Изобретение относится к.строительной индустрии и может быть использовано предприятиями по изготовлению крупноразмерных вибропрокатных панелей для жилищно-гражданского, промышленного и сельского строительства.
Цель изобретения - повышение трещиностойкости панели при снижении материалозатрат.
Сущность способа заключается в том, что в форму устанавливают каркас с вертикальными стойками проема, снабженными соединяющим их поперечным брусом над проемом, укладывают и уплотняют в зоне проема древесные опилки или шлак, заливают гипсобетонную смесь, уплотняют ее, калибруют, после чего удаляют проемообра- зователь - древесные опилки или шлак, и подвергают сушке.
На фиг. 1 изображена схема технологического процесса изготовления гипсобе- тонной панели с дверным проемом на вибропрокатом стане: на фиг. 2 - надпроемный участок панели; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.
Способ осуществляют следующим образом.
В решетку каркаса панели 1 на рольганговом сборочном столе 2 укладывают над проемом разгрузочные бруски 3, соединяемые с вертикальными стойками проемного обрамления 4. Затем каркас панели 1 передается на ленту нижнего формующего транспортера 5, из бункера 6 производят заполнение проема древесными опилками 7 и их уплотнение заподлицо с обрамлением проема. После этого производят заливку каркаса панели гипсобетонной смесью, панель пропускается между формирующими лентами транспортеров 5 и 8 через обжимные валки 9 и калибрующие валки 10, которые ее выравнивают, уплотняют и калибруют. Затем затвердевшая панель переходит с формирующей ленты транспортера 5 на транспортерные ленты обгонного конвейера 11. При этом переходе опилки 7 вместе с тонкой гипсобетонной коркой 12
(Л
С
о о
со
Ю 4
свободно выпадают из проема панели в находящийся внизу шнековый транспортер 13 для возврата отходов в смеситель стана (не показан) с использованием их в качестве компонентов гипсобетонной смеси.
Использование предлагаемого способа по сравнению с известным дает возможность предотвратить возникновение трещин в надпроемной части панелей путем усиления ее разгрузочными поперечными брусками, снижает себестоимость изготовления панелей за счет использования сыпучего материала - заполнителя проемов для последующего приготовления гипсобетон- нон смеси, ликвидации потребности в спе- цибльных щитах для проемов и снижения панелей из-за трещин.
Формула изобретения Способ изготовления гипсобетонных панелей с проемами, включающий установку в форму каркаса с вертикальными стойками прбема, укладку проемообразователя, заливку гипсобетонной смеси, уплотнение ее, калибровку, сушку панели и удаление проемообразователя, отличающийся тем, что, с целью повышения трещиностой- кости панели при снижении материалозат- рат, в форму устанавливают каркас с вертикальными стойками, снабженными соединяющим их поперечным брусом над проемом, а в качестве проемообразователя укладываютс уплотнением древесные опилки или шлак, которые удаляют перед сушкой панели.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гипсопрокатный стан | 1974 |
|
SU541668A1 |
Установка для изготовления вибропрокатных строительных панелей | 1972 |
|
SU448954A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ | 1991 |
|
RU2015129C1 |
Способ изготовления панели | 1986 |
|
SU1473958A1 |
Поточная линия для производства строительных панелей | 1983 |
|
SU1133097A1 |
Поточная линия для производства строительных панелей | 1981 |
|
SU960401A1 |
СПОСОБЫ ВЫПОЛНЕНИЯ КОНСТРУКТИВНОЙ СИСТЕМЫ ПОЛНОСБОРНОГО ЗДАНИЯ ГРАЖДАНСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2130106C1 |
Установка для изготовления гипсобетонных панелей | 1990 |
|
SU1804389A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЕНОЙ ДЕРЕВОГИПСОБЕТОННОЙ ПАНЕЛИ | 2016 |
|
RU2672283C2 |
Способ монтажа стеклопакетов в домах из бруса и узел вертикального сопряжения стеклопакета с несущими деревянными элементами каркаса | 2019 |
|
RU2736018C1 |
Изобретение относится к изготовлению крупноразмерных вибропрокатных панелей для жилищно-гражданского промышленного и сельского строительства. Цель изобретения - повышение трещиностойкости панели при снижении материалозатрат. При формировании панели в форму укладывают каркас с вертикальными стойками проема, снабженными соединяющим их поперечным брусом над проемом, укладывают и уплотняют в зоне проема проемообразователь - древесные опилки или шлак, заливают гибсобетонную смесь, уплотняют ее, калибруют, после чего удаляют проемообразователь и проводят сушку панели. 3 ил.
Фиг. 2
Риг.З
Горбовец М | |||
Н | |||
Изготовление гипсобе- тонных изделий | |||
- М.: Высшая школа, 1986, с | |||
Двухколейная подвесная дорога | 1919 |
|
SU151A1 |
Авторы
Даты
1991-07-07—Публикация
1988-11-04—Подача