Устройство для экструдирования ячеистой перегородки и ячеистая перегородка Советский патент 1991 года по МПК B29C47/12 B29C47/00 B29L28/00 

Изобретение относится к формованию экструзией ячеистых перегородок, которые используются в качестве сердцевины при изготовлении панелей плоской или трубчатой форму.

Цель изобретения - повышение прочности перегородки и удешевление ее изготов ления.

На фиг. 1-3 схематически представлены варианты выполнения устройства вид спереди; на фиг 4 - разрез А А на фиг 2: ча фиг.5 вариант выполнения устройства, позволяющего осуществлять совместное экс- трудирование двух облицовочных пластин .,-. ячеистой структуры, на фиг 6 вариант выполнения устройства со средстнэми регулирования толщины экст рудироэзниого

КО

продукта; на фиг.7 - участок экструзионного отверстия, сечение; на фиг.8 - фильера, позволяющая осуществлять экструзию ячеистой структуры с продольной перемычкой, частичный вид спереди; на фиг.9 - ячеистая перегородка в форме пластины, аксонометрия.

Устройство для экструдирования ячеистой перегородки содержит (фиг. 1 и 2) формующий элемент-пластину, образующую фильеру 1 экструдера и имеющую для этой цели пропускное отверстие для продукта 2. Отверстие 2 (фиг. 1) образовано по меньшей мере одной прорезью в форме ломаной линии и, следовательно, последовательными наклонными отрезками 2с прорези, определяющими между собой нижние и верхние вершины и размещенными с образованием зигзагообразного профиля.

Отверстие 2 (фиг.2) образовано множеством параллельных нижних участков прорезей 2а и множеством верхних участков прорезей 2Ь, также параллельных и смещенных в горизонтальном направлении относительно прорезей 2а. За исключением концевых прорезей,каждая из нижних прорезей соединена наклонными прорезями 2с с двумя верхними прорезями 2а, которые ое обрамляют. Участки 2а и 2Ь размещены на вершинах ломаной линии. Таким же обра зом происходит соединение верхних проре зей с нижними прорезями.

Формы сечения отверстия 2 фильеры 1 могут быть различны. Так, например, можно выполнить отверстие 2, сечение которого может образовывать фриз из перекрещенных ломаных линий, каждый из сегментов, которые его образуют, может быть криволинейным или прямолинейным. Пластина фильеры 1 может быть собрана из нескольких деталей для упрощения выполнения экструзионного отверстия. Когда один участок экструдируемой ячеистой перегородки полностью окружен отверстием вследствие Формы пропускного отверстия для продукта, этот участок может удерживаться на месте относительно других частей перегородки, которые прилегают к нему, любым известным средством таким, как тонкие распорки, проходящие в пропускном отверстии 2 для продукта, или вследствие того, что этот стержень жестко связан, внутри фильеры 1, с кронштейном, который также жестко связан с фильерой 1 в зоне, не мешающей циркуляции продукта. Независимо от формы пропускного отверстия 2 для продукта ни один из участков этого сечения не изолирован от других участков таким образом, что полная поверхность сечения не /моет никакого нарушения непрерывности

Перед фильерой 1 устройство содержит второй формующий элемент-отражатель 3, который может скользить вдоль передней стороны этой фильеры 1, причем это скольжение направлено вдоль колонн 4 по поверхности, перпендикулярной направлению экструзии. Домкрат 5 позволяет придавать отражателю 3 возвратно-поступательное периодическое движение вдоль колонн 4 с

0 определенной и регулируемой длиной хода. В варианте выполнения вместо домкрата 5 это движение может обеспечивать устройство 6 в виде ведущего зубчатого колеса, взаимодействующего зубчатой рейкой 7,

5 жестко связанной с отражателем 3.

Устройство может иметь средства (не показаны), позволяющие прижимать отражатель 3 (например, прижимные ролики или валки) к передней стороне фильеры 1, по

0 которой он скользит, для обеспечения контакта отражатель 3 - фильера 1.

Отражатель 3 выполнен с прямоугольным окном За длиной L и высотой I. Пропускное отверстие 2 фильеры 1 частично

5 перекрывается отражателем 3, который пропускает продукт только через окно За.

Размер I окна, который разделяет ближние противоположные края, явно превышает ширину е открытых прорезей 2с. Это

0 позволяет экструдировать стенки ячеистой перегородки толщиной и высотой L при условии, что продукт экструдируется в направлении, параллельном прямой, например, перпендикулярно фильере 1, что придает

5 экструдируемой ячеистой перегородке трехмерный характер.

На фиг. 1 показан вид сверху продукта Р, полученного в экструзионном устройстве. При операции экструдирования отражатель

0 3 совершает непрерывное, попеременное поступательное движение перед перегородкой фильеры 1, совпадая с выходом продукта. В этом случае пропускное сечение для продукта постоянно изменяется по своей

5 форме, так как оно в заданный момент является пересечением окна 3 а с общим отверстием 2 фильеры 1. Оболочка этого сечения остается постоянной и идентичной контуру окна За.

0Следовательно, экструдированный продукт (фиг.9) имеет форму плоской пластины толщиной I и шириной L, в которой ячейки ограничены множеством стенок.

Другой пример этого продукта Р (фиг.1

5 без экструзионной головки) образован непрерывным рядом четырехгранных ячеек с квадратным основанием, получен с помощью фильеры 1, снабженной отверстием 2 по ломаной линии и в которой скорость переменного перемещения отражателя 3

перед этой фильерой 1 теоретически предполагается равной постоянной выходной скорости продукта, однако только из-за обратной откатки при перемещении отражателя 3 скорость отражателя 3 не может сохранять абсолютно постоянное значение. Диапазон смещения окна За показан между двумя прерывистэми линиями Ы и Ь2. На продукте Р направление экструдирования показано стрелкой Е. Необходимо, чтобы направление экструдирования было параллельным прямой линии.

Форма ячеек является результатом, кроме исходного сечения отверстия 2. участка этого сечения, перекрытого окном За в ходе его перемещения со скоростью, которая может изменяться в течение одного цикла (туда и обратно) развертки и/или изменяться от одного цикла к другому даже с остановками между каждым циклом или каждой половиной хода. В данном случае окно 3 имеет прямоугольное сечение, однако изобретение относится к любой форме окна, позволяющей осуществлять экструди- рование продукта какого-либо сечения. Окно в форме кольцевого сектора позволяет экструдировать перегородку частично цилиндрического сечения, предназначенную для формования сборных панелей, в частности, для автомобильных корпусов. Окно может иметь форму уголка, форму / j 1форму любого профиля, выполняемого путем экструдирования, при этом движение отражателя 3 приспосабливается к этой форме (например, вдоль биссектрисы угла для уголка). Стандартная фильера с системой прорезей по всей поверхности может перекрываться отражателями 3 с различными окнами. Таким образом, можно использовать исключительно дешевый набор инструмен тов.

Ячейки перегородки открыты на верхней и нижней сторонах ячеистой перегородки. Следовательно, они могут покрываться жидкостью в направлении толщины перегородки, что обеспечивает эффективное охлаждение продукта после экструдирования и равномерность этого охлаждения. Однако, изменяя длину хода отражателя 3, можно получить герметичный продукт с закрытыми ячейками. В этом случае охлаждение также осуществляют простым путем нанесения адекватной жидкости на каждую из сторон продукта.

Устройство может использоваться для экструдирования полностью цилиндрической ячеистой перегородки в форме трубы (фиг.З). Отражатель 3 имеет кольцевое окно ЗЬ, которое эксцентрично перемещается вокруг оси О фильеры 1, отверстие 2 которой

является прорезью в форме кольцевого фриза такой же конфжурации, что и фриз, показанный на фиг.2. Это движение соотносится с переменным движением отражателя 5 (фиг.1 и 2). Это подтверждается разверткой ограниченного сектора фильеры 1. Эксцен триситет движения определяется в зависимости от ширины зоны фильеры 1. подлежащей развертке. Выполнение такого 0 устройства требует соединения внутренних и наружных частей отражателя 3, в частности, по центру фильеры 1 вдоль оси, близкой к оси 0, для этой цели, фильера 1 будет кольцевой.

5Полученная цилиндрическая труба может иметь круглое сечение, но она может также принимать любую замкнутую форму для получения цилиндра с каким-либо основанием. Движение отражателя 3 также при- 0 способлено для этой формы.

При выполнении устройства согласно фиг.2 камера 8 экструдера (фиг.4) заполняется пастообразным материалом, который известным устройством (шнековый пита- 5 тель) проталкивается через отверстие 2 фильеры 1. Камера 9 охлаждения размещается сразу за отражателем 3. Камера 9 выполнена подвижной вместе с отражателем 3. Она заполняется охлаждающей жидко- 0 стью, которая может циркулировать между входом 10 и выходом 11 камеры 9. Пластина экструдированного продукта извлекается из камеры 9 в твердом состоянии вытяжными валками 12 и 13, жестко связанными с 5 этой камерой 9, и перехватывается неподвижными валками 14, достаточно удаленными от валков 12 и 13 с тем, чтобы пластина экструдированного продукта могла путем упругой деформации сгибания компенсиро- 0 вать угол отклонения отражателя 3 и камеры 9 охлаждения.

Экструдированный таким образом продукт может быть помещен между двумя тонкими пластинами для получения слоистой 5 панели. Эти пластины могут наноситься на контактируемые поверхности Они могут также экструдироваться вместе с продуктом через дополнительную фильеру или устройство, аналогичное устройству (фиг.5). 0 За втяжными валками 14 можег быть предусмотрен неподвижный стол, по которому продукт скользит своей нижней стороной в то время, как над продуктом размещается головка заполнения ячеек рас- 5 ширяющимся заполнителем. После этой головки устройство может содержать над столом верхний неподвижный стол, который вместе с первым столом образует туннель, с нагреванием или без нагревания для закрепления расширения продукта в ходе

формования. Таким образом, можно автоматически получить ячеистую пластину жесткого ячеистого продукта, заполненную прокладочным материалом для звуковой, тепловой или герметичной изоляции.

Для получения простого устройства, не требующего использования сложной системы автоматического регулирования для мгновенного регулирования производительности экструдера, разумно предусмотреть пропускное сечение отверстия 2 экструдированного продукта через фильеру 1, поверхность которой, открытая посредством окна За отражателя 3, остается постоянной независимо от положения окна За относительно фильеры 1. Так, например, для сечения отверстия 2, подобного сечению, показанному на фиг.1, и для окна высотой, равной высоте нижней, центральной или верхней частей сечения отверстия 2, нужно, чтобы сечение каждой прорези 2с было равно половине сечения каждой прорези 2а или 2Ь, при этом число прорезей 2а равно числу прорезей 2Ь и половине числа прорезей 2с, когда они считаются открьны- ми окном За, а каждая из этих частей имела бы одинаковый закон изменения их сечения в зависимости от их высоты.

В случае, когда сечение отверстия 2 не позволяет иметь это соотношение, можно предусмотреть в фильере 1 и в отражателе 3 размещенные друг против друга отверстия и заслонку перекрытия отверстия отражателя 3, регулируемую в своем положении относительно сечения отверстия 2 для обеспечения расхода перепуска, который, являясь переменным, компенсирует изменения расхода через окно За. Предусмотренное в перегородке фипьеры 1 отверстие 2 должно быть достаточно удлиненным, как отверстие 15 (фиг.6), с тем, чтобы камера 8 всегда сообщалась с отверстием, предусмотренным в отражателе 3.

Отражатель 3 (фиг.6) может иметь средства для регулирования высоты I окна За, вследствие чего возможно изготовление различных ячеистых перегородок постоянной толщины или одной ячеистой перегородки переменной толщины с использованием одного и того же инструмента.

Подвижный отражатель 3 образован из нескольких частей, а именно удерживающая часть 16. содержащая две верхние параллельные направляющие 16а и 16Ь и две нижние параллельные направляющие 17а и 17п, симметрично сходящиеся друг к другу относительно горизонтали На этих направ ляющих установлена с возможностью -.ольжения одна деталь из двух частей 18г

18Ь, которые могуг вертикально скользить одна относительно другой и противоположные края 19а и 19Ь которых образуют продольные параллельные края окна За

отражателя 3. Поперечные края 20а и 20Ь этого окна За образованы расширенными- участками частей 18а и 18Ь, взаимодействующими с одной частью при направлении их относительного движения удаления или

0 сближения. Если перемещают детали 18а и 18Ь в направлении А, они сближаются, а ширина окна За уменьшается. Эту ширину увеличивают путем перемещения в обратном направлении В. Отверстие 15, выпол5 ненное в перегородке фильеры 1 и равное сечению отверстия 2, перекрывается деталями 18а и 18Ь по всей своей длине независимо от положения отражателя 3 при его ходе за исключением зоны, которая соответ0 ствует пересечению этого отверстия 15 с отверстием 21, выполненным в части 18Ь. Это отверстие имеет такую форму (треугольную), что зона отверстия 15, которую оно оставляет открытым, имеет переменную по5 верхность в зависимости от места, где находятся части 18а и 18Ь относительно направляющих 16а, 16b, 17a, 17b. Таким образом, можно компенсировать уменьшение расхода экструдированного продукта меж0 ду краями 19а и 19Ь вследствие их сближения, так как это сближение в результате перемещения в направлении стрелки 4 приводит к увеличению поверхности отверстия 15, открытой отверстием 21. Достаточно

5 правильно определить форму отверстия 21 в зависимости от ширины отверстия 15 и от формы сечения отверстия 2 с тем, чтобы сумма расходов продукта, проходящих через окно За и отверстие 21, оставалась по0 стоянной и чтобы изменения расхода через окно За компенсировались обратными изменениями расхода через отверстие 21,

Можно осуществить эту компенсацию другими средствами, например системой

5 автоматического регулирования скорости, ритма или темпа средств, свойственных экс- трудеру, прохождения продукта, изменяя ширину окна.

Через окно За отражателя 3 (фиг.7) по0 казан отдельный участок экструзионного сечения отверстия 2, которое содержит кольцевое отверстие 22, сообщающееся с прорезями 2с, причем часть перегородки 23 с внутренней стороны этого кольцевого от5 зерстия 22 удерживается на месте любым известным средством 24, соединяющим его с другими частями перегородки. Окно За показано в верхнем положении, а его максимальный ход имеет величину С, при этом пунктионой линией 25 показано положение.

занятое верхним краем окна За в нижнем положении. В этих условиях видно, что центральная зона сечения отверстия 2 которая содержит кольцевое отверстие 22, остается постоянно открытой. В результате этого происходит экструзия одной трубки, которая волнообразно проникает в толщину ячеистой перегородки между ее верхней и нижней сторонами. Таким образом, ячеистая перегородка может содержать несколько трубок, проходящих через нее в продольном направлении, причем эти трубки могут преимущественно образовывать трубопроводы для циркуляции газа или жидкости, в частности теплоносителя,

Можно экструдировать также сплошной или полый удлиненный элемент какого-либо сечения, который может составить арматуру для ячеистой перегородки. Из этой всегда открытой центральной зоны можно также получить сплошную или полую арматуру, скользящую через перегородку фильеры 1 с той же скоростью, что и экструзионная скорость продукта. Эта арматура из материала, отличного от материала ячеистой перегородки, может быть гибкой, жесткой или на- пряженной. Так, например, гибкий материал воспринимает указанные волнистые колебания, а последующее натяжение придает структуре волнистый аспект. Предварительно напряженная при растяжении арматура приводит к волнистому формированию перегородки вокруг арматуры. Арматурой может быть электрический провод.

Преимущественный вариант выходного сечения 26 отверстия 2 фильеры 1 (фиг.8) позволяет получить ячеистую структуру, в которой ячейки выполнены между параллельными продольными стенками 27, 28, соединенными перемычками 29. Эта структура присуща для панелей, подверженных сжатию или сгибанию в продольном направлении, так как параллельные стенки работают на сжатие для их нижних волокон и на растяжение для их наружных волокон наподобие триангуляционных балок.

Участок 30 ячеистой перегородки или трубы, показанный на фиг.9, получен с использованием предлагаемого устройства причем экструзионная фильера выполнена согласно фиг,2 или 3. Каждая ячейка 31 ограничена шестью стенками, две из которых являются продольными, параллельными между собой и перпендикулярными нижней и верхней поверхностям ячеистой перегородки. Эти поверхности параллельны также экструзионному направлению С. Четыре другие стенки 31с, 31 и 31е. 31 являются поперечными с определенным наклоном относительно поверхностей 31 а,31Ь,следовательно, относительно направления Сд и, кроме того, являются наклонными относи тельно перпендикуляра к толщине перегородки или трубы (в этом случае нормаль к 5 наружной поверхности трубы). Таким образом, ячейка является многогранной с большим нижним основанием и с малым верхним основанием, смежной с двумя одинаковыми ячейками на одной и той же линии

0 в поперечном направлении продукта своими стенками 31а и 31Ь и смежной с четырьмя противоположными ячейками своими другими стенками. Определенная таким образом структура очень близка к структуре в

5 виде сот и обладает всеми ее признаками. Устойчивость этой структуры к сдвигу (относительное смещение верхней поверхности относительно нижней поверхности) явно выше известных сотовых структур. Эти стан0 ки являются настоящими подпорными арками,противодействующими этому сдвигу во всех направлениях.

Отражатель 3 (фиг.5) содержит, кроме окна За, дополнительную фильеру и допол5 нительные две прорези 32 и 33. параллель ные окну За и расположенные по обе стороны от этого окна. Через прорези 32 и 33 может непрерывно экструдироваться плоский полосовой продукт, так как внут0 ренняя камера 8 сообщается через перегородку фильеры 1 и отверстия 34 и 35 с камерами 36 и 37, выполненными в отражателе 3. Высота камер 36 и 37 такая, что. независимо от положения отражателя 3, от5 верстия 34, 35 соответственно входят в них без пересечения с отверстием 2 фильеры 1, которая взаимодействует с окном За. Внут ренние трубопроводы 38 и 39 соответственно соединяют камеры 36 и 37 с прорезями

0 32 и 33. Прорези 32 и 33 достаточно удалены от окна За, с тем, чтобы имелось пространство между полосами 40 и 41 экструдиро- ванного продукта и ячеистой структурой и чтобы можно было там установить приспо5 собления 42 и 43 для циркуляции охлаждающей жидкости, вызывающей начало затвердевания. Затем полосы 40 и 41 в еще пастообразном состоянии, прижимаются с каждой стороны структуры валками 44 и 45,

0 жестко связанными с отражателем 3.

Полосы 40 и 41 могут быть включены в другой продукт, отличный от продукта сердечника 46. В этом случае отверстия 34 и 35 соединяются с другой камерой экструдера,

5 принимающей этот другой продукт.

Плоскость скольжения отражателя 3 на фильере 1 перпендикулярна выходному направлению продукта. Можно совершенно наклонить эту плоскость в этом направлении. В этом случае результатом будет асимметрия ячеек в направлении экструзии, т.е., если плоскость наклонена вперед и вниз относительно направления экструзии, продукт (фиг.9) имеет для каждой ячейки близкие к вертикали стенки 31с и 31 небольшой длины в то время, как стенки 31е и 31 очень длинные и наклонные. В этом случае продукт обладает определенной анизотропией, которая может представить интерес для определенных областей использования.

Отражатель 3 может быть выполнен из нескольких независимых друг от друга частей, подвижных относительно фильеры 1. Отражатель (фиг.2) может быть разделен на три части: одна неподвижная центральная часть, которая постоянно открывает центральные прорези 2с, и две подвижные части с каждой стороны этой центральной части. Скорости этих концевых частей могут быть разными и можно получить две ячеистые перегородки различного ячеистого состава, объединенные центральной частью, которая может образовать продольный соедини- тельный шарнир двух пластин или соединительную легко отделяемую часть.

Кольцевой отражатель 3 может иметь кольцевое окно За, разделенное на сплошные отражательные сектора. Если движение отражателя 3 является только эксцентричным скольжением, получают перегородки с цилиндрическими участками, продольные края которых параллельны оси экструзии. Движение отражателя 3 может включать в себя вращение вокруг своей оси. В этом случае экструдированные края цилиндрических участков спиральные.

Экструдирование трубчатой перегородки может осуществляться через плоскость, наклонную относительно направления экструзии.

Выходящий из этой плоскости продукт имеет геометрическое строение ячеек подобно указанному строению и имеет эллиптическое сечение.

Кроме того, так как и в случае использования (фиг.5) плоской перегородки при совместном экструдировании пластин, образующих перепонку, можно совместно экструдировать трубчатые перепонки для трубчатой ячеистой перегородки. В частности, для покрытия внутренней стороны трубы можно предусмотреть экструзию наборки внутри ячеистой перегородки.

В варианте выполнения по фиг.7 преимуществом является увеличение длины хода С отражателя 3 для его пересечения с трубой 22. Таким образом, осуществляется сообщение этой трубы с каждой ячейкой. В этом случае в полученном продукте истечение вещества (дренирование) может осуществляться по этим путям сообщения. В направлении, поперечном направлению экструзии,ячейкиостаются несообщающимися. Относительное движение отражателя 3 и фильеры 1 может выражаться в виде движения подвижной- фильеры 1 сзади неподвижного отражателя 3.

Трехмерный ячеистый продукт может

применяться в качестве сердечников для панелей, труб или перегородок, а также в качестве решетчатых настилов, различной арматуры для сельского хозяйства для фильтрования, дренирования. Он может составлять также подложку тепло- и звукоизоляционных материалов, обладает многочисленными качествами для его использования в строительстве, на транспорте или в других технических областях, в

частности, когда он включает в себя усиливающие элементы, патрубки, или когда он экструдируется из благородных материалов или из комбинаций материалов с разными характеристиками (совместное экструдирование).

В связи с этим изобретение не ограничивается экструзией пластмассы термопластичной или термореактивной, усиленной или неусиленной. Изобретение пригодно

для любого материала, затвердевание которого может быстро происходить под действием соответствующего внешнего агента (холод, излучение, нагревание), и применяется также в сплавах и, в частности, в определенных формах тиксотропного сплава, пастообразное состояние которого может находиться близко к точке затвердевания. В качестве другого материала можно назвать также глину, пищевые составы такие, как

пасты или галеты.

Формула изобретения 1. Устройство для экструдирования ячеистой перегородки, содержащее два формующих элемента, смонтированные с возможностью скольжения друг относительно друга вдоль поверхности, перпендикулярной направлению экструзии, которое параллельно прямой линии, в режиме пери0 одического движения, причем один из формующих выполнен в виде фильеры с пропускным отверстием для прохода продукта, имеющим по меньшей мере одну прорезь в форме ломаной линии с шириной,

5 оформляющей толщину продольных стенок между ячейками, а другой формующий элемент выполнен в виде отражателя с окном для частичного открывания отверстия фильеры между своими ближайшими противоположными краями определяющими толщину

ячеистой перегородки, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности перегородки и удешевления ее изготовления, ломаная линия прорези выполнена в виде расположенных вдоль средней линии, па- раллельной ближайшим краям окна, наклонных отрезков, размещенных с образованием зигзагообразного профиля, а размер окна, измеренный между противо- положными его краями, выбран превышаю- щим ширину прорези.

2,Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что прорезь выполнена с параллельно расположенными участками, размещенными на каждой вершине ломаной линии.

3.Устройство по п.2, отличающее- с я тем, что окно выполнено кольцевым, а отражатель смонтирован с возможностью вращательного эксцентрикового скольже- ния вокруг имеющей форму кольца оси симметрии отверстия фильеры для периодического движения отражателя.

4,Устройство по п.2, отличающеес я тем, что сумма пропускных сечений от- резкое прорези, размещенных в пределах окна в любом его положении, постоянна.

5.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что отражатель выполнен из двух частей, отделенных друг от друга на регули- руемое расстояние для образования между ними окна прямоугольной формы.

6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что в фильере выполнено перепуск- ное отверстие с перекрываемым в зависимости от ширины окна поперечным сечением.

7. Устройство по п.6. отличающее- с я тем, что в отражателе выполнено отвер- стие переменного сечения, размещенное

напротив перепускного отверстия фильеры для перекрытия его и поддержания постоянной суммы пропускного сечения прорези.

8.Устройство по п.2, отличающее- с я тем, что в фильере выполнено по меньшей мере одно отверстие с переменным се- чением, сообщенное с прорезью и размещенное С возможностью по меньшей мере частичного его расположения в зоне окна в каждом положении отражателя.

9.Устройство по п.8, отличающее- с я тем, что отверстие выполнено кольцевым, а участок фильеры, прилегающий с внутренней стороны к указанному отверстию, прикреплен изнутри к фильере, окружающей отверстие снаружи, посредством поперечных соединительных распорок.

10.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что оно снабжено дополнительной фирьерой с параллельными одна другой дополнительными прорезями для формования полос, выполненными в отражателе и расположенными по обе стороны его окна, и роликами, размещенными у каждой дополнительной прорези для нанесения полос на формуемую перегородку, причем дополнительные прорези сообщены с отверстием выхода продукта через фильеру.

11.Ячеистая перегородка, полученная экструзией через фильеру пастообразного продукта с последующим его затвердеванием за пределами фильеры, содержащая ячейки, ограниченные каждая рядом стенок, расположенных поперечно толщине перегородки, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения прочности перегородки и удешевления ее изготовления, по меньшей мере две из стенок перегородки расположены наклонно относительно нормального направления сторон пе- регородки и относительно продольного направления перегородки.

1

Изобретение относится к экструзионно- му формованию ячеистой перегородки и к конструкции ячеистой перегородки. Цель изобретения - повышение прочности перегородки и удешевление ее изготовления. Для этого устройство содержит два элемента, скользящие один относительно другого вдоль секущей поверхности направления выхода продукта в режиме периодического движения. Один из элементов образован фильерой с отверстием для прохода продукта в виде по меньшей мере одной прорези в форме ломаной линии. Другой элемент является отражателем, снабженным окном, частично открывающим указанное отверстие между своими ближайшими двумя противоположными краями. Размер окна. измеренный между указанными противоположными краями, превышает наибольшую ширину прорези. Т.о. можно непрерывно получать трехмерную ячеистую перегородку путем экструзии через фильеру пастообразного материала и затвердевания вне фильеры. Каждая ячейка ограничена множеством стенок, поперечных толщине пластины. По меньшей мере две из указанных стенок являются наклонными одновременно относи тельно нормального направления сторонам перегородки и относительно it- правления экструдирования. Перегородка может быть плоской, изогнутой, с какой л., бо поверхностью в зависимости от напрев ления экструзии или трубчатой Сьэ устойчива к сдвигу во всех направлениях f, обладает высокой прочностью 2 с. и 9 j л ф-лы, 9 ил. е I в too

yu4

/

YZb я-ф - i

L-24 fl

,

Фиг 2

Jb

ее

L

ЦТ

U

I

со

со

LT СГ

vc

фс/8.8

Редактор О. Головач

Составитель Л Кольцова Техред М Моргентал

3le /

30

31Ь

Фиг. 9

Корректор О. Кравцова