Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб Советский патент 1983 года по МПК B05B13/06 

Описание патента на изобретение SU1063475A1

Изобретение относится к окрасочной технике, в частности к устройст вам для нанесения покрытия на внутраннюю поверхность труб, и .может быть использовано на предприятиях с массовым выпуском труб различных длин и диаметров. Известно устройство для нанесени покрытия на внутреннюю поверхность труб, содержащее распылитель, закре ленный на щтанге, причем штанга, ус тановленная в роликовых направляющих, снабжена приводом ее перемещения ij . Недостатком известного устройства является отсутствие механизма центрирования штанги по оси трубы, поэтому невозможна окраска изделий различных диаметров, а при нанесении распыляемого материала на внутренгёою поверхность длинномерных тру возникает прогиб штанги по ее длине Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае-мому результату является устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб, содержащёе штангу с механизмом горизонтального переме щения с закрепленным на ней распыли телем и опорный узел для поддержки труб 2 . Недостатками такого устройства является сложность совмещения осей штанги и изделия механическим приводом, имеющим большое количество кин матических связей, а при окраске вн тренней .поверхности длинномерных труб по длине штанги возникает прогиб, что приводит к снижению надежности при эксплуатации устройства. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности при окраске труб в широком диапазоне их диаметров . Указанная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения покры тия на внутреннюю поверхность труб, содержащем штангу с механизмом горизонтального перемещения с закрепленным на ней распылителем и опорный узел для поддержки труб, опорный узел выполнен в виде поворотных пла |шайб с гнездами различного радиуса для установки труб, центры которых расположены на одной окружности, при этом штанга с распылителем расположена соосно гнездам. Штанга снабжена подпружиненными опорами, закрепленными вдоль штанги для центрирования ее-внутри трубы. Наличие поворотных планшайб с набором для труб разного диаметра (50-350 мм У) позволяет при поТОЧНОЙ окраске их .производить переналадку планшайб в автоматическом режиме от сигнала механизма определения диаметра трубы, расположенного на предыдущей транспортной позиции. Трубы разного диаметра при установке в соответствующие гнезда планшайбы располагаются соосно со штангой, что упроц.ет установку и транспортировку штанги для ввода ее внутрь трубы, а самоустанавливающие подпружиненные опорыj расположенные на штанге с интервалом 2-3 м, центрируют ее. внутри трубы и препятствуют прогибу штанги при окраске длиннфмерных изделий (до 12 м) . На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез АгА на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке В на фиг. 2; на фиг. 4 - узел на фиг. 1; на фиг, 5 - вид по стрелке В на фиг. 4. Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб содержит штангу 1 с механиз,мом 2 горизонтального перемещения с закрепленным на ней распылителем 3 и опору 5 для поддержки труб б, выполненную в виде поворотных планшайб 4 с гнездами различного радиуса для установки труб б, центры которых расположены на одной окружности, при этом штанга 1 с распылителем 3 расположёна соосно гнезду. Штанга 1 снабжена подпружиненными опорами 7 с пружинами 8 и закрепленными на осях 9 роликами 10. Устройство содержит также пово- ротные планшайбы 4, соединенные с приводом 11 разворота планшайб 4, который связан с механизмом определения диаметра трубы (не показан) и схват 12 с пневмоприводом 13 и прижимом 14 с пневмоприводом 15, при этом прижим 14 соединен с системой 16 гидроочистлси,.1 Фиксация планшайбы 4 осуществляется с помощью кулачков 17, которые с помощью пневмопривода 18 взаимодействуют с фиксатором 19, конечный выключатель 20 служит для подачи сигнала на включение привода.11 разворота планшайб 4. Устройство работает следующим образом. При перемещении трубы 6 транспортными средствами на позицию нанесения покрытий сигнал от механизма определения диаметра трубы поступает на поворотные планшайбы 4, размещенные на опорах 5. В случае изменения диаметра трубы пневмоприводом 18 при помощи кулачка 17 выводится фиксатор 19, служащий для стопорения поворотной планшайбы 4. При полном освобождении поворотной планшайбы сигнал от конечного выключателя 20 подается на включение привода 11 разворота планшайб 4. Поворотная планшайба 4, имеющая ряд гнезд ,для труб разного диаметра, разворачивается до момента установки ее с гнездом нужного диаметра в верхнем положении. В. момент остановки планшайбы происходит ее фиксация пневмоприводам 18, который кулачком 17 освобождает .фиксатор 19. От одного привода 11 происходит разворот ряда планшайб, установленных с определенным шагом по длине изделия. После этой операции труба 6 перемещается в рабочие гнезда поворотных планшайб, т.е. в исходное положение для нанесения покрытий. От сигнала наличия изделия на позиции нанесения покрытия срабатывает пневмопривод 13 схвата 12, который фиксирует трубу 6 на данной позиций от разворота и перемещения вдоль. оси трубы. В следующий момент пневмо привод 15 перемещает прижим 14 до соприкосновения с торцом трубы б. Посредс вом прижима 14 внутренняя поверхность б сообщается с системой гидроочистки 16. Труба б готова к операции окрашивания-, штанга 1 с закрепленным на ней распылителе|М 3, механизмом 2 горизонтального перемещения штанги вводится в трубу б при выдвижении штанги из трубы б про

А-А

ft.

Рабочее гнездо

фиг.1 изводится окрашивание ее внутренней поверхности. Штанга оборудована подпружиненными опорами 7, которые размещены с определенным шагом по длине штанги 1в количестве, зависящем от длины трубы б. Подпружиненная опора 7 содержит тгри ролика 10, расположенных под углом 120 относительно один другого и закрепленных на - оси 9. РоликиЮ при помощи пружин 8 самоостанавливаются в трубе б и гарантируют совмещение геометрических осей штанги 1 и трубы б независимо от диаметра трубы б. После окончания процесса нанесения покрытия (при выведенной штанге l) отводится прижим 14, разжимается схват 12 и труба б транспортируется на следующую позицию. Если труба б того же диаметра, от механизма определения диаметра трубы не поступает сигнал на разворот планшайб , остальные операции аналогич-, ны предыдущим. Предлагаемое устройств о-Может работать в автоматическом режиме при поточном производстве в широком диапазоне диаметров и труб. 8u9B

20

Похожие патенты SU1063475A1

название год авторы номер документа
Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб 1989
  • Андреенок Валерий Матвеевич
  • Гольбрайх Владимир Захарович
  • Лосева Ирина Константиновна
  • Евграфова Наталья Николаевна
  • Николаев Олег Васильевич
  • Броверман Роман Петрович
SU1641451A2
Станок для сборки деталей и клепки 1976
  • Крюков Валерий Николаевич
  • Артемов Николай Петрович
SU576153A1
Автоматическая установка для нанесения покрытия 1985
  • Броверман Роман Петрович
  • Андреенок Валерий Матвеевич
  • Гольбрайх Владимир Захарович
  • Соловьев Владимир Александрович
  • Садников Владимир Александрович
SU1287951A1
Пневмопистолет для окраски внутренней поверхности изогнутых труб 1983
  • Цлав Владимир Борисович
SU1171111A1
Устройство для нанесения покрытий 1981
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Петренко Владимир Иванович
  • Чесноков Владимир Иванович
SU1031529A1
Установка для нанесения покрытия на изделия 1988
  • Подлегаев Вячеслав Михайлович
  • Суворов Евгений Николаевич
  • Зернов Николай Викторович
SU1597226A1
Установка для сварки 1990
  • Голубев Иван Михайлович
  • Билая Татьяна Ивановна
SU1756084A1
Устройство для нанесения покрытия на внутренюю поверхность труб 1989
  • Карманов Сергей Васильевич
  • Мосолов Евгений Михайлович
  • Шеянов Валерий Вячеславович
  • Редько Валерий Владимирович
  • Логовикова Лидия Серафимовна
SU1659118A1
Устройство для нанесения покрытий 1981
  • Тихомиров Александр Андреевич
  • Кургускин Александр Сергеевич
SU1034787A1
Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделий 1981
  • Учаев Юрий Федорович
SU1045947A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 063 475 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ, содержащее штангу с механизмом горизонтального перемещения с закрепленным на ней распылителем и опорный узел для поддержки труб, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности при окраске труб в широком диапазоне их диаметров, опорный узел вьшолнен в виде поворотных планшайб с гнездами различного радиуса для установки труб, центры.которых расположены на одной окружности, при этом штанга с распылителем расположена соосно гнездам. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что штанга снабжена подпружиненными опорами, S закрепленными вдоль штанги для центрирования ее внутри трубы. :о vj ел

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1063475A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для нанесения на внутреннюю поверхность труб 1976
  • Слисков Владимир Ильич
  • Шевеленко Анатолий Герасимович
SU584903A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для окраски длинномерныхизделий 1973
  • Норкин Николай Степанович
  • Кузнецова Людмила Григорьевна
SU509299A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 063 475 A1

Авторы

Андреенок Валерий Матвеевич

Шабельский Владимир Андреевич

Гольбрайх Владимир Захарович

Лосева Ирина Константиновна

Половинкин Алексей Яковлевич

Даты

1983-12-30Публикация

1982-06-03Подача