Устройство для очистки полых изделий Советский патент 1991 года по МПК B08B3/02 

Изобретение относится к очистке изделий и может быть использовано для химической очистки полых длинномерных изделий, преимущественно труб.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки полых изделий, общий вид (продольное вертикальное сечение); на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (повернуто на 90°); на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Устройство для очистки полых изделий имеет ванну 1 для моющей жидкости 2, размещенный в ванне 1 держатель изделий, состоящий из каркаса 3, поперечных опор 4, упора от осевого перемещения изделий в виде сетки 5 и упорно-центрирующих ребер 6. Упорно-центрирующие ребра 6 установлены жестко на трубчатых насадках 7 в количестве не менее двух на каждом трубчатом насадке, при этом опорные плоскости ребер расположены под углом 30- 45° к продольным осям трубчатых насадков

7 и имеют толщину не более 2 мм. Трубчатые насадки 7 установлены жестко на трубопроводе 8 подачи сжатого газа, выполненном в виде коллектора.

Трубопровод 8 подачи сжатого газа соединен посредством вентиля 9 с источником 10 сжатого газа. Очищаемые изделия 11 располагают между ребрами 6 и сеткой 5,

Устройство для очистки полых изделий, преимущественно труб, работает следующим образом.

Очищаемые трубы 11 вводят в держатель сквозь опоры 4 на насадки 7 до упора в ребра 6 и закрепляют сеткой 5. Затем держатель изделий совместно с трубопроводом 8 подачи сжатого газа опускают в ванну 1 с моющей жидкостью 2, открывают вентиль 9 и подают сжатый воздух в коллектор 8, насадки 7 и очищаемые трубы 11 под давлением 0,4-0,6 МПа. На выходе из насадков 7 сжатый воздух выталкивает жидкость 2, находящуюся в трубках 11, и создает разрежение в объемах, заключенных между насл

С

о сл ю

со

4

ружными поверхностями вводимых частей насадков 7 и внутренними поверхностями труб 11 по длине вводимых частей насадков 7. Создавшееся разрежение обеспечивает перемещение жидкости 2 через кольцевые зазоры вовнутрь труб 11, где она, увлекаемая выходящим потоком сжатого воздуха, смешивается с ним, образуя газожидкостную смесь, и прокачивается через внутренние каналы очищаемых труб 11. Причем длины вводимых частей насадков 7 н и диаметры их выходных отверстий don, выбраны экспериментально, зависят от внутренних диаметров очищаемых каналов DK и составляют 1Н 5:6 DK, aW (0,2-0,25) DK, так как при 1Н 6 D происходит обратный выброс воздуха через кольцевые зазоры в сторону ребер б, что ведет к прекращению прокачки (эжекции) жидкости 2. Значительно увеличение длин насадков 7 н б DK нежелательно, так как это ведет к увеличению внутренних поверхностей каналов, очищаемых только жидкостью, что является менее эффективной очисткой, тем очистка газожидкостной смесью. При диаметрах отверстий насадков 7 dors. 0,25 DK снижается количество жидкости в объеме прокачиваемой газожидкостной смеси, что ведет к ухудшению качества очистки, при do™. 0,2 DK подается недостаточное количество сжатого воздуха, необходимого для создания газожидкостной смеси, обеспечивающей ее эжекционную прокачку и качественную очистку. Выходящая из труб 11 газожидкостная смесь создает турбулентное движение моющей жидкости 2 в ванне 1, ускоряя процесс очистки наружных поверхностей труб 11. По истечении заданного времени вентиль 9 закрывают, прекращается подача сжатого газа, держатель и трубы 11 вынимают из

ванны 1. Процесс очистки закончен. Сушку производят продувкой сжатым воздухом.

Пример. Осуществляют экспериментальную очистку наружных и внутренних поверхностей стальных труб 12-15 мм в условиях гальванического производства. Как показывают проведенные испытания, предлагаемое устройство позволяет качественно очистить наружные и внутренние поверхности труб в имеющихся ваннах.

Изобретение позволяет исключить применение насоса, трубопровода подачи жидкости и запорной арматуры, качественно очистить наружные и внутренние поверхности изделия со сквозным внутренним каналом, преимущественно трубы, за счет создания газожидкостной смеси и ее прокачки через очищаемый канал, повысить надежность в работе при очистке

агрессивными средами.

Формула изобретения Устройство для очистки полых изделий, преимущественно труб, содержащее ванну для моющей жидкости, держатель изделий,

трубопровод подачи сжатого газа, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено трубчатыми насадками, ребрами и сеткой, при этом трубчатые насадки

установлены жестко на трубопроводе подачи сжатого газа, а сетка - подвижно на держателе напротив трубчатых насадков, при этом ребра установлены жестко на трубчатых насадках в количестве не менее двух

на каждом с возможностью выступания трубчатых насадков за свободные торцы ребер для обеспечения эжекции моющей жидкости во внутренние полости изделий при подаче в трубчатые насадки сжатого возду0 ха.

Изобретение относится к очистке полых изделий, преимущественно труб, и позволяет расширить технологические возможности. Очистка может производиться агрессивными средами путем протечки рабочей среды через внутренние и наружные поверхности. Изделия закрепляют между упорными ребрами и сеткой в держателе, причем со стороны ребер через насадки, входящие на определенную глубину во внутренние полости изделий, подают воздух, в результате моющая жидкость эжектируется со стороны ребер во внутренние полости изделий, и газожидкостная смесь выбрасывается через сетку в объем ванны. При этом осуществляется очистка и наружных поверхностей за счет перемещения жидкости в сторону насадков. 3 ил.

Фиг 1

А - А

Газ

v.V

Жидкость7

Фиг.з

8

11