- 7 5 г 1
. II I..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелка для дуговой сварки | 1980 |
|
SU1011349A1 |
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом | 1989 |
|
SU1773630A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ | 1993 |
|
RU2069612C1 |
Устройство для дуговой сварки в среде защитных газов | 1989 |
|
SU1691000A1 |
Устройство для сварки | 1985 |
|
SU1279782A1 |
Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов | 1980 |
|
SU1058732A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 2009 |
|
RU2387523C1 |
ГОЛОВКА ГОРЕЛКИ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 1994 |
|
RU2070490C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 1996 |
|
RU2103127C1 |
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов | 1980 |
|
SU903020A1 |
Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в горелках для дуговой сварки в защитных газах. Цель изобретения - повышение удобства в эксплуатации. В горелке для дуговой сварки, имеющей головку, разъемно соединенную с рукояткой 4, имеется энергоподвод 9, расположенный внутри рукоятки 4. Энергоподвод 9 разъемно соединен с токоподводом 1 и жестко закреплен в рукоятке 4. Такая конструкция обеспечивает простоту замены энергоподвода. 2 ил.
Os
ю VI
00 Os
Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в горелках для дуговой сварки в защитных газах.
Целью изобретения является повышение удобства в эксплуатации.
На фиг. 1 изображена горелка для сварки неплавящимся электродом; на фиг 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Горелка содержит сменную головку, заканчивающуюся конусным штуцером (токо- подводом) 1, энергоподвод с ниппелем 2, фиксатор 3, выполненный в виде накидной гайки, рукоятку 4, имеющую резьбу 5 и буртик 6. Ниппель энергоподвода 2 своим буртиком установлен в гнезде теплоизолятора 7. Для упрощения сборки теплоизолятор 7 выполнен в виде разъемной шайбы. Шайба 7 опирается на указанный буртик и фиксируется от проворачивания шестигранником. На буртике ниппеля 2 и в гнезде теплоизо- лирующей шайбы 7 имеются лыски, препятствующие проворачиванию ниппеля в шайбе, Фиксатор 3 запирается на штуцере головки 1 упорным кольцом 8. К ниппелю энергоподвода 2 крепится сварочный про- вод 9 и газоподводящая трубка 10.
В процессе работы горелкой при повороте головки относительно рукоятки в положение, удобное для пользования выключателем, достаточно ослабить фиксатор, а
после поворота головки вновь затянуть. Замена головки на другую, необходимую по условиям сварки, осуществляется вместе с фиксатором.
Простота замены энергопровода упрощает ремонт и позволяет легко компоновать горелки с оптимальными по условиям сварки параметрами, что приводит к экономии материалов при их изготовлении (меди), облегчает труд сварщика, способствует повышению его производительности и качества.
Рукоятка горелки является элементом соединения сменной головки с энергоподводом, отпадает необходимость ее индивидуального крепления на энергопроводе. Размеры и масса металлических деталей сведены к минимуму, необходимому для пропускания сварочного тока. Все металлические детали могут быть изготовлены на механическом оборудовании, а пластмассовые - литьевым прессованием практически без применения ручного труда.
Формула изобретения
Горелка для дуговой сварки, содержащая головку, разьемно соединенную с рукояткой, в которой расположен энергоподвод, разъемно соединенный с токоподводом головки, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, энергоподвод жестко закреплен в рукоятке.
Патент США № 4524260, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-07-15—Публикация
1988-01-11—Подача