Устройство для заточки дисковых пил Советский патент 1991 года по МПК B23D63/14 

Ч

О

Изобретение относится к станкостроению, касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано для заточки дисковь х деревообрабатывающих пил, имеющих твердосплавные зубья.

Цель изобретения - повышение качества и производительности заточки.

На фиг. 1 показано устройство, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - подача зуба на заточку, первая стойка; на фиг.4 - то же, вторая стойка; на фиг.5 - заточка боковых поверхностей зуба; на фиг.6 - крепление затачиваемой пилы в пи- лодержателе.

Устройство включает стол 1, вращающиеся поворотно-наклонные стойки 2 и 3 с пилодержателями, регулируемые толкатели 4 и 5 для подачи зубьев пил под заточку, смонтированные соответственно на стойках 2 и 3 и имеющие общую с пильным диском ось поворота, упоры б и 7, регулируемую колонку 8 со смонтированными на ней двумя шпинделями для установки шлифовальных инструментов.

Толкатели 4 и 5 представляют собой подпружиненные пластинки на шарнирах, которые, двигаясь в исходное положение, опускаются, при движении вперед выталкиваются пружиной (не показана), захватывают очередной зуб и подают его в положение заточка.

На каждой стойке под диском пилы шарнирно установлена шайба 9. Толкатель 4 (или 5) закреплен на штанге 10, жестко соединенной через ползунок 11с шайбой 9. С противоположной стороны шайбы 9 закреплен рычаг 12, который поворачивает систему на один зуб вокруг винта 13, который и является общей с пильным диском осью вращения (поворота).

Посредством штанги 10 производится установка толкателя 4 (или 5) на радиус затачиваемой пилы по середине зуба. Ползунок 11 по пазовому соединению с шайбой 9 поворачивает штангу 10с толкателем 4 (или 5) в соответствующее форме заточки положение и жестко закрепляется на шайбе 9.

Под заточку в горизонтальном положении устанавливаются одновременно два пильных диска. Вертикальная регулировка стоек 2 и 3 (в пределах 5-6 мм) компенсирует возможную разнотолщинность корпусов дисковых лил и выравнивает их в одну плоскость. Для придания жесткости пильным дискам в процессе заточки они крепятся двумя дисками 14 и закрепляются гайками

(позиция не обозначена). Заточка зубьев пил ведется шлифовальными дисками. Заточка боковых поверхностей производится двумя шлифовальными дисками, установленными в одном корпусе на одном шпинделе, смонтированном на регулируемой колонке 8. Заточка по передней и задней поверхностям осуществляется одним шлифовальным диском, установленным во втором корпусе на втором шпинделе колонки 8.

Поступательным перемещением стола 1

под заточку подается первая пила. Рычаг 12

толкателя 4, наталкиваясь на неподвижный

упор 6, поворачивается и подает зуб пилы

под заточку. При движении стола 1 в обратном направлении под заточку, подается вторая пила, а первая при этом отводится от шлифовального диска. Рычаг 12 толкателя 5, наталкиваясь на неподвижный упор 7, поворачивается и подает зуб второй пилы под заточку. При обратном движении стола 1 цикл повторяется до тех пор, пока все зубья пил не будут заточены. Заточка боковых поверхностей осуществляется двумя шлифовальными дисками, причем проводится заточка одновременно двух пил по одной боковой поверхности, затем пильные диски переворачиваются на 180° и производится заточка пил по второй боковой поверхности.

Алмазным кругом в положении А затачиваются зубья пилы по передней поверхности, кругом в положении В - по задней поверхности.

Конструкция устройства исключает холостой ход (подачу зуба), повышает тем самым производительность заточки. Устройство обеспечивает также получение криволинейных боковых поверхностей зубьев.

Формула изобретения Устройство для заточки дисковых пил, выполненное в виде стола и размещенных на нем колонки с приводом шпинделя шлифовального инструмента, стойки с пилодер- жателем, толкателя для поворота пилы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и производительности заточки, устройство снабжено установленными на столе

второй стойкой с толкателем и дополнительным шпинделем шлифовального инструмента, ось которого параллельна оси первого шпинделя, при этом толкатели установлены по одному на каждой из стоек соосно с соответствующим пилодержателем и расположены между последним и столом.

Изобретение относится к станкостроению, касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано для заточки дисковых деревообрабатывающих пил, имеющих твердосплавные зубья. Цель изобретения - повышение качества и производительности заточки. На столе 1 установлены стойки 2 и 3 с пилодержателями, толкатели 4 и 5 для подачи зубьев пил под заточку, имеющие общую с пильным диском ось поворота, упоры 6 и 7, колонка 8 с двумя шпинделями для установки шлифовальных инструментов. Одновременно затачиваются две пилы. Заточка боковых поверхностей зубьев производится двумя шлифовальными дисками, установленными на одном шпинделе в одном корпусе. Заточка передней и задней поверхностей осуществляется шлифовальным кругом, установленным на втором шпинделе во втором корпусе. При поступательном перемещении стола 1 рычаг толкателя 4 взаимодействует с упором 6, поворачивается и толкатель 4 подает зуб пилы под заточку. При движении стола 1 в обратном направлении посредством взаимодействия рычага толкателя 5 с упором 7 под заточку подается зуб второй пилы. Цикл обработки повторяется до заточки всех зубьев пил. 6 ил.

te.5

10

«/

Стойка леёая

Риг.б