название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2704392C2 |
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА ГАЗОПРОВОДОВ И/ИЛИ ГАЗОКОНДЕНСАТОПРОВОДОВ, ИХ ИНЖЕНЕРНОГО ОБУСТРОЙСТВА И КОМПЛЕКСА ОБЪЕКТОВ ПО ДОБЫЧЕ И ТРАНСПОРТИРОВКЕ ГАЗА И СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ И/ИЛИ РЕМОНТА, И/ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ, И/ИЛИ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГАЗОПРОВОДОВ, И/ИЛИ ГАЗОКОНДЕНСАТОПРОВОДОВ И ИХ ИНЖЕНЕРНОГО ОБУСТРОЙСТВА | 1995 |
|
RU2053432C1 |
Способ получения аморфного наноструктурированного алмазоподобного покрытия | 2020 |
|
RU2757303C1 |
Способ нанесения защитных покрытий и устройство для его осуществления | 2016 |
|
RU2625698C1 |
Способ получения алмазно-металломатричных композиционных изделий | 2023 |
|
RU2822698C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ В ВАКУУМЕ | 2005 |
|
RU2329334C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ С ЦЕЛЬЮ ЕЕ ЗАЩИТЫ | 2006 |
|
RU2439200C2 |
Способ нанесения покрытий из порошка | 1981 |
|
SU961859A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2006 |
|
RU2318078C1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА, КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА И ЕГО УСТРОЙСТВА | 2011 |
|
RU2462653C1 |
Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий из газовой фазы и предназначено для нанесения защитных покрытий.Ыепь изобретения - повышение производительности .Обрабатываемую деталь 6 устанавливают на державку-катод 5. С помощью отказной системы 4 газопровод 1 вакуумируют до остаточного давления 1...10 Па. Из сосуда-испарителя 3 в газопровод 1 подают галоид до давления 100... 1000 Па, обеспечивающего устойчивое горение тлеющего разряда, производят нагрев детали 6 до рабочей температуры. Источник 9 питания обеспечивает работу магнитоплазмеиного компрессора 8 в импульсно-периодическом режиме с частотой до 100 Гц. Эрозионная плазма, состоящая из элементов материала покрытия, активно взаимодействует с газообразным галоидом и образует галогениды. Продукты взаимодействия с помощью вентилятора 2 переносятся к поверхности обрабатываемой детали 6, где происходит восстановление материала покрытия и формирование диффузионного слоя. Конструктивные особенности устройства при нанесении алюминиевых покрытий на , никелевые детали позволяют увели- чить производительность в 3...4 раза. 1 ил. / / с 8 О ел о о о 00
Арзамасов Б.Н | |||
Химико-термическая обработка металлов в активированных газовых средах | |||
М.: Машиностроение, 1979, с | |||
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции | 1921 |
|
SU31A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ из ГАЗОВЫХ СРЕД | 0 |
|
SU266503A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-06-15—Публикация
1989-03-16—Подача