Стенд для сборки и испытаний гидроцилиндров Советский патент 1991 года по МПК F15B19/00 

Описание патента на изобретение SU1656186A1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к стендам для сборки и разборки гидроцилиндров, и может быть использовано для сборки и испытаний средних и тяжелых гидроцилиндров на прочность, герметичность, внутренние утечки, а также при обкатке.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения номенклатуры изделий за счет сборки и испытаний гидроцилиндров длинномерных и с резьбовой крышкой.

На фиг.1 изображен общий вид стенда для сборки и испытаний гидроцилиндров; на фиг.2 - каретка с силовым гидроприводом и завинчивающей головкой.

Стенд содержит раму 1 с продольными направляющими 2, установленную на них подвижную каретку 3, устройство 4 для зажима испытываемого гидроцилиндра 5, гидравлическую систему испытаний 6, элементы 7 фиксации гильзы цилиндра, элемент 8 фиксации штока 9, закрепленный на подвижной каретке 3, платформу 10, смонтированную на направляющих 2, привод 11 для перемещения платформы 10, механизм 12 для поддержания штока 9 и завинчивающую головку 13, закрепленную на подвижной каретке 3.

Подвижная каретка имеет приспособление 14 для установки штоков 9, состоящее из двух дисков 15, связанных между собой ребрами 16 и снабженное подпружиненным толкателем 17, выполненным в виде прижимной плиты 18 со скалками 19, проходящими через отверстия в дисках. В прижимной плите имеется отверстие 20, в котором размещен палец 21, жестко закрепленный на диске 15 с возможностью взаимодействия с резьбовой крышкой 23

о ел о

со о

испытываемого гидроцилиндра. Подвижная каретка 3 снабжена силовым гидроприводом 24.

Стенд для сборки и испытания гидроцилиндров работает следующим образом.

Гильзу гидроцилиндра устанавливают на опорные призмы устройства 4 для зажима испытуемого гидроцилиндра. Гильзу закрепляют на платформе 10. Затем гильзу зажимают с помощью цепных зажимов от гидропривода 11, исключающих проворот гильзы при силовом завинчивании резьбовой крышки 23.

На опорный ролик 12 устанавливают один конец предварительно собранного щтокаЭспоршнем, комплектом уплотнений и резьбовой крышкой. Другой конец штока с проушиной укладывают на каретку Этаким образом, чтобы проушина штока 9 находилась в силовом контакте со шпинделем ка- ретки 3.

Производят центровку штока 9 относительно гильзы за счет механизмов 12 поддержки штока испытуемого гидроцилиндра и регулировки шпинделя завинчивающей головки.

Затем включают привод 24 перемещения каретки 3 и осуществляют силовое заталкивание штока 9 с поршнем в гильзу гидроцилиндра. При этом, предварительно надетая на резьбу гильзы коническая втулка предохраняет комплект уплотнений от механических повреждений.

Предварительно наживляют резьбовую крышку 23 на 1-1,5 оборота. Приводом ка- ретки 3 перемещают завинчивающую головку 13 до тех пор, пока прижимная плита 18 приспособления 14 не подожмет деталь 25 к резьбовой крышке 23, а пружины не сожмутся. Включают привод вращения шпин- деля завинчивающей головки 13 и осуществляют силовое завинчивание резьбовой крышки 23.

При этом завинчивание крышки 23 осуществляется через сменную деталь 25, на которой выполнена опорная поверхность для контакта с силовым пальцем 21.

Пружины, распрямляясь, передают усилие крышке 23, которая, вращаясь, поступательно перемещается по резьбе гильзы.

Наличие сменной детали 25 исключает заклинивание крышки 23 в резьбе гильзы даже при неточном совмещении центров гильзы и штока. При этом отслеживаются все движения заворачиваемой крышки.

После этого гидроцилиндр подключают к испытательной станции 6 быстродействующими элементами, смонтированными на концах рукавов высокого давления.

Производят автоматическую обкатку гидроцилиндра на рабочих и повышенных скоростях. При этом происходит интенсивная приработка рабочих кромок уплотнений и направляющих элементов, промывка его полостей потоками рабочей жидкости, очищаемой фильтром.

Подвод рабочей жидкости к движущимся механизмам стенда осуществляется с помощью рукавов высокого давления (на черт, не показаны) от гидростанции 6. Система опрессовки работает от дополнительного насоса малой производительности (не показан).

Формула изобретения

Стенд для сборки и испытаний гидроцилиндров, содержащий раму с продольными направляющими, установленную на них подвижную каретку, устройство для зажима испытуемого гидроцилиндра, гидравлическую систему испытаний, элементы фиксации гильзы и элемент фиксации штока, закрепленный на подвижной каретке, о т- личающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения номенклатуры изделий за счет сборки и испытаний длинномерных гидроцилиндров, в том числе и с резьбовой крышкой, он снабжен платформой, смонтированной на направляющих рамы, и приводом для ее перемещения, механизмом поддержки штока испытуемого гидроцилиндра, выполненным в виде опорного ролика и установленным на раме, и завинчивающей головкой, закрепленной на подвижной каретке, имеющей приспособления для установки шгоков, состоящее из двух дисков, связанных между собой ребрами, и снабженное подпружиненным толкателем, выполненным в виде прижимной плиты со скалками, проходящими через отверстия в дисках, при этом в прижимной плите имеется отверстие, в котором размещен палец, жестко закрепленный на диске приспособления для установки штоков с возможностью взаимодействия с резьбовой крышкой испытуемого гидроцилиндра, а каретка снабжена силовым гидроприводом.

7/75

UJ2

Фаг /

Похожие патенты SU1656186A1

название год авторы номер документа
Стенд для ремонта и испытаний гидроцилиндров 1990
  • Якушев Иван Павлович
SU1803612A1
Устройство для статического испытания грунта 1980
  • Аврутин Ян Семенович
  • Бабушкин Геннадий Ульянович
  • Гинзбург Леонид Константинович
  • Коваль Виктор Евгеньевич
  • Макогоненко Константин Порфирьевич
SU897938A1
Стенд для сборки и дуговой сварки стыка полотнищ 1987
  • Подлясский Виталий Васильевич
  • Дремлюга Александр Иванович
  • Волощук Александр Иванович
  • Драган Станислав Владимирович
  • Пшеничных Владислав Павлович
  • Никольчук Вадим Александрович
  • Каплун Александр Яковлевич
  • Орлов Владимир Евгеньевич
  • Еганов Александр Ефимович
SU1459883A1
СТЕНД ДЛЯ РАЗБОРКИ ГИДРОЦИЛИНДРОВ 1992
  • Кудрин А.И.
  • Носков С.М.
RU2071403C1
Стенд для испытания замковых резьб на износ 1980
  • Шавин Анатолий Александрович
  • Головин Александр Александрович
  • Макалов Владимир Федорович
  • Воловац Михаил Григорьевич
  • Оловянишников Владимир Федорович
  • Будовский Яков Юзефович
  • Пчелкин Виктор Николаевич
SU939716A2
СТАНОК ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ ШПИЛЕК 2001
  • Семёнов С.А.
RU2197368C2
Установка для резки листового проката 1987
  • Суховеев Олег Афанасьевич
  • Ковтун Яков Семенович
  • Дудакова Нина Степановна
  • Масалова Вера Моисеевна
  • Ещенко Александр Михайлович
SU1470468A1
Стенд для технического обслуживания и испытания гидроцилиндров 1986
  • Гаврилов Николай Александрович
SU1344964A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ПАКЕТОВ ИЗ ОРЕБРЕННЫХ ТРУБ 1995
  • Левченко Г.И.
  • Минка Е.Ф.
  • Гапоненко Л.Н.
  • Карапищенко В.Г.
  • Стоянов А.В.
RU2071897C1
Стенд для ремонта и испытаний гидроцилиндров 1988
  • Якушев Иван Павлович
SU1610096A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 656 186 A1

Реферат патента 1991 года Стенд для сборки и испытаний гидроцилиндров

Изобретение относится к стендам для сборки и разборки гидроцилиндров и может быть использовано для сборки и испытаний средних и тяжелых гидроцилиндров с ходом поршня до 8,0 м на прочность, герметичность, внутренние утечки, а также при обкатке. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем увеличения номенклатуры изделий за счет сборки и испытаний длинномерных гидроцилиндров, в том числе с резьбовой крышкой. Стенд для сборки и испытаний гидроцилиндров снабжен платформой 10, смонтированной на направляющих рамы 1, механизмом поддержки штока, выполненным в виде опорного ролика. Завинчивающая головка 13 смонтирована на подвижной каретке 3. Каретка 3 снабжена силовым гидроприводом 24. Применение стенда для. с борки и испытания гидроцилиндров позволяетувели- чить номенклатуру испытываемых гидроцилиндров, обестечиваетсборку и испытания на одном стенде без их транспортировки на специальную установку.2 ил.

Формула изобретения SU 1 656 186 A1

25 18,29 15,26 17,31 15,77

I

- -Ш№

2132 20

19,10 16,28

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1656186A1

Авторское свидетельство СССР Ns 1160140, кл
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава 1917
  • Колоницкий Е.А.
SU15A1

SU 1 656 186 A1

Авторы

Симак Эдуард Лейбович

Граковский Владимир Валентинович

Недосекин Евгений Никитович

Альтшуль Григорий Хаймович

Толкунов Владимир Васильевич

Даты

1991-06-15Публикация

1989-01-02Подача