Способ определения параметров резких осадок кровли в горной выработке и устройство для его осуществления Советский патент 1991 года по МПК E21C39/00 

Описание патента на изобретение SU1661417A1

Изобретение относится к горному делу и предназначено для исследования параметров резких осадок кровли очистных и подготовительных выработок.

Цель изобретения - повышение надеж- ности определения и регистрации параметров резких осадок кровли.

На фиг. 1 представлена структурная схема регистрирующего устройства; на фиг. 2 - сигналы подаваемые на магнитную ленту; на фиг, 3 - пример визуализированной записи на светочувствительной бумаге осциллографа; на фиг. 4 - пример обработки осциллограммы; на фиг. 5 - конструкция регистрирующего устройства; на фиг. 6разрез А-А на фиг. 5.

Способ осуществляют следующим образом.

Внезапные обрушения кровли 1 горной выработки приводят к изменению реакции гидравлической крепи 2. Последняя с помощью кинематически соединенного с ней ролика 3 создает угловое перемещение ведущей катушки 4, на которой размещена магнитная лента 5, являющаяся носителем информации. Магнитная лента 5 перемещается относительно стереофонической магнитной головки 6, на которую постоянно подают два независимых электрических сигнала, непрерывно изменяющихся во времени по амплитуде, заданной формы и частоты, записываемых на ленте 5 (фиг. 2). Один из этих сигналов вырабатывается генератором 7 (фиг. 1) и является неизменным по максимальной амплитуде (эталонным), а другой вырабатывается генератором 8 и с помощью преобразователя 9 реакции крепи модулируется по амплитуде пропорционально величине реакции крепи 2. При этом угловая скорость вращения ведущей катуш- ки 4 и, следовательно, скорость протяжки магнитной ленты 5 относительно сте- реоголовки 6 пропорциональна перемещению кровли 1 относительно почвы выработки.

Минимально возможная скорость протяжки Vmin магнитной ленты относительно стереоголовки 6, при которой эталонный и модулированный сигналы записываются, определяется частотой f этих сигналов и величиной магнитного зазора в стереого- ловке. При этом частота сигналов f, вырабатываемых генераторами 7 и 8, должна задаваться такой, чтобы они записывались на магнитной ленте при скорости разгрузки гидростойки крепи 2.

После записи нескольких осадок кровли воспроизводят полученную запись на магнитофоне и визуализируют ее, записывая сигнал на светочувствительную бумагу, осциллографа (фиг. 3). При этом вращение ведущей катушки производят с постоянной угловой скоростью.

По полученной осциллограмме определяют величину перемещения кровли и момента ее резких осадок. Перемещение кровли определяют по формуле:

Ah Socu,dk, (1)

где Боец - длина записи процесса на светочувствительной бумаге осциллографа;

WB const - угловая скорость катушки 4 при воспроизведении (визуализации);

Vo - скорость протяжки светочувствительной бумаги и осциллографе;

бк - диаметр ведущей катушки 4,

I - передаточное отношение привода от гидростойки крепи 2 к ведущей катушке 4.

Варьируя величинами и V0 при воспроизведении, можно получить осциллограмму, удобную для расшифровки.

При медленном (плавном) опускании кровли (скорость протяжки магнитной ленты меньше Vmin), вследствие многократного перемагничивания записывающей стерео- головкой магнитной ленты, на последней сигнал не записывается. Этому процессу соответствуют участки Зст.1 и 5ст.2 на осциллограмме (фиг. 3), по величине которых с помощью выражения (1) определяются величины плавных опусканий кровли за цикл. Величины SP1 и SP2 на фиг. 3 соответствуют величинам опусканий выдвижной части крепи очистных выработок при разгрузке, а величина Sg соотствует величине резкой осадки кровли,При этом по количеству запи- санных на магнитной ленте участков Sp можно определить количество циклов по выемке угля в очистном забое и, зная величину захвата выемочной машины, определить периодичность обрушения пород кровли.

Параметр времени резкой осадки кровли определяют, исходя из известных частоты f и формы генерируемых сигналов (фиг. 4) в любой произвольной точке по ве- личине S отклонения линии процесса осадки на осциллограмме.

Так, в случае синусоидальной формы сигналов (фиг, 4) параметр времени для произвольной точки на осциллограмме опре- деляется как сумма полных периодов, полупериодов и четвертей периодов от начала осадки кровли плюс некоторый промежуток времени от нулевого значения (S 0) на осциллограмме (Ati) или от максималь- ного (минимального) значения (Atk) внутри четверти синусоиды.

Этот промежуток времени внутри первой четверти синусоиды (например, для точки 11 на фиг. 4) можно определить как

Л 2ЖаГС8 пО(2) где Si, Јmax - соответственно текущее и максимальное по амплитуде отклонения линии процесса на светочувствительной бумаге ос- циллографа относительно нулевой линии,

Для точки внутри второй четверти синусоиды (например, для точки 12) дополнительный промежуток времени определяется из выражения

Atk arccos), (3)

Параметры скорости и ускорения перемещения кровли при осадках кровли определяют дифференцированием полученной зависимости перемещений кровли по времени,

5 0 5 0

5

0 5

0

5

0

5

Параметр реакции крепи во время резкой осадки кровли определяется с помощью тарировочных графиков по разности AS эталонного и модулированного сигналов (фиг. 4) и максимальной амплитуде эталонного сигнала.

Устройство для определения параметров резких осадок кровли включает генераторы 7, 8 электрических сигналов, преобразователь 9 реакции крепи, источник 10 питания, стереофоническую магнитную головку 6, магнитную ленту 5, размещенную в кассете на ведущей катушке 4.

При этом источник 10 питания соединен с обоими генераторами 7 и 8 (фиг. 1), выход генератора 7 соединен с одним из каналов магнитной головки 6, преобразователь 9 реакции крепи соединен с выходом генератора 8 и с другим каналом магнитной головки 6, взаимодействующей с магнитной лентой 5. Кроме того, генераторы 7 и 8 между собой гальванически развязаны.

Ведущая катушка 4 кинематически связана с гидростойкой крепи 2. Кинематическая часть устройства (фиг. 5) содержит корпус 13, в котором с помощью подшипников 14 установлена ось 15 р.оликаЗ, и футляр 16, в котором размещены генераторы 7 и 8, источник 10 питания, магнитная головка 6 и кассета с магнитной лентой 5 на ведущей катушке 4.

Корпус 13 устройства с помощью направляющих 17 подвижно соединен с кронштейном 18, относительно которого он поджимается упорным болтом 19 к выдвижной части крепи, например, к штоку 20 гидростойки механизированной крепи. Кронштейн 18 неподвижно крепят на цилиндре гидростойки с помощью хомута.

На оси 15 ролика 3 с помощью винта 21 укреплена шайба 22, образующая бурт, к которому пружиной 23 поджимается храповое колесо 24, взаимодействующее с подпружиненной собачкой 25.

На храповом колесе 24 неподвижно укреплен подкэссетник, включающий втулку 26 с расположенными внутри нее упругим элементом 27 и валом 28 со штифтом 29, входящим в продольный паз втулки 26. Вал 28 взаимодействует с ведущей катушкой 4 и i передает ей движение от движущейся кровли. j Ролик 3 взаимодействует со штоком 20 гидростойки без возможности проскальзывания. При этом 1ось вращения ролика перпендикулярна продольной iocn штока.

i Храповое колесо 24 с собачкой 25 и пружиной 30(фиг.6) образуют храповый механизм, при этом : они установленытаким об разом, чтобы при сокращен ии гидростойки храповое колесо 24 поворэчива- . i лосьотносительносвоейоси вращения, а при распоре

крепи (увеличении раздвижное™ гидростойки)- стопорилось собачкой 25 относительно корпуса 13

Пружина 23, храповое колесо 24 и шайба 22, образующая бурт оси 15 ролика 3, представляют фрикцион, посредством которого вращение ролика 3 передается валу 28.

Таким образом, шток 20 гидростойки крепи кинематически соединен с ведущей катушкой 4 посредством храпового механизма и фрикциона только при сокращении гидростойки.

Устройство работает следующим образом.

При опускании в горной выработке кровли 1 (фиг. 1) последняя воздействует на крепь и вызывает ее сокращение. В этом случае шток 20 гидростойки приводит во вращение ролик 3 и упруго поджатое пружиной 23 к шайбе 22 храповое колесо 24. Собачка 25 не препятствует вращению храпового колеса 24 и проскальзывает относительно него. Передаваемый момент от ролика к храповому колесу регулируется пружиной 23. Далее вращение от храпового колеса 24 посредством втулки 26, штифта 29 и вала 28 передается на ведущую катушку 4, которая перемещает магнитную ленту 5 относительно магнитной головки 6. Усилие прижатия ролика 3 к штоку 20 регулируется упорным болтом 19.

На стереофоническую магнитную головку 6 постоянно подаются два высокочастотных электрических сигнала заданной формы и постоянной частоты. На один канал стереоголовки подается эталонный сигнал от генератора 7, а на другой канал - основной сигнал от генератора 8. Амплитуда данного сигнала модулируется пропорционально реакции крепи с помощью преобразователя 9, выполненного в виде датчика давления и соединенного с поршневой полостью гидростойки крепи. Эталонный и основной сигналы записывают на магнитную ленту 5.

При распоре крепи в горной выработке шток 20 выдвигается из цилиндра и вращает ролик 3 в противоположном направлении. В этом случае храповое колесо 24 стопорится собачкой 25 относительно корпуса 13, а ось 15 ролик 3 проворачивается по плоскостям трения фрикциона, при этом ведущая катушка 4 не вращается.

Изобретение обеспечивает при каждой осадке кровли рациональную протяжку магнитной ленты относительно магнитной головки, что позволяет надежно и достоверно записать и определить непрерывно изменяющиеся параметры резкой осадки кровли без предварительной настройки Кроме того, изобретение позволяют осуществить запись параметров последующих осадок

кровли, количество между ними циклов по выемке угля (шаг обрушения кровли) и величину статического опускания кровли в период между передвижками крепи (разгрузками гидростоек), что позволяет увеличить надежность и достоверность определения парамет ров резких осадок кровли, повысить информативность полученных записей и уменьшить трудоемкость при об0 служивании и снятии замеров.

Формула изобретения

1.Способ определения параметров резких осадок кровли в горной выработке, включающий запись на носителе информа5 ции основного электрического сигнала, пропорционального реакции крепи, последующую визуализацию записи и ее расшифровку, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности определения пара0 метров, в качестве носителя информации используют магнитную ленту, размещенную на ведущей катушке, и дополнительно записывают одновременно с основным эталонный сигнал постоянной амплитуды той

5 же формы и частоты, а амплитуду основного сигнала модулируют пропорционально реакции крепи, причем угловое перемещение ведущей катушки при записи задают пропорциональным перемещению кровли, а

0 вращение ведущей катушки при визуализации записи производят с постоянной угловой скоростью.

2.Устройство для определения параметров резких осадок кровли в горной выра5 ботке, включающее корпус, источник питания, преобразователь реакции крепи, выполненный в виде датчика для измерения давления в поршневой полости гидростойки крепи, и носитель информации, о т л и ч а0 ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено двумя гальванически развязанными генераторами электрических сигналов, стереофонической магнитной головкой, кассетой с ведущей ка5 тушкой, роликом, храповым механизмом, фрикционом и подкассетником, при этом выход первого генератора соединен с одним каналом магнитной головки, а выход второго генератора через преобразователь

0 реакции крепи - с вторым каналом, носитель информации IB виде магнитной ленты размещен в кассете и намотан на ведущую катушку, при этом расположенные на одной оси подкассетник, фрикцион, храповый ме5 ханизм и ролик предназначены для создания кинематической связи с гидростойкой крепи.

3.Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что храповой механизм выполнен в виде храпового колеса с подпружиненной

собачкой, закрепленной на корпусе, а фрик- го на оси ролика и подпружиненного отно- цион выполнен в виде бурта, установление- сительно храпового колеса.

Похожие патенты SU1661417A1

название год авторы номер документа
Способ автоматического регулирования скорости перемещения магнитной ленты в подводных геофизических станциях и устройство для его осуществления 1981
  • Дозоров Томас Анатольевич
  • Шейн Борис Николаевич
SU1056263A1
Велосипед 1982
  • Устинский Геннадий Иванович
  • Устинский Максим Геннадьевич
  • Полищук Федор Тимофеевич
  • Полищук Дмитрий Федорович
SU1102705A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ и РЕГИСТРАЦИИ МОМЕНТА ПРУЖИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 1973
SU368582A1
Труборезный автомат 1982
  • Тимошинский Геннадий Николаевич
SU1055593A1
Автомат для изготовления маркировочных бирок 1990
  • Зоря Валерий Васильевич
  • Серобабин Юрий Александрович
  • Анисимов Геннадий Николаевич
  • Ромашкевич Владимир Иванович
SU1722883A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОКАНАЛЬНОЙ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ И СИНХРОННОГО ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВЫХ СИГНАЛОВ 1992
  • Павлов Геннадий Александрович
RU2020612C1
Устройство для определения параметров осадок кровли горных выработок 1986
  • Коршунов Анатолий Николаевич
  • Буялич Геннадий Даниилович
  • Александров Борис Алексеевич
  • Антонов Юрий Анатольевич
  • Побокин Владимир Александрович
  • Фролов Александр Степанович
  • Леконцев Юрий Михайлович
  • Калинин Степан Илларионович
  • Бобров Геннадий Николаевич
  • Санин Сергей Александрович
SU1439239A1
Транспониатор спектра 1977
  • Иванченко Юрий Сергеевич
  • Канев Борис Николаевич
SU621018A1
Механический регистратор волновых колебаний уровня водной поверхности 1978
  • Судольский Александр Степанович
  • Ласточкин Геннадий Серафимович
SU777428A1
МНОГОКАНАЛЬНЫЙ МАГНИТНЫЙ СЕЙСМИЧЕСКИЙ 1968
SU208289A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 661 417 A1

Реферат патента 1991 года Способ определения параметров резких осадок кровли в горной выработке и устройство для его осуществления

Изобретение относится к горному делу. Цель изобретения - повышение надежности определения и регистрации параметров. Уст-во для определения параметров содержит ролик (Р) 3, поджатый к гидростойке крепи 2 и кинематически связанный с ведущей катушкой (К) 4. На К 4 размещена магнитная лента (МЛ) 5, являющаяся носителем информации. Уст-во включает также стереофоническую магнитную головку 6, два генератора 7, 8 электрических сигналов, преобразователь 9 реакции крепи, источник 10 питания, храповой механизм и фрикцион. При осадках кровли 1 изменяется реакция гидравлической крепи 2. Перемещение гидростойки крепи 2 приводит к вращению Р 3. С помощью храпового механизма и фрикциона вращение Р 3 преобразуется в угловое перемещение К 4, пропорциональное перемещению кровли 1. При этом МЛ 5 протягивается относительно головки 6. На один канал головки 6 поступает эталонный сигнал постоянной амплитуды с генератора 7, а на другой канал - модулированный сигнал с генератора 8. Сигнал с генератора 8 модулируется пропорционально реакции крепи 2 преобразователем 9. Оба сигнала записываются на МЛ 5. Производят визуализацию записи на светочувствительной бумаге осциллографа. При визуализации К 4 вращают с постоянной скоростью. По полученной осциллограмме определяют величину перемещения кровли и моменты ее резких осадок. Изобретение обеспечивает рациональную протяжку МЛ и надежную регистрацию процесса осадки кровли. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

Формула изобретения SU 1 661 417 A1

Эталонный сигнал Шулиро&анный сигнал

Риг. 2

Фиг .З

ФигЛ

го

28

18

16

Фиг.5

Риг.6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1661417A1

Шеин Ю.Г., Шахмейстер Ю.Л
Динамика проявлений горного давления при работе механизированной крепи.-Уголь, 1984, №2, с
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1
Галаев А.Н
Определение динамических нагрузок в гидравлических стойках механизированных крепей
В сб.: Прогноз геомеханических процессов и управление горным давлением на шахтах
- Л.: ВНИМИ, 1985, с 79-83

SU 1 661 417 A1

Авторы

Коршунов Анатолий Николаевич

Буялич Геннадий Даниилович

Александров Борис Алексеевич

Антонов Юрий Анатольевич

Побокин Владимир Александрович

Фролов Александр Степанович

Леконцев Юрий Михайлович

Калинин Степан Илларионович

Бобров Геннадий Николаевич

Санин Сергей Александрович

Даты

1991-07-07Публикация

1988-02-10Подача