Устройство для выпечки вафельных стаканчиков Советский патент 1991 года по МПК A21B5/00 

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройству для выпечки вафельных стаканчиков.

Цель изобретения - повышение производительности, улучшение условий труда и качества выпечки, а также снижение тепло- потерь.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - кинематическая схема устройства; на фиг.4 - кинематическая схема программного приспособления; на фиг.5 - циклограмма работы устройства; на фиг.6 и 7 - принципиальная электрическая схема устройства.

Устройство для выпечки вафельных стаканчиков содержит станину 1, привод 2 нижних подвижных полуформ 3 и 4, привод 5

верхней плиты 6, привод 7 лотков с тестом. На приводах 2, 5 и 7 установлены по два концевых выключателя 8. На станине 1 закреплена рама 9, а на верхней плите смонтированы пуансоны 10. Устройство содержит также рычаги 11 и 12, зубчатую рейку 13, шестерни 14 для перемещения лотка 15 с тестом, программное приспособление, состоящее из электродвигателя с редуктором 16, пары цилиндрических шестерен 17 и 18, барабана 19с последовательно расположенными механическими задатчиками 20 - 27, размещенными на одной четвертой части его окружности, и гребенку 28 с закрепленными на ней микропереключателями 29.

Гребенка расположена вокруг вращающегося барабана 19 и отрегулирована так,

О

Os

ю N о о

что каждый движущийся механический за- датчик в течение одного оборота поочередно нажимает на соответствующий микропереключатель 29 гребенки, а он в свою очередь, подает импульс заданной длины на исполнительный механизм, приводящий в движение рабочий орган, Устройство содержит также неподвижную полуформу 30. Механический задатчик 27, связанный с приводом 5 верхней плиты 6, выполнен прерывистым и имеет впадины 31 и 32. Устройство может быть собрано в линию, состоящую из четырех устройств. Для этого устанавливают дополнительные гребенки 33 - 35 вокруг барабана 19 с интервалом через 90°, Электрическая схема устройства включает элементы, обозначенные позициями 36 - 60.

Устройство работает следующим образом.

Полный цикл выпечки стаканчиков длится 2,3 - 2,8 мин, но так как цепи управления всех четырех устройств питаются от одного программного приспособления, то за один полный оборот программного приспособления совершается выпечка стаканчиков поочередно на всех устройствах,

Цикл запрограммированных операций на одном устройстве состоит из тринадцати программ и длится 35 - 38 с, из них: 1-я программа - подъем верхней плиты 6; 2-я программа - очистка поверхности полуформы 26 от теста; 3-я - открытие полуформ 3 и 4; 4-я программа - снятие продукции; 5-я программа - закрытие полуформ 3 и 4; 6-я программа - подача лотка 15 с тестом; 7-я программа - опускание верхней плиты 6 в лоток 15; 8-я программа - набор теста на пуансоны 10; 9-я программа - подъем верхней плиты с лотка 15; 10-я программа - отвод лотка 15; 11-я программа-опускание верхней плиты 6 без лотка 15; 12-я программа - сушка (предварительное спекание вафельных стаканчиков; 13-я программа - опрессовка - формирование стаканов (окончательное опускание верхней формы).

За время спекания вафельных стаканчиков на первом устройстве совершается тридцать девять программных операций на остальных трех устройствах и далее цикл выпечки на линии повторяется.

Когда механические задатчики 20 - 27 начинают перемещаться с нулевого положения по направлению стрелки N, то они поочередно замыкают микропереключатели 29. После включения выключателя 36 через контакт 37 запитывается промежуточное реле 38, включается программное приспособление и выполняется первая программа подъем верхней плиты 6. Благодаря наличию впадины 31 в механическом задатчике 27, привод 5 отключается и верхняя плита 6 останавливается. После снятия отходов теста пекарь при помощи кнопки 39 подает импульс тока в промежуточное реле 38, которое включает программное приспособление и начинается выполнение программы 3. Затем через механический задатчик 23,

0 открывающиеся контакты 40 и 41 запиты- ваются катушка магнитного пускателя 42, включается привод 2 и при помощи рычагов 11 открываются формы 3 и 4. Благодаря наличию впадины 32 в механическом

5 задатчике 23 микропереключатель 29 прерывает питание в цепи промежуточного реле 38 и программное приспособление останавливается. На этом программа 3 заканчивается.

0 Четвертая программа заключается в снятии вафельных стаканчиков пекарем, после чего он аналогично программе 3 подает кнопкой 39 импульс. Программное приспособление запускается и начинается

5 программа 5. Далее все управление процессом выпечки осуществляется автоматически. Из оставшихся программ 5 - 13, программа 8 - Набор теста и программа 12 Сушка заключаются в создании за0 программированной необходимой технологической выдержки, которая достигается взаимным расположением движущихся механических задатчиков на программном приспособлении.

5Концевые выключатели 43 - 48 являют. ся дублирующими элементами в схеме и срабатывают только при сбоях программ. В цепи привода программного приспособления имеется электротормозная система,

0 состоящая из конденсатора 49, сопротивления 50 и диода 51. Для обеспечения возможности работы устройства в линии на любом количестве устройства предусмотрен спаренный выключатель 52, при

5 включении которого отключается питание на магнитные пускатели неработающего устройства, а для обеспечения безостановочного прохода программного приспособления через отключенную зону

0 второй контакт тумблера 53 закрывается и обеспечивает через механический задатчик 27 подачу напряжения на промежуточное реле 38 в зонах программ 2-5, т.е. в той зоне, где на механическом задатчике 27

5 имеются две впадины 31 и 32, обеспечивающие принудительную (вынужденную)остановку механизмов для очистки теста и снятия готовой продукции, Для обеспечения экстренного (внепрограммного) включения любого привода на любом из

устройств в линии при светящейся сигнальной лампе 54 достаточно нажать на кнопку 55 - 60 и соответствующий привод будет перемещать данный рабочий орган, пока не отключает собственный конечный выключатель.

Таким образом, цель достигается за счет сокращения операции длительности выпечки вафельных стаканчиков и постоянства технологического процесса.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для выпечки вафельных стаканчиков, состоящее из станины, нижних неподвижных и подвижных полуформ, вер- 15 хней плиты с пуансонами, рычагов для перемещения подвижных полуформ, о т- личающееся тем, что, с целью повышения производительности, снижения

20

0

5

теплопотерь, улучшения качества и условий труда, оно снабжено приводами, на каждом из которых установлено по два концевых выключателя, и программным приспособлением, представляющим собой приводной барабан с последовательно расположенными механическими задатчи- ками и гребенку с закрепленными на ней микропереключателями, причем один из приводов кинематически связан с рычагами для перемещения подвижных полуформ, другой - с верхней плитой, а третий - с рычагами для подвода лотка с тестом, при этом механические задатчики смонтированы на барабане с возможностью поочередного взаимодействия с микропереключателями гребенки, а механический задатчик, связанный с приводом верхней плиты, выполнен прерывистым.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройству для выпечки вафельных стаканчиков, и направлено на улучшение условий труда. Устройство для выпечки вафельных стаканчиков состоит из станины, нижних неподвижных и подвижных полуформ, верхней плиты с пуансонами, рычагов для перемещения подвижных полуформ, рычагов для подвода лотка с тестом под плиту, а также приводов, на каждом из которых установлено по два концевых включателя, и программного приспособления, представляющего собой приводной барабан с последовательно расположенными механическими задатчиками и гребенку с закрепленными на ней микропереключателями, причем один из приводов кинематически связан с рычагами для перемещения подвижных полуформ, другой - с верхней плитой, а третий - с рычагами для подвода лотка с тестом, при этом механические задатчики смонтированы на барабане с возможностью поочередного взаимодействия с микропереключателями каждой гребенки, а механический задатчик, связанный с приводом верхней плиты, выполнен прерывистым. 7 ил.

Фиг.1

8

Фиг.2.

16 17

13

ФигЗ

гд

27

28

JJ

ФтЬ 35

N

Фиг.5

И

38

о

Фиг.6

К автоматам №2+4

о о о

Фиг