ТОКАРНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК ДЛЯ ЧИСТОВОГО РАСТАЧИВАНИЯ Советский патент 1964 года по МПК B23B41/12 

Описание патента на изобретение SU166216A1

Токарнэ-расточные станки для чистового растачивания, например, цилиндровых втулок крупных судовых дизелей, включающие пустотелый шпиндель, в патроне которого устанавливают изделие, с направляющей опорной втулкой для входящего в нее свободного конца цилиндрического расточного стебля, перемещающегося поступательно от индивидуального привода подачи, известны.

Отличие предлагаемого стапка заключается в том, что для повыщення точности обработки направляющая опорная втулка выполнена невращаЕощейся и укренлена на щпнндельной бабке.

Для упрощения отвода резца от обработанной поверхности ось стебля расположена параллельно и эксцентрично относительно осп вращения изделия.

На фиг. 1 прпведена конструктивная схема станка; на фиг. 2 - поперечное сечение стебля станка по А-А на фиг. 1 (по месту установки резца); на фиг. 3-поперечное сечение стебля станка по Б-Б на фиг. 1 (по месту установки бачка с керосином).

Обрабатываемое изделие / устанавливается в патропе 2, люпете 3 и приводится во вращение шнипдельпой бабкой 4. На шпиндельной бабке установлена неподвижная опорпая втулка 5 расточного стебля 6, корпус которой проходит сквозь щпиндельпую бабку. Опора

7 расточпого стебля 6 установлена па станине 8. Стеблю, несущему расточной резец Я сообн 1ается поступательное движение от коробки подач 10 через винт, расположенный в

станине 5, и стеблевую бабку //.

Стебель 6 расположен параллельно оси изделия 1, но их оси взаимно смещены на величину Z. Отвод резца 9 от поверхности обрабатываемого изделия осуществляется путем

поворота стебля 6 на угол ф от индивидуального электропривода через червячную пару (на чертеже не изображена), смонтированную в стеблевой бабке //. Нри растачивании резец 9 располагают под углом 30° к горизонтальной плоскости. Этим обеспечивается примерпо вертикальное направлеппе равнодействующей PN сил резания. Одинаковые паправления равнодействующей сил резания и веса стебля обеспечивают постоянство выбора зазоров в одном направлении в 5аиравляющих стебля. При установке изделия / па стаиок стеблевая бабка 11 соединяется с опорой 7 посредством тяги 12 и они совместно перемещаются приводом коробки подач 10. Заданная точность и чистота иоверхности достигаются при растачивании широким резцом с подачей свыше 5 мм/об при глубине резания от 0,08 до 0,16 мм.

стебле 6 перед резцовой головкой 13 установлен бачок 14, из которого керосин поступает на обрабатываемую поверхность каплями через дозатор 15 и равномерно распределяется щеткой 16.

Предмет изобретения

1. Токарно-расточной станок для чистового растачивания, например, цилиндровых втулок крупных судовых дизелей, включающий пустотелый шпиндель, в патроне которого устанавливают изделие, с направляющей опорной

втулкой для входящего в нее свободного конца цилиндрического расточного стебля, перемещающегося поступательно от индивидуального привода подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, направляющая опорная втулка выполнена невращающейся и укреплена на шпиндельной бабке.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения отвода резца от обработанной поверхности, ось стебля расположена параллельно и эксцентрично относительно оси вращения изделия.

Похожие патенты SU166216A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ БОЛЬШИХ ДИАМЕТРОВ В ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯХ 2004
  • Авринский Аркадий Петрович
  • Ищенко Владимир Иванович
  • Яник Виктор Юрьевич
  • Забавин Юрий Владимирович
RU2279330C2
Станок для расточки глубоких сквозных отверстий 1981
  • Губергриц Леонид Иосифович
  • Порфирьев Александр Иванович
  • Шулаева Нина Ильинична
  • Кириллов Виктор Алексеевич
  • Юков Михаил Васильевич
SU956173A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ ПРОДОЛЬНЫХ ПАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Артур Эрнест Бишоп[Au]
  • Клаус Йорген Роеске[De]
  • Джон Бакстер[Au]
  • Лайл Джон Маклин[Au]
RU2092285C1
СПОСОБ РАСТАЧИВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Приземирский В.С.
  • Волынский А.А.
  • Бычков Н.А.
  • Мелехина О.В.
  • Зимников В.Н.
RU2078649C1
РАСТОЧНОЙ СТАНОК 2001
  • Артасов И.А.
  • Ищенко В.А.
  • Гельфанд Е.Л.
  • Энтин И.Н.
  • Зиньковский Ю.В.
  • Тарасов В.М.
  • Мордик Н.В.
RU2189295C1
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКОГО ОТВЕРСТИЯ В ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКЕ 2014
  • Санинский Владимир Андреевич
  • Ананян Владимир Виллиевич
  • Осадченко Евгений Николаевич
  • Санинский Антон Владимирович
  • Творогов Дмитрий Николаевич
RU2563401C1
Шпиндельная бабка 1990
  • Бумагин Альберт Алексеевич
SU1780937A1
ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТРУБ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ 2012
  • Воскобойник Андрей Александрович
  • Сосенков Максим Анатольевич
  • Яковенко Валерий Иванович
RU2524024C2
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКОГО ОТВЕРСТИЯ В ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКЕ 2014
  • Санинский Владимир Андреевич
  • Ананян Владимир Виллиевич
  • Осадченко Евгений Николаевич
  • Санинский Антон Владимирович
  • Михайлов Дмитрий Сергеевич
RU2552616C1
СТАНОК ДЛЯ РАСТАЧИВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Андреев Андрей Владиславович
  • Антипов Вадим Витальевич
  • Матвеев Дмитрий Валерьевич
  • Иванов Андрей Владимирович
RU2397048C2

Иллюстрации к изобретению SU 166 216 A1

Реферат патента 1964 года ТОКАРНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК ДЛЯ ЧИСТОВОГО РАСТАЧИВАНИЯ

Формула изобретения SU 166 216 A1

SU 166 216 A1

Даты

1964-01-01Публикация