СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСИТАЛЛОВЫХ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙfcJibJ'lsOTEKA Советский патент 1964 года по МПК C03B32/00 C03C11/00 

Известен способ изготовления пеноситалловых плоских изделий на основе стекла из шлаков, подвергаемого двухступенчатой термической обработке с выдержкой на каждой температурной ступени и последующим охлаждением.

Предлагаемый способ позволяет получать пеноситалловые плоские изделия без измельчения исходного стекла в порошок непосредственно из массивного листа стекла. При этом верхняя поверхность изделия получается пористой, а нижняя сохраняется беспористой (сплошной).

Достигается это тем, что одновременно с началом охлаждения нижней поверхности листа стекла его верхнюю поверхность подогревают до температуры, выше температуры кристаллизации на 100-150° С, до вязкости не свыше 400-500 пз, и выдерживают при этих условиях в течение 10-30 мин.

При температурах кристаллизации ситталов и вязкости стекла около 400-500 пз выделяющиеся из стекла газы вспенивают кристаллизующуюся массу стекла.

Причем вспениваются только верхние слои листа закристаллизованного ситтала, после того как их температура повысится на 100- 150° С. слой листа (подложка толщиной в несколько миллиметров) остается без изменения.

Процесс вспенивания идет следующим образом.

Осуществление предлагаемого способа изготовления пеноситалловых плоских изделий поясняется чертежом, на котором изображена температурная кривая.

Если процесс производства ведется но кривой, включающей отрезки /-2-3-4-5, то образуется лента массивного ситалла без вспенивания.

Если процесс производства ведется по кривой, включающей отрезки 1-2-3-4-5-6- 7-8, то получают ленту из ПОЛНОСТЬЕО вспенивающегося пеноситалла.

Если требуется получить пеноситалловую ленту, в которой нижний слой массивный, а верхний пеноситалл, то нижний слой должен находиться в условиях температурного режима по кривой /-2-3-4-5.

В этом случае процесс кристаллизации нижнего слоя протекает при высокой вязкости расплава и давление газовой фазы не таково, чтобы вспенить материал. При этом катализатором кристаллизации являются сульфиды железа и марганца, из которых на отрезке кривой 2 образуются центры кристаллизации, а вокруг их на отрезке кривой 3 4 происходит кристаллизация основной фазы.

2-3-4-5-6-7-8, где на отрезке кривой 6 происходит постепенное нагревание, на отрезке кривой 7 - снижение вязкости расплава до такого состояния, при котором газовая фаза начинает выделять и вспенивать массу расплава, превращая ее в пеноситалл. Выделяющиеся газы являются катализатором кристаллизации пеноситалла, который образуется при понижении температуры на отрезке 8.

Предмет изобретения

Способ изготовления пеноситалловых плоских изделий на основе стекла из шлаков,

подвергаемого двуступенчатой термической обработке с выдержкой на каждой температурной ступени и последующим охлаждением, отличающийся тем, что, с целью получения пористой структуры верхней поверхности изделия и сохранения нижней поверхности сплошной (беспористой), одновременно с началом охлаждения нижней поверхности подогревают верхнюю поверхность изделия до температуры, выше температуры кристаллизации на 100-150° С, до вязкости не свыШе 400-500 пз, и выдерживают при этих условиях в течение 10-30 мин.

3«5

времй д час