Устройство для обработки многогранных отверстий Советский патент 1991 года по МПК B23C7/00 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке цилиндрических и многогранных отверстий с внешними и внутренними фасками в деталях типа пробки, головки винтов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение точности обработки.

Указанная цель достигается за счет возможности обработки как внутренних, так и внешних фасок деталей и уменьшения величины люфтов в осевом, окружном и угловом направлениях.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, предназначенный для прикрепления устройства к пиноли 2 станка, плавающую муфту, выполненную в виде ведущего элемента 2 с оправкой 4, которая закреплена в шпинделе 5 станка и подшипниках 6, ведомого элемента 7, который сопряжен с ведущим элементом 3 посредством крестообразных сепараторов 8 с шариками 9, и призматического сателлита 10, Шарики 9 размещены в радиусных шариковых дорожках Г, которые выполнены на внутренних поверхностях ведущего 3 и ведомого 7 элементов и на внеш- них поверхностях призматического сателлита 10. С корпусом 1 жестко соединен стакан 11, а с ведущим элементом 3 жестко соединены буферные упоры 12. Копир 13 с кулачком 14 установлен в направляющей втулке 15. На кулачке 14 размещен щиток 16, предназначенный для удержания смазки. В копире 13 посредством штифта 17 закреплена фреза 18. С помощью установочной шайбы 19 корпус 20, выполненный заодно с поводком 21, с резцом 22 для обработки внутренних фасок 23 в отверстии 24, жестко соединен с копиром 13. Элемент качения 25 размещен на оси 26, которая закреплена в поводке 21. В подшипниках 27, размещенных в стакане 28, установлена

державка 29 с выполненным на ней радиальным пазом 30 и дополнительным инстру- ментом 31, предназначенным для обработки внешних фасок 32. Резцы 22 и 31

закреплены винтами 33. Обрабатываемая деталь 34 устанавливается в приспособление (не показано). Число граней направляющей втулки 15 соответствует числу граней обрабатываемого отверстия 24, а число граней кулачка 14 на единицу меньше. Исходные теоретические сечения кулачка 14 и фрезы 18 идентичны и имеют вид основания криволинейной призмы, очерченного дугами окружностей с радиусом, равным разме5 ру между противоположными гранями обрабатываемой детали 34. Для плавной работы и жесткости кулачка 14 вершины его теоретического профиля снабжают овалами, а овальные грани рабочего профиля вы0 полняют эквидистантными теоретическому на расстоянии радиусов овалов при вершинах, Вершины теоретического профиля должны совпадать с вершинами прямолинейных зубьев фрезы 18. Расстояние между

5 противоположными гранями направляющей втулки 15 равно ширине рабочего профиля кулачка 14. За счет этого втулка 15 и кулачок 14 контактируют в любом положении, а при вращении совместно с фрезой 18

0 их вершины описывают многогранник отверстия 24 и внутренних фасок 23 обрабатываемой детали 34.

Лезвие резца 22 для внутренних фасок 23 устанавливают с небольшим зазором

5 впереди или сзади одного из лезвия фрезы 18 посредством установочной шайбы.

Устройство работает следующим образом.

Вращение шпинделя 5 станка посредст0 вом ведущего элемента 3, призматического сателлита 10, ведомого элемента 7, копира 13 и направляющей втулки 15 сообщает вращательное и плоскопараллельное перемещение фрезе 18, поводку 21 и резцу 22.

5 Поводок 21с элементом качения 25 взаимодействует с радиальным пазом 30 державки 29, сообщая последней и резцу 31, закрепленному в ней, вращательное движение. Перемещением пиноли 2 станка устройству сообщается осевая подача, вследствие чего осуществляется обработка отверстия 24. внутренних 23 и внешних 32 фасок за один проход. При этом плавающая муфта обеспечивает копиру 13 безлюфтовое ограничение трех степеней свободы в осевом, угловом и окружном направлениях.

Формула изобретения Устройство для обработки многогранных отверстий, содержащее корпус, плавающую муфту с ведущим элементом, предназначенным для связи со шпинделем и сопряженным с ним ведомым элементом, направляющую втулку, жестко соединенную с корпусом, взаимодействующим с втулкой копиром, жестко соединенным с ведомым элементом, связанный с копиром инструмент для обработки отверстия и державку для дополнительного инструмента, установленную соосно с копиром с возможностью вращения, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обработки внешних и

внутренних фасок и повышения точности обработки, устройство снабжено жестко за0 крепленным на копире корпусом с резцом для обработки внутренних фасок, выполненным за одно с корпусом поводком, закрепленным в последнем элементом качения с осью, жестко соединенным с на5 правляющей втулкой стаканом для размещения державки с дополнительным инструментом, в которой выполнен радиальный паз для поводка и элемента качения, при этом ведущий и ведомый элементы плавающей муфты сопряжены посредством введенных призматического сателлита, установленного с возможностью перемещения, крестообразных сепараторов с шариками, предназначенными для взаимодействия с выполненными на внутренних поверхностях ведущего и ведомого элементов плавающей муфты и на внешних поверхностях призматического сателлита радиусными дорожками, а устройство

0 снабжено буферными упорами, размещенными на ведущем элементе плавающей муфты.

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке цилиндрических и многогранных отверстий с внешними и внутренними фасками в деталях типа пробки, головки винтов Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение точности обработки Вращение шпинделя 5 станка посредством плавающей муфты копира 13 с кулачком 14, направляющей втулки 15 сообщает вращательное и плоскопараллельное движение фрезе 18 и резцу 22 для обработки внутренних фасок 23 Плавающая муфта выполнена в виде ведущего элемента 3 с жестко закрепленными на нем буферными упорами 12, ведомого элемента 7 и призматического сателлита 10,

А-А

Фиг. 2

S-6

18

Фиг.З

Фиг.Ь