Устройство для нанесения покрытия на внутренюю поверхность труб Советский патент 1991 года по МПК B05B13/06 B05C7/02 

Изобретение относится к защите металлических изделий от коррозии, в частности, к установкам для получения покрытия из порошковых материалов на внутренней поверхности цилиндрических изделий, преимущественно труб, и может быть использовано на предприятиях, выпускающих трубы с антикоррозионными покрытиями из порошковых материалов, требующих тепловой обработки.

Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции при обработке труб малых диаметров.

На чертеже представлено устройство, общий вид.

Устройство содержит штангу 1 с приводом 2. На штанге 1 закреплены опоры для центрирования в трубе, выполненные в виде фиксированных от осевого смещения равномерно расположенных на штанге втулок 3.

На каждую втулку 3 напрессованы упругие кольца 4, шаг между которыми выбран непревышающим ширины ролика 5 рольганга, образующего опорный узел для трубы, включающий также валковое устройство б. Ролики 5 рольганга имеют регулировку межосевого расстояния и угла поворота осей роликов (не показано),

На штанге 1 закреплен электрод-распылитель 7, Между электродом-распылителем

О (Л

ю

00

7 и ближайшей к нему втулкой 4 размещен обтюратор 8. Втулки 4 зафиксированы от перемещения фиксаторами 9.

Устройство работает следующим образом.

Штанга 1 посредством привода 2 и направляющего устройства 7 вводится в трубу 10, установленную на роликах 5 рольганга, и устанавливается на исходную позицию. Вес штанги равномерно распределен по внутренней поверхности трубы посредством опорных втулок 3 с упругими кольцами, что исключает прогиб штанги и снимает ограничения по длине обрабатываемых труб.

От включенного рольганга труба 10 получает вращательно-поступательное движение. Внутренняя поверхность трубы покрывается, последовательно перемещаясь относительно высоковольтного электрода-распылителя 5, наносящего покрытие, удерживаемого на оси трубы обтюратором 8.

Наличие обтюратора позволяет применять жидкие компоненты для образования покрытия, равномерно распределяя последние по внутренней поверхности трубы вследствие упругой деформации обтюратора.

Покрытая труба по роликам 5 рольганга перемещается на следующую технологическую операцию, а освобожденная штанга 1 приводом 2 возвращается по рольгангу в

начальное положение, освобождая рольганг для очередной трубы. При установке трубы 10 на рольганг цикл повторяется.

Предлагаемое устройство может рабо- тать в автоматическом режиме при поточном производстве в широком диапазоне диаметров и длин труб.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб, содержащее приводную штангу с закрепленными на ней опорами для центрирования в трубе, несущую на конце своем распылитель, и

опорный узел для трубы, отличающее- с я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции при обработке труб малых диаметров, опоры для центрирования штанги выполнены в виде фиксированных от осевого смещения равномерно расположенных на штанге втулок с напрессованными на каждую из них упругими кольцами, при этом опорный узел для трубы выполнен в виде рольганга, а шаг между

упругими кольцами одной втулки выбран непревышающим ширины ролика рольганга.

2. Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, оно снабжено обтюратором, размещенным на штанге между распылителем и ближайшей к нему втулкой.

Изобретение относится к области защиты металлических изделий от коррозии, в частности к установкам для получения покрытия из порошковых материалов на внут- ренней поверхности цилиндрических изделий, преимущественно труб, и может быть использовано на предприятиях, выпускающих трубы с антикоррозионным покрытием из порошковых материалов, требующих тепловой обработки. Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции при обработке труб малых диаметров. Для этого опоры для центрирования штанги выполнены в виде фиксированных от осевого смещения равномерно расположенных на штанге втулок с напрессованными на каждую из них упругими кольцами. Опорный узел трубы выполнен в виде рольганга, а шаг между упругими кольцами одной втулки выбран непревышающим ширины ролика рольганга. Для расширения технологических возможностей устройства оно снабжено обтюратором, размещенным на штанге между распылителем и ближайшей к нему втулкой. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. ел С