Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий и может найти Применение на предприятиях химической, горнохимической и других отраслей промышленности.
Целью изобретения является увеличение производительности, повышение качества готового продукта и снижение его Потерь.
i На чертеже представлен тонкослойный ргуститель, общий вид,
Тонкослойный сгуститель содержит ем- Кость 1, сужающуюся в нижней части и заканчивающуюся устройством вывода Сгущенного осадка 2. Внутри емкости 1 раз- м.ещен пакет наклонных пластин 3, размещенных симметрично относительно центральной оси, причем пластины 3 распо- Ложены под различными углами к вертикали, увеличивающимися от центра к йериферии на угол наклона 6 между соседними пластинами, определяемый из условия
(5 2(90Р-а)/п ,
Дополнительная очистка осветленного раствора в верхней части емкости 1 основана на использовании некоторых особенностей гидродинамики движения осадков и
жидких фаз. Выполнение наклонных пластин 3 с различными углами к вершинам связано с образованием каналов, расширяющихся по ходу движения жидкой фазы, и с взаимодействием потоков на выходе из каналов. Расширение каналов обеспечивает увеличение времени пребывания в них частиц, что при ламинарном режиме способствует интенсификации процесса разделения. При этом на угол наклона д между двумя
соседними пластинами 3 накладываются два ограничения. Первое из них связано с тем, что потеря устойчивости течения, ухудшающая условие осаждения твердых частиц, происходит при . увеличении угла
наклона д между пластинами 3 более 8°.
Другим ограничением является необходимость поддержания угла наклона каждой пластины 3 больше, чем угол естественного откоса осадка твердого. Это условие эквивалентно требованию
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ КЛАССИФИКАЦИИ МЕЛКОФРАКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2174449C1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ СГУСТИТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2448756C2 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ГОРНОЙ МАССЫ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ | 2003 |
|
RU2245740C1 |
ГРАВИТАЦИОННЫЙ СГУСТИТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2089262C1 |
Тонкослойный сгуститель | 1985 |
|
SU1277992A1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ СГУСТИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2022611C1 |
Сгуститель для очистки нефтешламсодержащих вод | 1989 |
|
SU1629254A1 |
Пластинчатый сгуститель | 1979 |
|
SU850129A1 |
Сгуститель | 1975 |
|
SU841641A1 |
Комбайн для добычи озерной соли | 1990 |
|
SU1809056A1 |
Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий, может быть использовано в химической, горнохимической и других отраслях промышленности и позволяет увеличить производительность, повысить качество готового продукта и снизить его потери. Тонкослойный сгуститель содержит емкость 1 с размещенными внутри наклонными пластинами 3, устройства 2, 4 вывода сгущенного осадка и осветленного раствора соответственно 4, устройство ввода суспензии, выполненное в виде набора труб 5, расположенных между пластинами 3, с выпускными соплами 6, направленными вниз под углом 40 - 60 град. к пластинам 3 на расстоянии 0,2 - 0,6 длины пластин 3 от их нижнего края. Пластины 3 расположены под различными углами к вертикали, увеличивающимися от центра к периферии на угол наклона между соседними пластинами, определяемый из условия δ=2(90°-Α)/N+1 ≤8°, где Α -угол естественного откоса осадка, град: N - количество наклонных пластин. 1 ил.
30
де а-угол-естественного откоса осадка, рад;
п - количество наклонных пластин.
В верхней части емкости 1 расположено стройство для вывода осветленного расвора 4. В пространстве между наклонными пластинами 3 размещено устройство ввода Суспензии, выполненное в виде набора труб $ с выпускными соплами 6, направленными ° вниз под углом 40-60° к пластинам. Выпу- Скные сопла 6 расположены на расстоянии 0,2-0,6 Длины пластин 3 от их нижнего края.
Устройство работает следующим образом,.40
Исходная суспензия подается по трубам 5 и поступает в сгуститель через быпускчые сопла 6. Крупнодисперсная часть твердых частиц под действием силы тяжести осаждается на пластины 3, обрззу- ет осадок, двигающийся по пластинам 3 в направлении устройства для вывода сгущенного осадка 2. Основная масса твердых частиц осаждается на поверхность наклон- чых пластин 3 выше уровня расположения сопел 6, и при движении вниз образованный ими осадок пересекает этот уровень. Осветлен ый растворе незначительным количеством тонкодисперсного продукта поступает в верхнюю часть емкости 1 где Ov происходит его дополнительная очистка, а затем раствор удаляется чз устройства чз- рез устройство вывода осветленного раствора 4.
0
°
0
v
(90р-а)/п +1,
где д - угол наклона между соседними пластинами, град;
а- угол естественного откоса осадка, град;
п - количество наклонных пластин.
Угол наклона д между соседними пластинами 3 определяется меньшим из приведенных выше значений.
Кроме того, расширение канала оказывает эффект и на процесс дополнительной очист ки раствора на выходе из каналов между пластинами 3. При параллельном течении все частицы, вынесенные из каналов между пластинами 3, увлекаются раствором. Расширение каналов приводит к созданию кри- волинейных потоков, образующих неустойчивые вихри с возвратным движением твердых частиц. При соответствующих углах раскрытия обеспечивается возврат части твердого материала в верхнюю часть канала, где они осаждаются на поверхности наклонной пластины 3. Предложенное устройство обеспечивает снижение потерь готового продукта.
Формула изобретения Тонкослойный сгуститель, содержащий емкость с размещенными внутри наклонными пластинами, устройствами для ввода суспензии, вывода сгущенного осадка и осветл энного раствори, отличающий
с я тем, что, с целью увеличения производи-стинам и установленными на расстоянии
тельности, повышения качества готового0,2-0,6 длины пластин от их нижнего
продукта и снижения его потерь, устройствокрая, при этом пластины расположены
ввода суспензии выполнено в виде наборапод различными углами к вертикали, увелитруб, расположенных между наклонными5 чивающимися от центра к периферии на
пластинами, с выпускными соплами, на-угол наклона д между соседними пластиправленными вниз под углом 40-60° к пла-нами, равный 2-8°.
Осветлитель | 1974 |
|
SU778745A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Тонкослойный отстойник | 1985 |
|
SU1299608A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-07-07—Публикация
1989-06-09—Подача