Электропечь сопротивления Советский патент 1991 года по МПК F27D11/02 

Изобретение относится к электротермическому оборудованию, в частности к электропечам сопротивления для прокалки в прокалочных опоках керамических форм литья по выплавляемым моделям.

Цель - повышение производительности путем увеличения удельной мощности.

На фиг.1 изображена предлагаемая печь, продольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг.З - узел I на фиг.1.

Электропечь сопротивления (фиг.1) содержит кожух 1, футеровку 2, заслонки 3, загрузочную зону 4, нагревательную зону 5, разгрузочную зону 6, зигзагообразные проволочные нагреватели 7, имеющие длину L и шаг Н, подвешенные вертикально с шагом S между рядами к своду 8 крючками 9, зигзагообразные нагреватели 10, закрепленные на боковых стенках и в подине печи, отражательные тепловые экраны 11. В электропечи находятся прокалочные опоки 12.

Электропечь сопротивления работает следующим образом.

Перед началом работы электропечи на своде по зонам выполняются отверстия под проволочные нагреватели 7 с шагом Н друг от друга вдоль печи и шагом S между рядами нагревателей при длине L каждого зигзага, в отверстия вставляют крючки 9 и на них навешивают зигзагообразные нагреватели 7. После монтажа нагревателей 10 на боковые стены и на поду печи ее выводят на температурный режим.

Шаг крепления зигзагообразных нагревателей к своду загрузочной, прокалочной и разгрузочной зон выбран в пределах соответственно 0,35-0,5; 0,75-0,9; 0,55-0,7 их длины. Внутри электропечи со стороны заслонок установлены гибкие тепловые экраны.

Анализ данных таблицы, свидетельствует о том, что существенное влияние на производительность электропечи оказывает

О

о

ел ел о

шаг крепления зигзагообразных нагревателей к своду, Наилучший результат получен при шаге крепления сводовых нагревателей, равном 160 мм (опыт 5), Сокращение шага крепления сводовых нагревателей в крайних зонах (опыт 4) ведет к росту удельной мощности, при этом эксплуатационная стойкость электропечи несколько снижается (на 5%) из-за случаев замыкания нагревателей между собой, а при дальнейшем уменьшении шага эксплуатационная стойкость печм падает на 20%, Время выхода электропечи на температурный режим 950°С сокращается на 20-25% по сравнению с опытом 5.

Увеличение шага крепления сводовых нагревателей (опыт 6) ведет к снижению удельной мощности крайних зон, а эксплуатационная стойкость электропечи почти не снижается, однако время выхода ее на тем- пературный режим 950°С значительно растет (20%), При дальнейшем увеличении шага крепления нагревателей (опыт 7) уменьшается эксплуатационная стойкость электропечи на 15% и время выхода ее на режим 950°Сувеличивается на 25% по сравнению с опытом 5,

Таким образом, оптимальные шаги крепления сводовых зигзагообразных нагревателей в зонах электропечи оказываются в опытах 4-6, где отношение шага крепления к длине нагревателей составляет для загрузочной зоны 0,35-0,5 (87-130 мм), для нагревательной зоны 0,75-0,9 (187 - 225 мм), для разгрузочной зоны 0,55-0,7 (81-63 мм) с удельной мощностью соответственно 81,71 и 63 кВт/м2, эксплуатационной стойкостью электропечи равной 9400-9800 ч и временем выхода на режим 0,5-0,95 ч.

Промышленные испытания электропечи свидетельствуют о преимуществе предлагаемой электропечи, эксплуатационная стойкость которой увеличивается в 1,5 раза, время выхода на температурный режим 950°С сокращается в 1,5-2 раза, что повышает производительность электропечи на 15-20%.

Формула изобретения Электропечь сопротивления, содержащая кожух, футеровку, навешенные на своде по зонам многорядные зигзагообразные нагреватели, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени нагрева за счет увеличения удельной мощности, нагреватели расположены последовательно по зонам с шагом между рядами, равным 0,35-0,5; 0,75-0,9; 0,55-0,7 их длины.

Изобретение относится к электротермическому оборудованию, в частности к электропечам сопротивления для прокалки в прокалочных опоках керамических форм литья по выплавляемым моделям. Цель - повышение производительности путем увеличения удельной мощности загрузочной и разгрузочной зон. Электропечь сопротивления содержит кожух, футеровку, зигзагообразные проволочные нагреватели, размещенные на своде по зонам с шагом между нагревателями 0,35 - 0,5

0,75 - 0,9

0,55 - 0,7 их длины. Преимуществом предложенной печи является повышение эксплуатационной стойкости нагревателе в 1,5 раза, сокращение времени выхода на температурный режим в 1,5 - 2 раза, что повышает производительность электропечи на 15 - 20%. 3 ил., 1 табл.

Примечание. Время прокалки опок при 950°С равно 8 ч.

В электропечи одновременно находится на прокалке 46 опок. Каждые 2-2,5 ч проталкиваются через электропечь по 10 опок.

ч,

7 7 2

1 3

Фиг.1

Фиг. 2

Фиг.З