Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для сборки.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности путем обеспечения сборки и разборки деталей.
Принципиальная-схема гидра лическо- го устройства представлена на чертеже
Гидравлическое устройство содержит соосно смонтированные на станине 1 и жестко соединенные своими корпусами 2 и 3 центрирующий 4 и прессующий 5 гидравлические цилиндры с поршнями 6 и 7 и штоками 8 и 9. На станине 1 жестко закреплены шток 8 и корпус 10 гидравлического цилиндра-11 фиксатора со штоком 12, взаимодействующим с защелкой 13, соединенной с корпусом 3 прессующего цилиндра 5.
Гидропривод содержит насос 14 низкого давления с переливным клапаном 15 и насос 16 высокого давления с переливным
клапаном 17, управляющая полость которого через трехходовой распределитель 18 и сливной клапан 19 соединены со сливной магистралью 20. Напорная магистраль насоса 16 через обратный клапан 21 соединена с управляющей полостью 22 сливного клапана 19, входом четырехходового распределителя 23 с электрическим управлением и через параллельно установленные дроссель 24, обратный 25 и редукционный 26 клапаны с напорной магистралью насоса 14 и входом второго четырехходового распределителя 27 с электрическим управлением. Выходы распределителя 23 соединены с полостями цилиндра 5, один из выходов распределители 27 соединен со штоковой полостью цилиндра 11 фиксатора, а второй выход - со штоковой полостью цилиндра 4 и через параллельно установленные обратный клапан 28 и клапан 29 последовательности с поршневой полостью цилиндра 11 и управляющей полостью 30 трехходового
Ј
С
ел ел VJ
ел о
распределителя 18. На штоке 9 и станине 1 закреплены собираемые детали 31 и 32.
Гидравлическое устройстао работает следующим образом.
На штоке 9 устанавливается и закрепляется собираемая деталь 31.например скользящая вилка карданного вала. Подается сигнал, рабочая жидкость под давлением от насоса 14 поступает через распределитель 27 в штоковую полость центрирующего цилиндра 4, и его корпус 2 вместе с корпусом 3 перемещает на быстром ходу вилку 31 на шлицевой участок карданного вала 32. установленного соосно детали 31 на станине 1. При совмещении шлицев вала 32 и вилки 31 корпус 2 останавливается, при этом на нз- порной магистрали насоса 14 начинает расти давление и достигает значения настройки клапана 29 последовательности. Клапан 29 открывается, и рабочая жидкость поступает в поршневую полость цилиндра 11; происходит фиксация корпуса 3 прессующего цилиндра путем запирания штоком 12 защелки 13. Для повышения скорости срабатывания насос 16, настроенный на низкое давление клапаном 19, автоматически подключается и подает жидкость через редукционный клапан 26 в магистраль насоса 14. После фиксации повышается давление в магистрали насоса 14 до величины настройки клапана 15, которое автоматически дает гидравлическую команду в управляющую полость 30 распределителя 18 на его переключение, который отсекает клапан 19 от переливного клапана 17. Одновоемен- но включается распределитель 23, происходит перемещение по шлицам вилки, скользящей относительно карданного вала d требуемым прессующим усилием вперед- назад, обеспечивая их приработку. После нескольких циклов приработки дается команда на останов штока 9 прессующего цилиндра 5 в переднем положении, деталь 31 разжимается и остается в собранном состоянии с деталью 32, затем распределитель 27 переключается, происходит расфиксация корпуса 3 цилиндра 5, давление в поршневой полости цилиндра 11 и в управляющей полости 30 распределителя 18 снижается, каждый из этих аппаратов переключается в исходное положение, соединяя управляющую полость клапана 17 с клапаном 19. Подается команда на возврат всех цилиндров в исходное положение. Затем давление насоса 14 поднимается до величины настройки клапана 15, а так как это давление выше настройки клапана 19, то давление от насоса 14 через обратный клапан 25 и дроссель 24 поступает в полость 22 клапана 19 и переключает его, соединив управляющую полость клапана 17 со сливной магистралью, и насос 16 разгрухоется на слив.
Экономический эффект при внедрении достигается за счет расширения технологи- ческих возможностей и повышения производительности.
Формула изобретения Гидравлическое устройство для комплектации и приработки деталей с плотным соединением, содержащее соосно смонтированные на станине и жестко соединенные своими корпусами прессующий и центрирующий гидравлические цилиндры с поршнями и штоками, а также гидропривод, включающий насосы низкого и высокого давлений с установленными на их напорных магистралях пэреливными клгпанами с уп- равлйющими полостями, обратный клапан,
дал четыре ходовых распределителя с электрическим управлением, один из которых соединен сьоими выходами с полостями прессующего цилиндра и сливной магистралью, а также дроссель с обратным клапаном, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности путем обеспечения сборки и разборки деталей, оно снабжено фиксатором в виде
поршневого гидравлического цилиндра со штоком и защелки, трехходовым распределителем и сливным клапаном с управляющими полостями редукционным клапаном и клапаном последовательности, при этом
шток поршня центрирующего гидравлического цилиндра закреплен на станине, корпус прессующего гидравлического цилиндра смонтирован на станине с возможностью осевого перемещения и на нем
закреплена защелка, гидравлический цилиндр фиксатора закреплен на станине с возможностью взаимодействия его штока с защелкой, управляющая полость переливного клапане насоса высокого давления соединена со сливной магистралью через последовательно установленные трехходовой распределитель и сливной клапан, напорная магистраль насоса высокого давления соединена с входом четырехходового распределителя прессующего цилиндра, управляющей полостью сливного клапана и через параллельно установленные дроссель с обратным клапаном и редук- ционный клапан с входом второго
четырехходового распределителя с электрическим управлением и напорной магистралью насоса низкого давления, а второй четырехходовой распределитель с электрическим управлением соединен своим первым выхо/юм с поршневой полостью
гидравлического цилиндра фиксатора, вторым выходом - со сливной магистралью и третьим выходом - со штокоеой полостью центрирующего гидравлического цилиндра
,3/
и через клапан последовательности - с управляющей полостью трехходового распределителя и с поршневой полостью гидравлического цилиндра фиксатора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический привод штамповочного молота | 1989 |
|
SU1682024A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1987 |
|
SU1479327A1 |
Система управления вертикальным гидравлическим прессом | 1986 |
|
SU1391940A1 |
Гидропривод пакетировочного пресса | 1987 |
|
SU1447694A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2010 |
|
RU2457951C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2013 |
|
RU2521570C1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1987 |
|
SU1433835A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ДЕРЕВЯННЫХ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ШПАЛ | 2008 |
|
RU2378445C1 |
Система управления гидравлического пресса | 1982 |
|
SU1050882A1 |
ГОРНОПРОХОДЧЕСКАЯ МАШИНА С ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИМ РАБОЧИМ ОРГАНОМ | 1995 |
|
RU2100598C1 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для сборки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности. В гидравлическом устройстве прессующий цилиндр жестко соединен своим корпусом с центрирующим цилиндром и снабжен фиксатором. Гидропривод через редукционный клапан и клапан последовательности позволяет подключать во время холостых ходов насос высокого давления к насосу низкого давления. Такая конструкция позволяет повысить производительность и производить приработку деталей с одинаковым усилием в обе стороны. 1 ил.
Прессующее устройство | 1984 |
|
SU1171269A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-06-15—Публикация
1989-06-09—Подача