УСТРОЙСТВО для ЗАТОЧКИ ДЖИННЫХи линтЕРНь1х пил Советский патент 1973 года по МПК B24B3/60 

Описание патента на изобретение SU372054A1

1

Изобретение относится к обработке дисковых пил.

Известно устройство для заточки джинных и линтерных пил, на направляющих основания которого установлена перемещающаяся пильная каретка.

Предлагаемое устройство отличается тем, что пильная каретка выполнена двухконсольной с приводом перемещения в виде червячной передачи, червячное колесо которой установлено между консолями, а червяк при этом неподвижно закре1плен на станке. Это повышает точность заточки пил и упрощает обслуживание.

Для равномерного припуска с затачиваемого зуба диаметр делительной окружности червячного колеса равен 72-80% среднего значения диапазона диаметров затачиваемых пил.

На фиг. 1 показано описываемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

На станине / устройства установлены неподвижные направляющие 2, Е которых перемещается пильная каретка 3. На пильной каретке смонтирован редуктор 4, содержащий выходную делительную червячную пару, т. е. червячное колесо 5, неподвижно соединенное с двухконсольным валом 6, и червяк с валом 7. Правая концевая щейка вала 7 с радиально упорным подщипником 8 размещена в стойке 9, которая, в свою очередь, прикреплена к станине. Каретка перемещается В направляющих устройства эксцентриковым (винтовым Р1ЛИ другим) механизмом 10 перемещения, расположенным на станине и соединенным с кареткой.

Для затяжки набранного на двухконсольный вал пакета затачиваемых пил // вперемежку с прокладками .12 пильная каретка содержит левую 13 и правую 14 задние бабки с выдвигающимися пинолями 15 и 16.

Привод делительной червячной пары редуктора имеет коническое зубчатое колесо 17, расположенное на конце вала червяка, и сопряженное с ним сменное колесо 18, установлениое неподвижно на валу 19 вместе с храповым колесом 20.

Движение храповому колесу сообщается собачкой 21, кинематически связанной с механизмом возвратно-поступательного движения многощпиЕдельной каретки, в которой щпиндели с инструментом (щарощками) 22 установлены параллельно образующей затачиваемого пильного цилиндра.

Для ориентации впадин зубьев пил вдоль образующей цилиндра при их установке служит выдвигаемый нож 23.

Комплект пил 11 устанавливается на консоли вала 6 вперемежку с прокладками 12. При

наборе полного комплекта пил и после ориентации их впадин по ножу 23 пнпы стягиваются пинолями 15, 16 задних бабок (винтовым или пневматическим устройством).

После установки пил на валу включается привод вращения шпинделей с инструментом 22. Затем пильная каретка с затачиваемыми пилами механизмом 40 подается к инструменту до входа последнего во даадины зуба, после чего тем же механизмом 10 при дальнейшем перемеш,ении пил в том же направлении устанавливается необходимая глубина резания или необходимый диаметр пил. При этом шпиндельная каретка с инструментом 22 находится в крайнем правом положении I. После наладочных работ устройство запускается в автоматический цикл..

После заточки первой впадины шпиндельная каретка вместе с инструментом подается в крайнее левое положение П. По достижении этого положения затачиваемые пилы поворачиваются против часовой стрелки на один угловой шаг собачкой 21 через храповое колесо 20, коническую пару колес .18 я 17 и редуктор 4. После остановки пильного .цилиндра шпиндельная каретка из положения П перемеш;ается в положение I, затачивая при этом очередные впадины пил. Далее процесс повторяется до полной заточки пил.

В пилоточке число шпинделей меньше числа затачиваемых пил (межшпиндельное расстояние является кратным межпильному промежутку), поэтому после полной заточки пил шпиндельная каретка автоматически смещается вдоль пильного цилиндра и останавливается против очередных пил, после чего процесс повторяется.

При большом износе зубьев пил (повреждений )заточку (производят в два прохода, дли второго прохода необходимо дополнительное заглубление инструмента во впадины зубьев пил, которое осуществляется при подаче пильной каретки к инструменту механизмом 10.

При этом (как и при наладке) для обеспечения точности взаимного положения инструмента и пилы центральная ось двухконсольного вала 6 перемещается к вершине инструмента вместе с пильной кареткой и корпусом редуктора, а для обеспечения постоянства снимаемых припусков металла с передней и задней граней зуба червячное колесо 5 с диаметром делительной окружности, составляющим

5 72-80% среднего значения диапазона диаметров затачиваемых пил, перекатывается по неподвижному червяку 7, шейки вала которого скользят в подшипниках корпуса редуктора.(

Предмет изобретения

1.Устройство для заточки джинных и линтерных пил, на направляющих основания которого установлена перемещающаяся пильная каретка, отличающееся тем, что, с целью упрощения обслуживания и повышения точности заточки пил, пильная каретка выполнена двухконсольной и перемещаемой с помощью

0 червячной передачи, червячное колесо которой установлено между консолями, а червяк при этом неподвижно закреплен на станине.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью равномерного припуска с затачиваемого зуба, диаметр делительной окружности червячного колеса равен 72-80% среднего значения диапазона диаметров затачиваемых пил.

V

, , , ,

Похожие патенты SU372054A1

название год авторы номер документа
Станок для заточки многолезвийного режущего инструмента 1989
  • Захватов Станислав Иванович
  • Перевертун Анатолий Ильич
  • Бугаев Александр Александрович
  • Серпер Игорь Романович
SU1682129A1
Полуавтомат для заточки мелкомодульного многолезвийного инструмента 1968
  • Ситов В.О.
  • Ивашнев П.Е.
SU301030A1
Автомат для вышлифовки винтовых поверхностей и заточки зубьев на цилиндрической поверхности и торце концевого инструмента 1984
  • Шаров Алегр Алексеевич
  • Баринов Валентин Иванович
  • Горелышев Кирилл Николаевич
  • Седова Клавдия Васильевна
  • Селищев Евгений Максимович
  • Дроздова Лариса Петровна
SU1172678A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО 1971
  • Н. Е. Голубев, А. М. Зиндер, Л. И. Кудр Шов, В. О. Ситов Э. Е. Цофин
SU309582A1
Полуавтомат для заточки многолезвийного инструмента с прямыми и винтовыми стружечными канавками 1968
  • Зиндер А.М.
  • Ситов В.О.
  • Лешко Н.К.
SU300047A1
Зубофрезерный станок для изготовления глобоидного червяка 2019
  • Ведерников Юрий Александрович
  • Хисамутдинов Равиль Миргалимович
  • Хуснуллин Андрей Рафаилевич
RU2694864C1
Станок для заточки боковых граней зу-бьЕВ пил 1979
  • Харитонович Энглен Федорович
  • Еськин Николай Федорович
  • Кузнецов Сергей Леонидович
  • Фейгельман Семен Давыдович
SU850337A1
Устройство для заточки свеклорежущих ножей 1976
  • Семенов Лев Николаевич
  • Шульман Петр Танхомович
  • Колодько Константин Николаевич
  • Сарховский Геннадий Давид-Берович
  • Хараб Зоря Соломонович
  • Осташович Федор Федорович
SU648386A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ ЛЕНТОЧНЫХ ДЕЛИТЕЛЬНЫХ 1967
SU205519A1
Станок для заточки боковых граней зубьев пилы 1983
  • Лапшин Владимир Иванович
  • Кириченко Василий Алексеевич
  • Моисеев Атей Вячеславович
  • Гарина Юлия Петровна
SU1121109A1

Иллюстрации к изобретению SU 372 054 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО для ЗАТОЧКИ ДЖИННЫХи линтЕРНь1х пил

Формула изобретения SU 372 054 A1

SU 372 054 A1

Авторы

Паинтш Гин Ташкентский Институт Текстильной Легкой Промышленности

Даты

1973-01-01Публикация