестков которых расположены по торцам дорна.

Изобретение относится к производству длинномерных рукавов и предназначено для нанесения двустороннего покрытия на тканевые рукава. Цель изобретения - расширение технологических возможностей дорна. Для этого концевые расширительные элементы 2 смонтированы с возможностью аксиального перемещения относительно части 1. Элементы 2 выполнены в виде цанг, свободные концы 3 лепестков которых расположены по торцам дорна В процессе ра боты можно регулировать элементов 2, в результате чэю обеспечивается беспрепятственное прохождение стыков рукавов через устройство для нанесения покрытия. При тереходе на обработку рукава другого типоразмера меняют не сэсь дорн, а только концевые элементы 1 ит ы 1C nrrrn о Z о го