Способ обработки волокнистой массы Советский патент 1991 года по МПК D21B1/36 

Изобретение относится к технике обработки волокнистой массы в гидродинамическом кавитационном поле, может быть использовано в целлюлозно-бумажной, строительной и других отраслях промышленности для дороспуска и размола макулатурной и целлюлозной массы.

Цель изобретения - снижение затрат электроэнергии на процесс за счет повышения эффективности кавитационного воздействия яа волокно.

Сущность изобретения состоит в том, что в способе обработки волокнистой массы путем фибриллирования ее в гидродинамическом кавитационном поле, образуемом

при движении потока волокнистой массы в кавитационном реакторе при давлении потока на входе в реактор 125-190 м.в.ст. и на выходе 35-60 м.в.ст., волокнистую массу перед фибриллированием нагревают до 40- 60°С, причем фибриллирование осуществляют при массовой доле волокон 5,0-7,2%.

П р и м е р 1. Макулатурный картон марки Г распускают в гидроразбивателе при концентрации 3% до размера лепестков 5-9 мм и направляют на гидродинамическую обработку, которую осуществляют на установке, схема которой представлена на чертеже.

о

СП

ю ел ел о

И

Распущенную макулатурную массу из бака 1 неразмолотой массы,оснащенного подогревателем 2, с температурой 40°С и массовой долей волокон 3,0% насосом 3 непрерывно подают в кавитационный аппарат 4. Рабочим насосом 5 установки массу многократно прогоняют через кавитационный реактор б, при этом часть массы постоянно отводят в бак 7 для размолотой массы, гДе осуществляют контроль степени помола обработанной массы. Давление массы на входе в реактор 6, определяемое суммой напоров рабочего 5 и подающего 3 насосов, поддерживают в пределах 125 м вод.ст., а на выходе из реактора 6-35 м вод.ст. По- с/1еднее о.пределяется напором подающего насоса.

Фибриллирование макулатурной массы в авитационном поле осуществляют до сте- пЈни помола 34°ШР. Из обработанной мас- изготавливают отливки поверхностной плотностью 300 г/м2 и испытывают их.

, Примеры 2-8. Все операции обра- бртки макулатурной массы осуществляют по примеру 1, но варьируют температуру массы перед фибриллированием, массовую дблю волокон в ней, давление на входе и выходе кавитационного реактора и степень помола.

Пример 9-10. Все операции осуществляют по примеру 1, но в режимах известного способа,

Основные параметры обработки волокнистой массы по предложенному способу и по способу-прототипу и результаты испытаний отливок, изготовленных из обработанной массы по примерам 1-10, представлены в таблице.

Анализ представленных в таблице данных показывает, что при фибриллировании волокнистой массы в кавитационном поле по предлагаемому способу достигается значительное сокращение затрат электроэнергии на процесс без ухудшения качества массы. Такое положение обусловливается увеличением эффективности кавитационного воздействия на волокна в интервале температур 40-60°С в силу уменьшения вязкости воды, повышения скорости движения суспензии, в результате этого при одинаковом, например, с прототипом перепаде давлений на входе и выходе кавитационного

реактора и, соответственно, повышения кратности кавитационного воздействия на волокна за время нахождения массы в кавитационном аппарате массовая доля волокон поддерживается в пределах 5,0-7,2% в массе при ее кавитационной обработке, эффект снижения энергоемкости процесса усиливается за счет большего количества волокон в зоне эррозионного воздействия ударной волны, возникающей при схлопывании кавитационного пузырька.

Формула изобретения 1. Способ обработки волокнистой массы по авт.св. № 1180428. отличающийс я тем, что, с целью снижения затрат электроэнергии путем повышения эффективности кавитационного воздействия на волокна, перед фибриллированием волокнистую массу нагревают до .

2. Способ по п.1,отличающийся тем, что фибриллирование осуществляют при массовой доле волокон 5,0-7,2%.

1г-

Изобретение относится к технике обработки волокнистой массы в гидродинамическом кавитационном поле, может быть использовано в целлюлозно-бумажной, строительной и других отраслях промышленности для дороспуска и размола макулатурной и целлюлозной массы и является усовершенствованием способа обработки волокнистой массы по авт. св. № 1180428. Цель изобретения - снижение затрат электроэнергии на процесс за счет повышения эффективности кавитационного воздействия на волокно. Сущность изобретения состоит в том, что в способе обработки волокнистой массы путем фибриллирования ее в гидродинамическом кавитационном поле, образуемом при движении потока волокнистой массы в кавитационном реакторе при давлении потока на входе в реактор 125-190 м.вод.ст. и на выходе 35-60 м.вод.ст., волокнистую массу перед фибриллированием нагревают до 40- 60°С, причем фибриллирование осуществляют при массово й доле волокон 5,0-7,2%. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. СП с

Давление массы на входе в реактор,

ч вод.ст.125 190 125 190 125 150 150 190

Давление массы на выходе из реактора, м вод.ст,

Массовая доля волокна, Z

Л

Температура массы, С Степень помола, 1ПР

Расход электроэнергии, кВт. ч/т

-й

Часса отливок, г/м

Предел прочности, МПА 10 1 Сопротивление излому, ч.д.п.

Сопротивление продавливают,

кг/см 5,15,25,05,34,95,15,04,9

125

190

4,9

Р