Сталь Советский патент 1991 года по МПК C22C38/54 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу стали для изготовления коронок рыхлителей бульдозеров, работающих при знакопеременных нагрузках.

Цель изобретения - повышение ударной вязкости стали при температурах до -60°С, теплостойкости и жидкоте- кучести.

Предлагаемую и известную стали выплавляют в 200-килограммовой индукционной печи с основной футеровкой. В табл. 1 приведен их химический состав.

Для исследования заливают трефо- видные пробы, которые после разрезки

на бруски подвергают нормализации .при 920°С (2 ч), закалке от 900°С (2 ч) в воду и отпуску при 220°С (2 ч).

Повышение ударной вязкости при отрицательной температуре оценивают коэффициентом

05

S

Од KI

мн

где KCV.go KCV,

го

KCV-6fi

ксУг0

-ударная вязкость образцов при -60°С;

-ударная вязкость образцов при 20°С.

Результаты испытаний представлены в табл. 2.(

Теплостойкость определяют по потере

твердости по Бринелю после отпуска при 550°С в течение 4 ч, жидкотеку- честь - по спирали Кери при температуре заливки 1600еС.

16543714

вязкости при температурах до , теплостойкости и жидкотекучести, она дополнительно содержит ванадий, азот, барий, бор, окисел ниобия, окисел циркония, окисел титана при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод0,22-0,32 Марганец 0,9-1,5 Кремний 0,7-1,5 Хром0,8-1,3

Применение предлагаемой стали Ю вместо известной позволяет повысить срок службы коронок рыхлителей в 1,5-1,8 раза, работающих при знакопеременных нагрузках в суровых климатических условиях.15

Ф о р к У л а изобретения

Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель, молибден, 20 медь, железо, отличающаяся

Углерод0,22-0,32 Марганец 0,9-1,5 Кремний 0,7-1,5 Хром0,8-1,3

Никель 0,4-1,2 Молибден 0,1-0,3 Медь0,3-0,5

Ванадий0,03-0,12

Азот0,01-0,02

Барий0,001-0,02

Вор0,001-0,00

Окисел ниобия0,01-0,05

Окисел циркония0,005-0,01

Окисел титана0,005-0,01

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу стали для изготовления коронок рыхлителей бульдозеров, работающих при знакопеременных нагрузках. Цель - повышение ударной вязкости при .температурах до -60°С, теплостойкости и жидкотекучести. Сталь дополнительно содержит ванадий, азот, барий, бор, окислы ниобия, окислы циркония и окислы титана при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,22-0,32; марганец 0,9-1,5; кремний 0,7-1,5; хром 0,8-1,3; никель 0,4-1,2; молибден 0,1-0,3; медь 0,3- 0,5; ванадий 0,03-0,12; азот 0,01 - 0,02; барий 0,001-0,02; бор 0,001 - 0,003; окисел ниобия 0,01-0,05; окисел циркония 0,005-0,01; окисел титана 0,005-0,01; железо остальное. Применение предлагаемой стали позволяет повысить срок службы коронок рыхлителей в 1,5-1,8 раза, работающих при знакопеременных нагрузках в суровых климатических условиях. 2 табл. VP

ная)

0,008 0,012 0,01 0,01 0,01 0,01

Продолжение табл. 1

Остальное

98

95

100

91

Т а б л и ц а 2

605 595 620 489