Изобретение относится к составам бесфтористых фритт для получения антикоррозионных легкоплавких белых и цветных стеклоэмзлевых покрытий на деталях электробытового машиностроения из тонколистовой малоуглеродистой стали.
Цель изобретения - повышение степени заглушенности, а также получение покрытий бирюзового и сине-голубого цвета.
Изобретение поясняется конкретными составами фритт, приведенными в табл. 1.
Для приготовления эмалевой фритты используют следующие материалы: песок кварцевый, гидроокись алюминия, борную кислоту, тринатрийфосфат, соду кальцинированную, двуокись титана, циркониевую руду, углекислый литий, окись магния, калиевую силитру, мел, окись кобальта, медный купорос. Фритту варят на жидком топливе во вращающейся печи при температуре
1200-1300°С в течение 1 ч 30 мин с последующей выработкой путем грануляции на воду.
Приготовление эмалевого шликера осуществляют в шаровой мельнице до тонины 10-12 ед. (по сосуду Лисенко, методом Азарова).
В мельницу загружают следующие компоненты, мас.ч.:
Фритта100
Глина4-5
Хлористый калий0,05-0,1
Вода35-40
Состав шликера идентичен для получения белых и цветных стеклоэмалевых покрытий.
Удельный вес эмалевого шликера 1.6- 1.7 г/см3.
Эмалевый шликер наносят на детали из стали 08КП известными способами: окунаО СП
ел о ю
VI
нием, пульверизацией, в том числе с применением манипуляторов и эмалировочных автоматов и после сушки обжигают в конвейерной печи в течение 4-5 мин при 700- 720°С.
В табл. 2 и 3 представлены физико-химические свойства белых и цветных стекло- эмалевых покрытий на основе предлагаемой фритты.
Заглушенность эмалевого покрытия определяют следующим образом: белую эмалированную пластину заданных размеров условно разбивают на квадраты и определяют в них белизну с помощью белизномера. Затем определяют процентное отношение квадратов с белизной 70-80% к квадратам с белизной 55% и ниже.
Использование предлагаемой фритты позволяет получить на ее основе гамму белых и цветных бесфтористых покрытий для изделий электробытового машиностроения с повышенными физико-химическими свойствами, решить вопросы охраны окружающей среды от токсичных фтористых соединений. Белые покрытия на основе предлагаемой фритты соответствуют также техническим требованиям и стандартам на посудные изделия.
Формула изобретения
1.Фритта для эмалевых покрытий, включающая SI02, P20s. TiOa, NaaO , 6263.
, ZrOa, MgO, LteO, отличающая- c я тем, что, с целью повышения степени заглушенности, она дополнительно содержит СаО и К20 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SI02 37-38; P20s 5-6; ТЮг 10-13; Na20 15-16; В20з 15-16; 8-10; Zr02 1-2; MgO 1-1,7; Li20 0,5-1; СаО 0,5-1,5; К20 1-1,2.
2.Фритта поп, 1,отличающаяся тем, что, с целью получения покрытий бирюзового и сине-голубого цвета, она дополнительно содержит, мас,%:
Со20з 0,1-0,8 и СиО 0.5-3,0.
Таблица 1
Т а б л и и я 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эмаль | 1990 |
|
SU1815250A1 |
Эмалевый шликер для получения грунтового покрытия | 1989 |
|
SU1701664A1 |
Эмалевое покрытие для чугуна | 1990 |
|
SU1738769A1 |
Фритта для эмалевых покрытий | 1991 |
|
SU1799855A1 |
Эмаль | 1990 |
|
SU1747412A1 |
Эмалевый шликер | 1990 |
|
SU1728148A1 |
Эмалевый шликер | 1990 |
|
SU1706983A1 |
Эмаль | 1989 |
|
SU1715732A1 |
Фритта для эмалевого покрытия | 1990 |
|
SU1794898A1 |
Коричневая эмаль | 1987 |
|
SU1799853A1 |
Изобретение относится к составам бесфтористых фритт для получения антикоррозионных легкоплавких эмалевых покрытий на деталях электробытового машиностроения из тонколистовой малоуглеродистой стали. С целью повышения степени заглу- шенности фритта для эмалевых покрытий содержит следующие компоненты, мас.%: SiOa 37,,0; 8,0-10,0; В20з 15,0- 16,0; Na20 15,0-16,0; ТЮа 10,0-13,0; Р205 5,0-6,0; ZrOa 1.0-2,0; LizO 0,5-1,0; MgO 1,0-1.7; КаО 1.0-1,2; CaO 0,5-1,5. Фритта может дополнительно содержать, мас.%: Со20з 0,1 -0.8; СиО 0.5-3,0. На основе предложенных фритт можно получать белые хорошо заглушенные стеклоэмалевые покрытия с высокой растекаемостью, а при введении в состав шихты на плавку красящих оксидов СозОз и СиО - цветные покрытия без существенных отличий основных физико- химических свойств. 1 з.п. ф-лы, 3 табл. (Л
Таблица 3
Эмаль | 1979 |
|
SU833616A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Эмаль для стали | 1985 |
|
SU1284961A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1991-06-15—Публикация
1989-01-31—Подача