Способ изготовления фиксирующей повязки Советский патент 1991 года по МПК A61L15/07 

Изобретение относится к медицине, а именно к десмургии.

Целью изобретения является повышение прочности края повязки.

Используют следующие компоненты.

1.Гипсовый бинт. Используют обычные гипсовые бинты, при которых 500-600 г/м2 гипса нанесено на хлопчатобумажный носитель.

2.Бинты на основе пластмассовой смолы. Используют бинты на основе пластмассовой смолы, где на текстильный хлопчатобумажный носитель весом 60 ± 10 г/м2 нанесено 150 ± 20 мае. % содержащего ароматические изоцианатные группы полиуретана (содержание NCO 18 ±3 мас.%, вязкость 10QOO-25000 мПа с при 25°С).

3.Дисперсия пластмассы.

а) Дисперсия полиуретана. Используемую дисперсию полиуретана можно получать следующим образом.

1632 ч. полиэфирного диола на основе 1,6-гександиола, 2,2-диметилпропандиола- 1,3 и адипиновой кислоты, имеющего гидро- ксильное число 63, обезвоживают при 100°С под вакуумом (около 14 торр) и после добавления 85 ч. полиэфирного моноспирта из н-бутанола, окиси этилена и окиси пропилена (в мольном соотношении 83:17), имеющего гидроксильное число 30, смешивают со смесью из 244,2 ч. 3-изоцианатометил- 3,5,5-триметил-гексилизоцианата и 185 ч. 1,6-гександиизоцианата. Смесь перемешивают при 100°С до тех пор, пока она не содержит 4,6 мас.% NCO. После охлаждения до 50-60°С добавляют 3200 ч. безводного ацетона. К этому ацетонному раствору медленно добавляют смесь из 107 ч. (2-ами- ноэтил)-2-аминоэтансульфоно-кислого натрия и 10 ч. моногидрата гидразина, растворенную в 260 ч. воды. После дополнительного перемешивания в течение 10 мин

о о ю

GJ СО Ю

СО

при интенсивном размешивании медленно добавляют 2280 ч. воды. При этом образуется голубовато-белая дисперсия твердого вещества в смеси воды и ацетона. После удаления ацетона перегонкой остается водная дисперсия твердого вещества с концентрацией 50%. Диаметр частиц составляет 200Ј20 нм (определение при помощи светорассеяния).

Твердое вещество дисперсии содержит 3,1 % единиц окиси полиэтилена и 3 эквивалента сульфонатных групп () на 100 г твердого вещества.

б) Дисперсия на основе поливиниловой смолы. Используют водные дисперсии сополимера винилацетата и этилена, рН 4, величина частиц 0,5-1 мкм.

П р и м е р 1 (получение пропитанных гипсовых бинтов). В 1900 г 5%-ной по весу дисперсии полиуретана последовательно погружают 14 гипсовых бинтов размером 8 х 400 см (сухой вес составляет около 170 г) в течение 4-5 с до тех пор, пока больше не образуются пузырьки воздуха. Бинты только слабо выжимают, вынимают и затем перерабатывают в соответствующие образцы. Исследуют оставшуюся дисперсию: количество 780 г, содержание твердого вещества 5,65 мас.%. Это означает, что в результате обработки водной дисперсией полиуретана 14 гипсовых бинтов поглощали 51 г твердого вещества, содержащегося в исходной дисперсии, что соответствует степени пропитки 2,3%.

П р и м е р 2. Изготовляют образцы следующего качества: внутренний диаметр 87 мм шириной 90 мм.

Образец А:

Слой: гипсовый бинт размером 10 х 300 см погружают в течение 5 с в 10%-ную по весу дисперсию смолы на основе этилена и винилацетата и три раза наматывают на соответствующую гильзу (диаметром 87 мм).

Слой: бинт на основе пластмассовой смолы размером 10 х 300 см погружают при выжимании в течение 5 с в воду и два раза наматывают на имеющейся гипсовый слой.

Слой: гипсовый бинт размером 10 х 300 см погружают в течение 5 с в 10%-ную по весу дисперсию смолы на основе этилена и винилацетата и три раза наматывают на имеющийся бинт на основе пластмассовой смолы.

После отверждения и удаления гильзы получают формованное изделие, имеющее в радиальном направлении предел прочности 19 Н/см.

Образец Б:

Слой как у образца А, однако вместо дисперсии смолы на основе этилена и еинилацетата используют 10%-ную дисперсию полиуретана.

Слой как у образца А.

Слой как у образца А, однако вместо дисперсии смолы на основе этилена и винилацетата используют 10%-ную по массе дисперсию полиуретана. Предел прочности 19,2 Н/см (определен как у образца А).

ПримерЗ. Изготовляют образцы следующего качества: внутренний диаметр 100 мм, ширина 90 мм.

Образец А:

Слой: гипсовый бинт размером 8 х 400

см погружают в течение 5 с в 5%-ную по

массе дисперсию полиуретана и три раза

наматывают на соответствующую гильзу

(диаметр 10см).

Слой: бинт на основе пластмассовой смолы размером 7,5 х 300 см погружают при выжимании в воду и два раза наматывают на гипсовый слой.

Слой: гипсовый бинт размером 8 х 400

см погружают в течение 5 с в 5%-ную по

массе дисперсию полиуретана и три раза

наматывают на имеющийся бинт на основе

пластмассовой смолы.

После отверждения и удаления гильзы

получают формованное изделие, имеющее в

радиальном направлении определенный

приведенным методом предел прочности

13,6 Н/см.

Образец Б:

Слой как у образца А.

Слой как у образца А, однако вместо воды также используют 5%-ную по массе дисперсию полиуретана.

Слой как у образца А.

Предел прочности 14,6 Н/см.

Образцы, описанные в приведенных примерах, имеют, в частности, быстрое отверждение, надежное выделение избыточной воды, высокую адгезионную прочность между отдельными слоями, высокую эластичность, высокую водостойкость, высо- кую прочность к разлому, в особенности на краях.

Формула изобретения Способ изготовления фиксирующей повязки путем пропитывания гипсового бинта водной дисперсией полимера и послойного наложения его туров на пораженную часть тела, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности краев повязки, чередуют туры бинта на основе полиуретана и поливинилового спирта, смоченного водой, и далее заканчивают изготовление повязки турами гипсового бинта, пропитанного водной дисперсией полиуретана и сополимера этилена и винилацетата.

Изобретение относится к области медицины, а именно к десмургии. Цель - повышение прочности края повязки. Фиксирующую повязку изготавливают путем пропитывания гипсового бинта водной дисперсией полимера и послойного наложения его туров на пораженную часть тела, при этом чередуют туры бинта на основе полиуретана и поливинилового спирта, смоченного водой, и далее заканчивают изготовление повязки турами гипсового бинта, пропитанного водной дисперсией полиуретана и сополимера этилена и винилацетата.