1
(21)4684733/11 (22) 20.03.89 (45)23.0691. Бюл. N 23 (72) Г.Ф.Алексеев, А.Н.Карпов, В.Г.Островский и О.В.Позитурина (53)621.867.8(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 472083, кл. В 65 G 53/56, 1973
(54) ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ПОТОКА МАТЕРИАЛА
(57)Изобретение относится к устройствам для транспортирования и может быть использовано в технологических трубопроводах и различных отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение надежности работы. Конструкция переключателя позволяет снизить механическое воздействие элементов конструкции на продукт в моменты переключения и обеспечивает надежную изоляцию отключенного
канала от попадания в него продукта за счет выполнения выходных патрубков из эластичного материала и соединения их смежных стенок с образованием заслонки 7, размещенной на упругой пластине 8, которая позволяет обеспечить плотное прилегание заслонки к стенкам выходных патрубков 2, 3. При поступлении потока продукта во входной патрубок 1 он поступает на повер- xHOCib, образованную распрямленным выходным патрубком 3 При переводе рычага 9 в другое крайнее положение распрямляется патрубок 2, а патрубок 3 складывается, прижимаясь к противоположной стенке пластиной 8. При переключениях рычага 9. установленного на валу 11 и приводимого в движение приводом 12, в каналах не образуются щелевые зазоры, а также не происходит защемления частиц продукта 1 з п ф-лы. 2 ил. 6
№
t
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Двухходовой переключатель направления воздушного потока | 1978 |
|
SU785157A2 |
| Двухходовой переключатель направления воздушного потока | 1973 |
|
SU472083A1 |
| Двухходовой переключатель потока сыпучего материала | 1983 |
|
SU1127826A2 |
| АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АППАРАТ | 1994 |
|
RU2112584C1 |
| Двухходовой переключатель потока пневмотранспортной установки | 1979 |
|
SU783157A1 |
| ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ПОЛЯКОВА В.И. И ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ | 1999 |
|
RU2143078C1 |
| Двухходовой переключатель пневмотранспортной установки | 1979 |
|
SU887382A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2008 |
|
RU2371595C1 |
| СПОСОБ ОЧИСТКИ И ВОЗДУШНО-СУХОГО ОБОГАЩЕНИЯ КВАРЦЕВОГО ПЕСКА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ОЧИСТКИ И ДИНАМИЧЕСКОГО ВОЗДУШНО-СУХОГО ОБОГАЩЕНИЯ ЗЕРНИСТОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2331486C2 |
| Фильтр для очистки воздуха | 1981 |
|
SU1058585A1 |
Щ
О
ел
4
U
сл с
Фиг.1
Изобретение относится к устройствам для транспортирования и может быть использовано в технологических трактах подачи жидко-вязких и сыпучих материалов свободным потоком по трубопроводам в различных отраслях народного хозяйс.ос.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
На фиг.1 схематически изображена конструкция переключателя потока, на фиг.2 - каркас с приводом.
Переключатель имеет входной 1 и выходные левый 2 и правый 3 патрубки, выполненные из эластичного (например, резина, полиуретан и т.п.) материала. На выходные патрубки 2 и 3 надеты фланцы 4 и 5, с помощью которых выходные патрубки 2 и 3 подсоединяются к технологическому тракту. Входной патрубок 1 подключается к технологическому тракту с помощью фланца 6.
Эластичные патрубки 2 и 3 в месте их стыка соединены своими смежными стенками, образуя заслонку 7, под которой установлена упругая пластина 8 и подвижный конец рычага 9, второй конец 10 которого соединен с валом 11 привода 12,например, пневмоцилиндром. Соединение привода 12 с валом 11 выполнено с помощью второго рычага 13.
Вал 11 цапфами 14 установлен в шарнирных узлах 15 с возможностью вращения вокруг оси О-О1. В середине вала 11 в отверстии установлен рычаг 9, подвижный конец 10 которого соединен с упругой пластиной 8. Фланцы 4-6 и шарнирные узлы 15 соединены общим каркасом (не показан).
Переключатель работает следующим образом.
В исходном положении (фиг.1) подвижный конец рычага 9 находится в крайнем левом положении, текучий материал по транспортному тракту поступает во входной патрубок 1 и. попадая на поверхность А, направляется в правый выходной патрубок 3. При этом подвижная заслонка 7 по всему контуру примыкает к стенке патрубка 2, обеспечивая полную изоляцию патрубка 2 от попадания в него продукта.
При переключении и повороте второго рычага 13 в верхнее положение с помощью привода 12 заслонка 7, соединяющая оба выходных патрубка 2 и 3, деформируясь и деформируя стенку патрубка 3 и распрямляя стенку патрубка 2 с помощью рычага 9, переводится в крайнее правое положение, прижимаясь к наружной стенке патрубка 3. Тем самым обеспечивается полная изоляция патрубка 3 от поступления в него материала, а текучий материал, попадая на
поверхность Б, поступает в патрубок 2 и далее в технологический тракт.
Заслонка 7 при переходе из одного крайнего положения в другое деформирует
упругую пластину 8, имеющую переменную жесткость, которая в крайних состояниях принимает округлую форму, обеспечивающую плотное по окружности прилегание заслонки к стенке патрубка 2 или 3.
Пластина 8 может быть выполнена постоянной толщины, а ширина ее может уменьшаться от середины к периферийным зонам. Вместо пластины может использоваться пруток с переменной площадью сечения либо отрезок спирали с переменным шагом.
Отсутствие в конструкции зазоров с перемещающимися друг относительно друга элементами, приводящих к истиранию
транспортируемого материала, обеспечивает расширение области применения переключателя в транспортных операциях для свободных потоков как жидковязких, так и для сыпучих материалов, механические воздействия на которые являются недопустимыми.
Кроме того, предлагаемая конструкция переключателя позволяет осуществлять внешний визуальный осмотр состояния рабочего органа - подвижной заслонки, без разборки конструкции для определения необходимости ремонта.
Формула изобрететения
этом пластина выполнена из упругого материала и симметрично закреплена на свобод- ном конце рычага с возможностью взаимодействия с внешней стороны со стенками выходных патрубков в месте их соединения с образованием заслонки.
8
Фиг. 2
