Устройство для обработки квадратных отверстий Советский патент 1985 года по МПК B24B41/04 

Изобретение относится к обработк металлов .резанием и может быть испо зовано при обработке квадратных отверстий. Известно устройство для обработки квадратных отверстий, в корпусе которого размещены шпиндель для инструмента и кулачок треугольной формы, стороны которого очерчены по радиус-у С . Недостатком известного устройств является невозможность обработки квадратного отверстия за один период, так как для работы устройства требуется предварительно просверлен ное отверстие. Целью изобретения является увели чение производительности и качества обработки. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для обработки квад ратных отверстий, в корпусе которог размещены шпиндель для инструмента и кулачок треугольной формы, сторон которого очерчены и по радиусу, инструмент вьтолнен комбинированным и состоит из двухперой фразы, закрепленной в шпинделе, и зенкера, установленного на кулачке, который связан со шпинделем при помощи промежуточной муфты, введенной в устро ство, при этом двухперая фреза уст новлена в овальном отверстии, вьшол ненном в зенкере таким образом, что ее режущие кромки находятся в плоск сти, параллельной большой оси отверстия, а один из зубьев зенкера выполнен укороченным и размещен в плоскости, параллельной малой оси отверстия и проходящей через вершину одного из остальных зубьев. На фиг. I изображено предлагаемо устройство, общий вид; на фиг. 2 теоретическое сечение зенкера и копира; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - площадь 5: дна отверсти обработанная зубьями зенкера; на фиг. 5 - площа,ць S дна отверстия, обработанная укороченным зубом; на фиг. 6 --площадь S дна отверстия, обработанная всеми зубьями зенкера. Устройство состоит из цанговой оправки 1, с закрепленной в ней двухперой фрезой 2, сориентированным относительно зенкера 3 щтифтом Зенкер 3 прикреплен болтами 5 и штифтом 6 к копиру 7 и имеет возмож ность вращения с плоскопараллельным 12 движением его оси в направляющей втулке 8 при помощи плавающей муфты 9 от шпинделя 10 станка. Направлякщая втулка 8 соединена с гильзой шпинделя станка посредством хомута 11. Исходные теоретические сечения зенкера и копира имеют вид, криволинейного равностороннего треугольника, очерченного дугами окружностей с р.адиусом , где а - сторона обрабатьшаемого квадратного отверстия и центрами дуг на его вершинах. Этот треугольник в любом положении вписывается в направляющей квадратной втулке, со стороной а , касаясь всех ее сторон. Копир имеет сечение, эксвидистантное (на расстоянии Ъ) теоретическому профилю криволинейного равностороннего треугольника. Такая форма копира не имеет заостренных-углов Сопряжение дуг, радиусом + , выполнено радиусом Ry-, Притупление заостренных углов уменьшает износ копира и способствует повьш1ению точности его базирования в направляющей квадратной кондукторной втулке, стороны которой равны а+2Ъ. Устройство крепится к шпинделю 10 станка (например-сверлильного ) посредством цанговой оправки 1 и плавающей муфты 9о При вращении шпинделя 10 осуществляется вращение фрезы 2, а через муфту 9, в результате вращения -копира в направляющей втулке 8 обеспечивается вращение зенкера 3 с плоскопараллельным движением его оси. Устройство подводится к обрабатываемой детали и осуществляется обработка квадратного отверстия за один проход . Зенкер 3 имеет три основных режущих зубай, «25 «5 и укороченный режущий зуб 4 Основные режущие зубья 0,02, «3 .производят обработку периферийной части квадратного отверстия - площадью Зд« Укороченный зуб зенкера, размещенfibtfj в плоскости, параллельной малой оси овального отверстия и проходящей через вершину одного из остальных зубьев, производит обработку поверхности площади S, таким образом, что совместная работа зубьев зенкера позволяет удалить металл с площади S. Оставшийся необработанным зенкером участок поверхности обрабатываемой заготовки имеет форму шестигранника с небольшим диаметром описанной окружности и удаляется двухпер:ой фрезой 2 вращающейся соосно со шпинделем 10 станка. Фреза и зенкер вращаются с одной угловой скоростью - со скоростью шпинделя станка. Фреза находится в оси шпинделя. Ось же зенкера совершае плоскопараллельное движение вокруг оси фрезы. Частота этого движения в три раза больше частоты вращения шпинделя и направлена в обратную сторону Т.е. зенкер в своем относительном дви жении по отношению к фрезе совершает планетарное движение по закону, диктуемому копиром. Контуры овального отверстия в процессе относительного движения зенкера также перемещаются относительно фрезы.

Фиг.2 Поэтому фреза может разместиться только вдоль большой оси овального отверстия. Количество зубьев зенкера может быть любым, при этом они не должны заходить за пределы теоретического профиля инструмента е. Однако во всех случаях необходимы два зуба, расположенные вдоль малой оси овального отверстия: главный а, который обрабатьшает периферийные участки квадратного отверстия, и укороченный « , находящийся на максимально приближенном к; центру вращения расстоянии, т.е. . размещенный в плоскости, параллельной малой оси отверстия и позволяющий сократить площадь под обработку фрезой.

ВидА

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КВАДРАТНЫХ ОТВЕРСТИЙ,в корпусе которого размещены шпиндель для инструмента и кулачок треугольной формы, стороны которого очерчены по радиусу, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и качества обработки, инструмент выполнен комбинированным и состоит из .двухперой фрезы, закрепленной в шпинделе, и зенкера, установленного на кулачке, который связан со шпинделем при помощи промежуточной муфты, введенной в устройство, при этом двухперая установлена в овальном отверстии, выполненном в зенкере таким образом, что ее режущие кромки находятся в плоскости, параллельной большой оси отверстия, а один из зубьев зенкера выполнен укороченным и размещен в плоскости, параллельной малой оси отверстия и проходящей через вершину одного из остальных зубьев. сл со ас OQ

Фиг.З