Проходная печь Советский патент 1991 года по МПК C21D9/00 F27B9/20 

Изобретение относися к устройствам для нагрева и термообработки металла, в частности проволоки, и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение технологичности изготовления и экономия топлива

Нафиг.1 изображена печь, поперечное сечение; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Печь содержит каркас 1, в котором размещена рабочая камера 2, состоящая из пода 3, боковых стен 4, перегородки 5, в которой выполнены каналы и в них установлены смесители 6, свода 7, горелочное устройство 8, теплоизоляцию 9 рабочей камеры 2, воздухопровод 10, сообщенный с каркасом 1 отводом 11, на котором установлен клапан 12. Свод 7 выполнен из огнеупорных изделий одного типоразмера, которые уложены на боковые стенки 4 и перегородку 5.

Горелочные устройства 8 установлены в боковых стенках 4 в шахматном порядке на одной оси со смесителями 6

Печь работает следующим образом.

Нагреваемые протяжные изделия (не показаны) непрерывно протягивают через рабочую камеру 2 по поду 3 Горелками 8 сжигают топливо За счет высокой скорости истечения продуктов сгорания на входе в смеситель 6 образуется зона разрежения, куда подсасываются греющие газы из рабочего пространства, образованного подом 3, боковой стенкой 4, перегородкой 5 и сводом 7 Газовую смесь из инжекционного устройства 6 подают в пространство за перегородкой 5 где часть греющих газов снова вовлекается в соседний смеситель 6 продуктами сгорания горелки 8, установленной на противоположной боковой стене 4.

О

о

к

Гч

ю

В рабочем пространстве печи происходит одновременно циркуляция греющих газов по двумя контурами, показанным на фиг.2 пунктирными линиями и стрелками. Первый контур функционирует в поперечном сечении печи, второй - в продольном сечении и направлен к дымоходу в торце печи. Греющие газы по мере перемещения -из горелочного устройства 8 по второму (продольному контуру циркуляции к дымохо- ду многократно циркулируют по первому контуру в поперечном сечении. Кратность циркуляции в каждом поперечном контуре Одинакова и определяется расходом смеси из горелочных устройств 8, которые работа- ,ют в одинаковом режиме истечения продуктов сгорания.

Давление между каркасом 1 и рабочей камерой 2 в теплоизоляции 9, превышаю- щее давление в рабочей камере 2, поддерживают воздухом из воздухопровода ТО через отвод 11 с помощью клапана 12. Избыточное давление 6 меняет характеристик теплоизоляции, обеспечивая при этом невозможность фильтрации греющих газов из рабочего пространства камеры 2. Интенсивная циркуляция внутри рабочей камеры 2 обеспечивает равномерный состав греющих газов по всему объему, определяемый соотношением расходов топливо-воздух. Увеличение содержания кислорода в продуктах сгорания свидетельствует о появлении неплотностей в огнеупорной кладке печи и проникновении воздуха из пространства между каркасом 1 и огнеупорной кладкой в рабочее пространство печи, что позволяет судить о герметичности огнеупорной кладки.

Выполнение свода 7 плоским из огнеупорных изделий одного типоразмера упро- шает конструкцию кладки, каркаса печи, снижает трудоемкость изготовления и ремонта. Отпадает необходимость в опалубке, повышается качество работ, что в комплексе повышает технологичность изготовления.

Снабжение печи перегородкой 5 со смесителями 6 позволяет интенсифицировать

теплообмен в рабочем пространстве и равномерность циркуляции греющих газов по длине печи, что приводит к экономии топлива. Сообщение пространства между каркасом и огнеупорной кладкой с воздуховодами

уменьшает потери тепла через теплоограж- дения печи и обеспечивает возможность контроля состояния огнеупорной кладки в процессе эксплуатации, что приводит к экономии топлива.

Формула изобретения Проходная печь преимущественно для нагрева протяжных изделий, содержащая футерованную рабочую камеру, заключенную в каркас, ограниченную сводом, подом, боковыми и торцовыми стенками, газогоре- лочные устройства, расположенные в боковых стенах, дымоотводящий канал, выполненный в торце печи, и воздуховоды, отличающаяся тем, что, с целью повышения технологичности изготовления и экономии топлива, она снабжена размещенной параллельно боковым стенам перегородкой и установленными в ней напротив газогорелочных устройств смесителями, свод выполнен плоским, а полость, образованная между каркасом и футеровкой, сообщена с воздухопроводами печи.

Изобретение относится к устройствам для нагрева и термообработки металла, в частности проволоки, и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение технологичности изготовления и экономия топлива. Печь содержит футерованную камеру, заключенную в каркас, горелочные устройства, расположенные в боковых стенах, дымоотводящий канал и воздухопроводы. Печь снабжена перегородкой, размещенной параллельно боковым стенам, в которой имеются каналы с установленными в них смесителями. Свод выполнен плоским из огнеупорных изделий одного типоразмера, а пространство между каркасом и футеровкой сообщено с воздухопроводами печи. 2 ил.

Фиг.1

S 4

Фиг. 2

A-A

продукты горения