Способ получения шлакощелочного вяжущего Советский патент 1991 года по МПК C04B7/14 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения шлакоще- лочных вяжущих.

Цель изобретения - повышение сульфатостойкости,

Пример. Используют следующие материалы: высушенные до влажности 1% гранулированные шлаки следующего состава, мас.%: SI02 30,0 - 40,0; А120з 6,0 - 18,0; Рв20з 0.1 - 5.0; СаО 31.0- 47,0; МдО 2.0 - 12,0; МпО 0.1 - 1,5; ТЮз 0,01 - 1,1; 50з остальное: - термообработанные при 1250

-1450°С нефелинсодержащие породы: нефелин, нефелиновый концентрат или мари- уполит следующего состава, мас.%: SI02 42,0 - 50.2; А120з 24,5 - 35-9; FeO + Рв20з 3,3

-5,5; СаО 1,0 - -4,4; ЫааОз + КгО 14,0 - 21,8; МдО до 0,85; ТЮ2 до 0,28; п.п.п. остальное;

-растворы (плотностью 1,1 - 1,3 г/см3) едкого натра, карбоната натрия, содощелоч- ного плава или жидкого стекла и силикатным модулем 0,5 - 3.

За счет предварительной термической обработки нефелинсодержащей породы до 1250- 1450°С, обеспечивающей нарушение кристаллической решетки щелочесодержа- щего алюмосиликатного минерала и перевод его в метастабильное состояние, в котором он способен к гидролитической диссоциации, в результате чего обеспечивается высокая гидратационная активность компонента. При этом в продуктах гидратации формируются анальцимовые и цеолито- подобные комплексы, по структуре и свойствам подобные продуктам твердения шлакощелочных вяжущих.

Образцы готовят следующим образом, Нефелинсодержащие породы: нефелин, нефелиновый концентрат или мариуполит,

О

сл ся ю со сл

подвергают обжигу при 1250 - 1450°С, затем продукт обжига смешивают с предварительно высушенным до влажности 1% доменным или ваграночным гранулированным шлаком в соотношении (0,11 - 0,42): 1 и подвергают совместному помолу до удельной поверхности 325 м2/кг (табл.1). Из полученного вяжущего готовят образцы-балочки с затворением водой или растворами едкого натра, карбоната натрия, содощелочного плава или жидкого стекла с силикатным модулем 0,5 - 3 с плотностью 1,1 - 1,3 г/см3. Образцы твердеют в воздушно-влажных условиях (влажность - 55%) в течение 28 сут. Затвердевшие образцы подвергают испытанию на сульфатостойкость в 5%-ных растворах N32S04 и MgS04.

0

5

Результаты испытания предствалены в табл. 2 и.З.

Формула изобретения Способ получения шлакощелочного вяжущего путем термообработки при 1250 - 1450°С щелочесодержащей алюмосиликат- ной породы, смешивания с граншлаком и затворения водой или щелочным раствором, отличающийся тем, что, с целью повышения сульфатостойкости, в качестве щелочесодержащей алюмосиликатной породы используют нефелинсодержащую породу из группы: нефелин, нефелиновый концентрат или мариуполит, которую после указанной обработки смешивают со шлаком в соотношении 0.11 - 0,42 : 1.

ПродолжениетабллI

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения шлэкоще- лочных вяжущих. Цель изобретения - повышение сульфатостойкости. Способ получения шлакощелочного вяжущего включает термообработку при 1250 - 1450°С не- фелинсодержащей породы из группы нефелин, нефелиновый концентрат или ма- риуполит, последующий помол его с гранш- лаком в соотношении (0,11 - 0.42) : 1 с последующим затворением водой или щелочным раствором. Способ обеспечивает стойкость в 5%-ном растворе сульфата натрия 37,5 - 300,7%; в 5%-ном растворе сульфата магния 30,9 - 298,3%; в воде 25,8 - 78,3%, коэффициент стойкости в растворах солей 1,23 - 3,81. Прочность после пропари- вания 20,4-92,6 МПа, после водного твердения 28 сут. 15,7 - 75,5. 3 табл. сл С