Пустотообразователь Советский патент 1991 года по МПК B28B7/30 

Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных конструкций с пустотами.

Цель изобретения - повышение качества изделий и снижение энергоемкости,

На фиг. 1 изображен пустотообразова- тель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - узел I на фиг, 1; на фиг. 6 -узел II на фиг, 1. Пустотообразователь состоит из полого корпуса 1 с плоским днищем 2 и размещенной в полости корпуса герметичной трубчатой камерой 3, на днище 4 которой соосно закреплен нагревательный элемент 5, например, омического сопротивления. Корпус 1 перекрыт сверху нижним основанием технологической камеры 6, внутри которой размещены клапан 7 и герморазъем 8 для соединения соответственно с источниками разрежения и напряжения. Днище 4 герметичной камеры 3 отделено от днища 2 корпуса 1 слоем капиллярно-пористого материала 9 с вертикальными каналами 10 для пропуска пара. Слой капиллярно-пористого материала размещен также в нижних частях внутренней поверхности стенок корпуса 1 и наружной поверхности стенок герметичной камеры 3. Сверху технологической камеры 6 размещен вибратор 11, например магнитострикционный,

Пустотообразователь работает следующим образом.

Перед размещением пустотообразова- теля он вакуумируется и заправляется через трубки с заправочно-вакуумным вентилем (не показаны) чистым отдегазированным теплоносителем,например дистиллированной водой, и тщательно герметизируется. Полый корпус 1 пустотообразовэтеля размещается на внешней поверхности бетонной массы 12, укладываемой внутри опалубки 13. Включается вибратор 11 и при помощи подъемно-опускного механизма Пустотообразователь постепенно опускается на определенную глубину, уплотняя бетонную массу 12, после чего вибратор 11 и подъемно-опускной механизм отключаются. Включается нагревательный элемент 5 через герморазъем 8 внутри технологической камеры 6 и тепло передается путем теплопроводности капиллярно-пористого материала 9, а затем через нее дистиллированной воде. Одновременно включается вакуумная система и воздух через клапан 7 откачивается из герметичной камеры 3, в результате уменьшаются тепловые потери через камеру 3 путем конвекции.

Дистиллированная вода внутри капиллярно-пористого материала 9 постепенно

0 испаряется, давление пара нарастает и паровой поток поднимается. Соприкасаясь с холодными стенками пустотообразователя, пар конденсируется, отдавая тепло в виде скрытой теплоты парообразования холод5 ным стенкам и бетонной смеси 12, подогревая ее. Жидкий конденсат под действием гравитационных и капиллярных сил стекает в область между плоскими днищами 2 и 4 и

0 впитывается капиллярно-пористым материалом 9.

Под действием капиллярного напора дистиллированная вода по порам и частично по вертикальным каналам 10 поднимает5 ся уже против гравитационных сил по слою капиллярно-пористого материала 9. Рабочий цикл, в котором осуществляется испарение и конденсация, а тепло передается паровым потоком в виде скрытой теплоты пэ0 рообразования, замыкается. Поскольку испарение проходит при температуре чуть выше, а конденсация при температуре чуть ниже температуры насыщения, то поверхность пустотообразователя находится практиче5 ски при одинаковой температуре, т.е. явля-. ется практически изотермической поверхностью. При этом температура соприкасающейся поверхности свежеотформо- ванного изделия также является практически

0 постоянной, что обеспечивает равнопроч- ность изделия по объему при тепловой обработке. При этом в замкнутом испаритель- но-конденсационном цикле внутри пустотообразователя перемещается одно и то же

5 количество теплоносителя - дистиллированной воды.

После окончания процесса тепловой обработки и достижения бетоном необходимой прочности нагревательный элемент 5

0 отключается от источника тока, и после требуемого периода охлаждения изделия с помощью подъемно-опускного механизма при

включенном вибраторе пустотообразователь извлекается из готового изделия.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Пустотообразователь, содержащий цилиндрический полый корпус с плоским днищем и закрепленным на его стенках возбудителем колебаний, отличающий- с я тем, что, с целью повышения качества изделий и снижения энергоемкости, он

А-А

0

снабжен размещенной в полости корпуса и соединенной с источником разрежения герметичной трубчатой камерой с закрепленным соосно на ее днище нагревательным элементом, а внутренняя поверхность корпуса и наружная поверхность камеры имеют в нижней части слой капиллярно-пористого материала, причем слой последнего, закрепленный на днище камеры, выполнен с вертикальными каналами.

Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных изделий с пустотами и обеспечивает повышение качества изделий и снижение энергоемкости. Это достигается тем, что пустотообразователь снабжен размещенной в полости корпуса 1 и соединенной с источником разрежения герметичной трубчатой камерой 3 с закрепленным соосно на днище 4 нагревательным элементом 5. Нижние части внутренней поверхности корпуса 1 и наружной поверхности камеры 3 имеют слой капиллярно-пористого материала. Закрепленный на днище 4 камеры 3 капиллярно-пористый материал выполнен с вертикальными каналами 10. 6 ил.

13

Риг.З

В-В

4- 2

Составитель М.Барбашева Техред М.Моргентал

8

Риг.5

п

10 Фиг.6 Корректор О.Кравцова