«s. /
Изобретение относится к области непрерывного весового дозирования и может быть использовано в промьшшен- ности производства стройматериалов, в частности дементо- и асфальтобето- нов и растворов, а также в химической промьшшенности, горном деле, сельском хозяйстве и т.д.
Целью изобретения является повыше- ю ние точности дозирования,
На фиг.1 схематично изображен предлагаемый дозатор; на фиг,2 - вв - сочувствительный элемент.
Дозатор состоит из виброоргана J |5 с вибратором 2, весочувствительного элемента 3, датчика 4 виброускоре- ния, первого блока 5 сравнения, исполнительного -механизма 6, второго блока 7 сравнения, задатчика 8 и при-20 вода 9 регулирующей заслонки iO, Бе сочувствительный элемент 3 выполнен в виде датчика давления, который состоит из корпуса и, чувствительно- го элемента 12 и силовоспринимающего 25 элемента 13, размещенного заподлицо с транспортирующей поверхностью виброоргана и установленного в зоне контакта слоя материала с виброорга
ном 1.30
Дозатор работает следующим образом.
Дозируемый материал из расходного бункера подается на вибрбррган I. Весочувствительный элемент 3 непре- рывно контролирует вес движущегося по виброоргану 1 слоя сыпучего материала путем измерения силы нормальной реакции материала на виброорган 1 на каждом этапе совместного движения слоя материалов с виброорганом I. Сигналы, пропорциональные силе нормальной реакции материала N, с весочувствительного элемента 3 поступают в первый блок 5 сравнения, где производится сравнение фактического и за-
0
5
,
дающего сигнала, поступающего из задатчика 8 и пропорционального заданной массе слоя материала. При наличии сигнала рассогласования с первого блока 5 сравнения поступает сигнал на привод 9 регулирующей заслонки 10, при помощи которой изменяется толщина слоя материала, таким образом поддерживается в ее .слоя материала на заданном уровне.
Параметры колебаний виброоргана (А - амплитуда колебаний; ы - частота колебаний) контролируются при помощи датчика 4 виброускорения, который фиксирует амплитудное значение ускорения вибрации, равное Ао. Сигнал с датчика 4 виброускорения поступает во второй блок 7 сравнения, где сравнивается с задающим сигналом,пропорциональным заданному амплитудному значению ускорения вибрации вибро - органа 1, При изменении ускорения вибрации (например, вследствие изме-- йения напряжения в электросети) сиг- Нал рассогласования, поступает в исполнительный механизм 6, который подстраивает режим работы вибратора 2 та- 4сим образом, чтобы поддержать амплитудное значение ускорения вибрации Асо на заданном уровне.
Формула изобретения,
Весовой дозатор непрерывного дей-; ствия, содержащий виброорган с вибратором, установленным на упругих эле- йентах.регулировочную заслонку и ве- сочувствительный элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования, весо- чувствительный элемент выполнен в виде датчика давления, силовоспринимаю щая часть которого размещена заподпи- цо с транспортирующей поверхностью Аиброоргана и установлена в зоне кон- taKTa слоя материала с виброорганом,
Mamepua/i /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКИ ОПТИМАЛЬНЫМ УГЛОМ НАКЛОНА НЕПОДВИЖНОЙ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДВИЖЕНИЯ ВЗВЕШИВАЕМОЙ И ДОЗИРУЕМОЙ СЫПУЧЕЙ СМЕСИ САМОТЕКОМ ЗА СЧЕТ СИЛЫ ЗЕМНОГО ТЯГОТЕНИЯ ПРИ ПРИГОТОВЛЕНИИ И РАЗДАЧЕ КОРМОВ И КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ В ЖИВОТНОВОДСТВЕ И ПТИЦЕВОДСТВЕ | 2014 |
|
RU2597437C2 |
Способ определения гранулометрического состава заполнителей бетона | 1988 |
|
SU1659785A1 |
Устройство для управления дозатором сыпучих компонентов стекольной шихты | 1986 |
|
SU1321699A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ДОЗАТОР | 2018 |
|
RU2679740C1 |
Система управления рабочим процессом вибромашины | 1987 |
|
SU1493711A1 |
Способ автоматического регулирования расхода сыпучего материала | 1990 |
|
SU1830041A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2464535C1 |
Способ определения запыленности заполнителей бетона | 1986 |
|
SU1381393A1 |
Способ измерения массы сыпучего материала при вибротранспортировании | 1990 |
|
SU1768997A1 |
Устройство для дозированной подачи сыпучего материала | 1991 |
|
SU1822848A1 |
Изобретение позволяет повысить точность дозирования. Подаваемый ия расходного бункера дозируемый материал движется по виброоргану I. Весо чувствительный элемент 3 в виде датчика давления, силовоспринимающая часть которого размещена заподлицо d транспортирующей поверхностью вибро-г органа , непрерывно контролирует вес слоя сыпучего материала. Регу-- лирующая заслонка JO по сигналу с блока 5 сравнения изменяет толщину слоя дозируемого сыпучего материала, поддерживая вес слоя материала на заданном уровне. С помощью исполнительного механизма 6 подстраивается режим работы вибратора 2 для поддер жания заданного уровня амплитудного значения ускорения вибрации. 2 ил, СЛ
-:;/. ..-.-
Дозатор | 1975 |
|
SU563578A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Луткин Н.И., Мозар К.К | |||
Приборы для контроля технологического процесса в потоке | |||
М.: Колос, J978, с.158. |
Авторы
Даты
1988-05-07—Публикация
1986-05-22—Подача