Способ определения гранулометрического состава заполнителей бетона Советский патент 1991 года по МПК G01N15/02 

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к способу определения содержания в сыпучих средах зерен требуемых фракций, и может быть использовано в строительном производстве и в ряде других отраслей народного хозяйства, где требуется контролировать гранулометрический состав полидисперсных сыпучих материалов, например в горной, химической промышленности и др,

Цель изобретения - обеспечение непрерывного контроля состава заполнителей бетона и сокращение времени на его проведение.

На чертеже изображена схема устройства, с помощью которого может быть реализован предлагаемый способ.

Устройство состоит из рамы 1, на которой установлены на упругих опорах виброорганы 2-5 (в случае определения фракционного состава строительного щебня решетчатые днища виброорганов имеют размер отверстий соответственно 20, 15 и 10 мм, днище нижнего виброоргана сплошное), загрузочного устройства (бункера) 6, разгрузочных течек 7, 8 и массоизмеритель- ной системы, включающей силоизмеритель- ные датчики 9-12 (контактно-динамические

ел

««а

датчики давления), регистрирующее 13 и суммирующее 14 устройства.

Пример. Определяли гранулометрический состав щебня фракций 5-10 и 10- 20 мм,

Испытываемый материал- подавался в загрузочный бункер 6, откуда посгупал на виброорган 2 с максимальным размером ячеек и перемещался по ситу в сторону разгрузки. При перемещении по виброоргану зерна щебня размером меньше размера ячеек проваливались на днище и подавались последовательно на нижние виброорганы 3-5 с меньшими ячейками. Крупная фракция перед разгрузкой транспортирова- лась через силоизмерительный датчик 9, установленный на днище виброоргана 2. Сигналы с силоизмерительного датчика, определяющие массу фракции, фиксировались регистрирующим устройством 13, Аналогично определялись массы других фракций. Массы фракций определялись путем сравнения среднестатистических величин сигналов, которые пропорциональны контактному давлению слоя материала на силоизмерительные датчики, измеренных не менее трех раз,

Анализ массы транспортируемого по виброоргану материалу проводили в период, соответствующий фазовому углу колеба- ний виброоргана, т.е.

О11

%лп ,тг + 2л:п оо

где ft) - частота колебаний;

t - время рассева;

п - число колебаний виброоргана после

его включения.

Для проверки способа одновременно определялся гранулометрический состав по ГОСТу 8269-76. В бункер устройства загружали мелкий щебень исходной фракции 5- 10 и 10-20 мм массами 10 кг, что больше минимальной массы пробы, требуемой ГОСТом 8269-76. Ускорение колебаний вибросит составляло30 м/с2, толщина слоя щебня не превышала 100 мм.

Результаты выполненных экспериментов представлены в таблице.

Из таблицы следует, что при времени обработки (рассева) материала в пределах 60-90 с максимальная погрешность определения массы предлагаемым способом не превышает 1%, что считают приемлемым (согласно ГОСТу 8269-76).

Формула изобретения

Способ определения гранулометрического состава заполнителей бетона, включающий транспортирование пробы исходного материала на подвижных решетках, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывного контроля состава заполнителей бетона и сокращения времени на его проведение, осуществляют рассев пробы исходного материала на подвижных решетках и определяют массы фракций по величине измеряемого контактного давления слоя материала, воздействующего на чувствительные элементы смлоизмерительных устройств, в период совместного движения слоя материала с подвижными решетками в течение одного периода колебаний в диапазоне изменения фазового угла колебаний 9/6 лп-11 /6я + 2 ж п, где п - число колебаний виброоргана.

Изобретение относится к измерительному оборудованию, а именно к способу для определения фракционного (гранулометрического) состава сыпучих материалов, и предназначено для использования в строительном производстве, а также-в других областях народного хозяйства, где необходимо контролировать гранулометрический состав сыпучих материалов, например в коксохимической и металлургической. Целью изобретения является обеспечение непрерывного контроля состава заполнителей бетона и сокращение времени на его проведение. Для повышения производительности и обеспечения контроля состава заполнителей гранулометрический состав определяют в процессе рассева материала на ситах с ячейками стандартных размеров, а массы фракций определяют по сигналам силоизмерительного датчика на днище виброоргана в период совместного движения слоя материала с виброорганом. Измерение проводят в период совместного движения слоя материала с подвижными решетками в течение одного периода колебаний в диапазоне изменения фазового угла колебаний 9/6 лп-11/6 7Г+ 2 тгп, где п - число колебаний виброоргана. 1 ил., 1 табл. (Л