(21)4661136/26
(22)10.01.89
(46) 23.06.91. Нюп. Р 23
(72) И.И.Медведев, В.И.Жуковин, И.Г.Валеев, В.Н.Коробанов, И.С.Ведяшкин и Ю.К.Бахмутов
(53) 678.029.6 (088.8)
(56) Мамаева АоМ, Воротникова Н„Нд и Дубова В.К. Смерзание известковых и гипсосодержащих материалов, а также фосфоритной муки в зависимости от влажности и различных добавок„ Химия в сельском хозяйстве, 1975, № 2 с. 59.
(54) СРЕДСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ СМЕРЗАЕМОСТИ ИЗВЕСТНЯКОВОЙ МУКИ
(57) Изобретение относится к транспортировке и хранению влажных сыпучих материалов, в частности слежива- емости сыромолотом известняковой муки. Цель изобретения - предотвращение смерзаемости влажных сыпучих материалов. Применение твердого остатка дистиллярной суспензии содового производства в качестве добавки для предотвращения смерзаемости влажных сыпучих материалов. 4 табл.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОТ СМЕРЗАНИЯ И СЛЕЖИВАНИЯ ИЗВЕСТКОВЫХ УДОБРЕНИЙ | 1998 |
|
RU2145317C1 |
| Способ подготовки дистиллерной жидкости к закачке в нефтяные пласты | 1980 |
|
SU937355A1 |
| СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ СМЕРЗАНИЯ ВЛАЖНОГО ЖЕЛЕЗОРУДНОГО КОНЦЕНТРАТА | 2019 |
|
RU2743951C1 |
| ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ДРЕВЕСНО-ЦЕМЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2035422C1 |
| Способ переработки дистиллерной суспензии аммиачно-содового производства | 1977 |
|
SU704899A1 |
| АНТИГОЛОЛЕДНЫЙ СОСТАВ | 2003 |
|
RU2243248C1 |
| Способ переработки дистиллерной жидкости содового производства | 1972 |
|
SU447364A1 |
| Способ переработки дистиллернойСуСпЕНзии АММиАчНО-СОдОВОгОпРОизВОдСТВА | 1979 |
|
SU829568A1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ДИСТИЛЛЕРНОЙ СУСПЕНЗИИ АММИАЧНО-СОДОВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1993 |
|
RU2071940C1 |
| Способ получения хлористого кальция | 1974 |
|
SU526597A1 |
Изобретение относится к транспортировке и хранению влажных сыпучих материалов, в частности смерзаемости сыромолотой известняковой муки.
Цель изобретения - предотвращение смерзаемости влажных сыпучих материалов.
Изобретение поясняется табл. 1-4.
Пример 1. Готовят смесь, содержащую 1000 г известняковой муки, имеющей влажность 15л, с 80-100 г добавки. Смесь подвергают воздейст- температуры -25°С в течение 24 ч.
Далее определяют смерзаемость образцов, которая характеризуется прочностью их на сжатие. Прочность на сжатие определяют на гидравлическом прессе. В данном случае прочность на сжатие 0,4 кг/см2.
Результаты других примеров приведены в табл. 1 .
В качестве добавки для предотвращения смерзаемости влажных сыпучих
материалов применяют Твердый остаток дистиллерной суспензии содового производства. Дистиллерную суспензию после отстоя подвергают обезвоживанию до влажности 60-75%, после чего полученный шлам сушат при 1бО-270°С до влажности не 10%, после чего измельчают до размера частиц / 1 мм. Химический состав твердого остатка дистиллерной суспензии следующий,
(Л
О5 С71 J СП tsD
со
СаС03
Са(ОН)
СаС12
NaCl
CaSO
MgC03
Si02 Hep
Fe20,
А1г(Н
CaOHeafcT
16,4-20,8 19,6-27,7 12,2-28,4 5,8-13,6 3,8-5,7 11,5-17,6 3,1-4,7 0,4-0,6 0,6-0,9 2,6-4,0
Данные по влиянию добавки (анализировались хлорсодержагцие соединения в пересчете на хлор-ион) на предотвращение смерзаемости известняковой муки в зависимости от влажности обрабатываемого материала и температуры окружающей среды представлены в табл. 2.
Количество вводимой добавки показано для химического состава, приведенного в заявке, в зависимости от расхода хлорсодержащих соединений (массовой доли хлор-иона) и представлено в табл. 3.
Заявляемая добавка образуется из дистиллерйой суспензии содового производства и представляет собой раствор 10-12% СаС1г, 5% NaCl и 1% Са(ОН)г, в которой находятся твердые частицы СаСОэ, Са(ОН)2, СаБОф, MgCO} SiOt и др.
В процессе сушки заявляемой добавки растворенные в жидкой фазе СаС1г, NaCl и Са(ОН) кристаллизуются (при наступлении пересыщения по этим солям) на тьердых частицах, равномерно распределяясь на их поверхности, тем
Применение тонкодисперсного тверсамым твердые частицы, покрытые СаС12,
NaCl и Са(ОН)2, многократно увеличи- 3Qдого остатка дистиллерной суспензии
вают поверхность контакта этих солейсодового производства на основе кальс известняковой мукой или другим ма-цийсодержащих соединений в качестве
териалом, подвергаемым обработке за-средства для предотвращения смерзаеявляемой добавкой.мости известняковой муки.
Таблица 1
Это обстоятельство играет основную роль в повышении эффективности заявляемой добавки.
Образец считается незамерзшим, если усилие на разрушение не превышает 1 кг/см2. В представленных данных исследований, а также в рекомендуемых количествах по вводу добавки в известняковую муку эта смесь в предлагаемых количествах не смерзается, т.е. прочность на сжатие испытуемых образцов при минусовых температурах меньше 1 кг/см2.
Как видно из приведенных примеров, технико-экономические преимущества предлагаемого технического решения по сравнению с известным состоят в предотвращении смерзаемости влажных сыпучих материалов, характеризуемой уменьшением прочности на сжатие с
1,13 до 0,4 кг/см2.
Формула изобретения
Применение тонкодисперсного тверМассовая доля влаги в известняковой муке, %
1657523 Таблица 2
Массовая доля хло- ридных соединений в смеси известняковой муки с добавкой в пересчете на хлор-ион, %, предотвращающая смерзание известняковой муки при температуре
Таблица 4
