(54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах | 1975 |
|
SU551138A1 |
Двухэлектродная горелка | 1983 |
|
SU1123808A1 |
Горелка для дуговой сварки | 1980 |
|
SU1011349A1 |
Горелка для плазменной обработки | 1982 |
|
SU1075532A1 |
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом | 1986 |
|
SU1375419A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 1991 |
|
RU2047440C1 |
Токоподводящий мундштук | 1985 |
|
SU1324791A2 |
СПОСОБ СВАРКИ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2089364C1 |
Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов | 1980 |
|
SU1058732A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ПОГРУЖЕННЫМ ЭЛЕКТРОДОМ | 2006 |
|
RU2316695C1 |
Изобретение относится к сварочному производству . и может быть использовано во .всех отраслях промышленности, преимущественно для сварки изделий из нержавеющих и жаропрочных сталей, алюминиевых сплавов с различной конфигурацией швов и степенью затесненноети.
Известна горелка для аргоно-дуговой сварки, которая может быть использована для сварки в труднодоступных местах 1.
Известная горелка обладает рядом недостатков: большой вес, неудобство в эксплуатации, невозможность использования для сварки в различных пространственных положениях.
Известна горелка для дуговой сварки в среде защитных газов, содержащая гибкий корпус с paзмeщeнныIv1 в нем газо-водо-токоподводом 2, Конструкция горелки позволяет сварщику изгибать корпус горелки под любым углом в зависимости от условий работы.
Недостатками горелки является то, что в процессе сварки угол изгиба корпуса может самопроизвольно изменяться под действием веса электродного узла, например при сварке в потолочном положении или горизонтального шва на вертикальной плоскости. При примерзании вольфрамового электрода к изделию также нарушается геометрическая форма корпуса горелки .
Нарушение постоянной геометрической формы корпуса горелки приводит к резкому снижению качества,
10 особенно при сварке внутренних швов трубопроводов и других замкнутых емкостей.
Целью изобретения является повы15шение качества сварки путем фиксации корпуса горелки в требуемом положении .
Это достигается .тем, что в горелке для дуговой сварки в среде
20 защитных газов, содержащей гибкий корпус с размещенным в нем газо-водо-токоподводом, на,корпусе установлена охватывающая его эластичная герметичная камера с полостью для
25 рабочей среды и укрепленными на ней четырьмя или более планками и кольцевыми манжетами с фиксаторами для взаимодействия с этими планками. Для обеспечения сварки -изделий сложной
30 |)Ормы планки расположены в два ряда. На фиг. 1 схематичести изображена предложенная горелка; на фиг,2 вид по стрелке Б на фиг.1;на фиг.3 сечёНие А-А на фиг. 2. Горелка состоит из корпуса-рукоятки 1, содержащего опрессованные резиной специально навитые медные трубки 2, припаянные к электродному узлу 3, в котором расположена ца га 4 для крепления вольфрамового электрода 5. По медным трубкам 2 в электродны узел 3 поступает газ, вода и подводится ток. На гибкий корпус-рукоятку 1 одевается съемная герметична камера б с полостью для рабочей сре ды, имеющая манжеты 7 и фиксаторызамки, выполненные в виде гибкой планки 8 с отверстиями 9 и штырей 1 Фиксация горелки в заданном поло жении осуществляется непосредствен.но перед сваркой корпус-рукоятка 1 горелки изгибается под заданньни углом. При изгибе одни части корпусарукоятки 1 и камеры 6 оказываются растянутыми, другие (противолежащие) - сжатыми. Для придания заданного положения корпусу-рукоятке 1 горелки и электроду 5 в пространстве в четырех направлениях (вверх, вниз, влево и вправо) на наружной поверхности камеры 6 установдены четыре планки 8 отверстиями9, а в манжетах 7 установлены упоры 10, взаимодействующи с отверстиями 9 в планках 8. Для более точной ориентации элек родного узла в пространстве и обеспечения сложной формы корпуса с дву мя или более перегибами, горелка сна&жена дополнительным вторым планок 8 с отверстиями 9. После придания корпусу заданной формы путем его изгиба и фиксации в камеру через штуцер 11 подается рабочая среда, например сжатый воздух. ; Воздух придает камере б совместн с корпусом 1 необходимую жесткость. Отверстие в штуцере 11 закрывают пробкой. Преимущества предложенной горелки подтверждаются улучшением качества сварки, а следовательно, увеличением производительности на 10 - 15 % за счет сокращения времени на перестройку, переналадку на специальные горелки . Кроме того, горелка удобна в обслуживании: легкая, маневренная, имеет удобную для работы форму корпуса-рукоятки; снижены затраты на содержание и ремонт оборудования; уменьшена номенклатура и количество типоразмеров выпускаемых горелок за счет универсальности в работе предложенной конструкции горелки. Формула изобретения 1.Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов, содержащая гибкий корпус с размеченным в нем газо-водо-токоподводом, о т л и ч аю щ а я с я . тем, что, с целью повышения качества сварки путем фиксации корпуса горелки в требуемом положении, на корпусе установлена охватывающая его эластичная герметичная камера с полостью для рабочей среды и укрепленными на ней четырьмя или более планками и кольцевыми манжетами с фиксаторами для взаимодействия с этими планками. 2.Горелка по п. 1, о тлич а|ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения сварки изделий сложной формы, планки расположены в два ряда. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Универсальная горелка для аргоно-дуговой сварки,-Сварочное 1965, 1, .с. 40. производство 2. Патент ГДР № 63593, 05.09.68. (прото
Авторы
Даты
1982-02-07—Публикация
1980-06-24—Подача