Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов Советский патент 1982 года по МПК B23K9/16 

Описание патента на изобретение SU903020A1

(54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ

Похожие патенты SU903020A1

название год авторы номер документа
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах 1975
  • Жуков Михаил Борисович
  • Карасева Людмила Владимировна
  • Горохов Борис Дементьевич
SU551138A1
Двухэлектродная горелка 1983
  • Коростелев Борис Алексеевич
  • Косович Виталий Александрович
  • Седых Владимир Семенович
  • Кардаев Николай Евгеньевич
  • Беспалов Михаил Николаевич
SU1123808A1
Горелка для дуговой сварки 1980
  • Зеленин Владимир Афиногенович
  • Фатиев Игорь Сосипатрович
  • Явно Эдуард Иосифович
SU1011349A1
Горелка для плазменной обработки 1982
  • Чвертко А.И.
  • Македонский В.М.
  • Погребиский Д.М.
  • Шнайдер В.И.
  • Тузов Д.М.
SU1075532A1
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом 1986
  • Смирнов Михаил Александрович
  • Дергачев Виктор Павлович
  • Лысенко Анатолий Федорович
SU1375419A1
ГОРЕЛКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ 1991
  • Домрин Александр Федорович[Ua]
  • Рогожников Виктор Васильевич[Ua]
RU2047440C1
Токоподводящий мундштук 1985
  • Ковалевский Владимир Анатольевич
  • Углев Игорь Сергеевич
  • Буслинский Сергей Владимирович
  • Богачек Юрий Леонидович
  • Мандельберг Симон Львович
  • Негляд Виктор Никитович
  • Завидов Серафим Васильевич
  • Князев Василий Михайлович
SU1324791A2
СПОСОБ СВАРКИ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1996
  • Шуляковский О.Б.
  • Клещев В.Г.
  • Рыбальченко Ю.Б.
  • Шевелкин В.И.
RU2089364C1
Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов 1980
  • Семак Евгений Михайлович
  • Якубович Михаило Германович
  • Мудранинец Иван Федорович
SU1058732A1
ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ПОГРУЖЕННЫМ ЭЛЕКТРОДОМ 2006
  • Астафьев Анатолий Гаврилович
RU2316695C1

Иллюстрации к изобретению SU 903 020 A1

Реферат патента 1982 года Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов

Формула изобретения SU 903 020 A1

Изобретение относится к сварочному производству . и может быть использовано во .всех отраслях промышленности, преимущественно для сварки изделий из нержавеющих и жаропрочных сталей, алюминиевых сплавов с различной конфигурацией швов и степенью затесненноети.

Известна горелка для аргоно-дуговой сварки, которая может быть использована для сварки в труднодоступных местах 1.

Известная горелка обладает рядом недостатков: большой вес, неудобство в эксплуатации, невозможность использования для сварки в различных пространственных положениях.

Известна горелка для дуговой сварки в среде защитных газов, содержащая гибкий корпус с paзмeщeнныIv1 в нем газо-водо-токоподводом 2, Конструкция горелки позволяет сварщику изгибать корпус горелки под любым углом в зависимости от условий работы.

Недостатками горелки является то, что в процессе сварки угол изгиба корпуса может самопроизвольно изменяться под действием веса электродного узла, например при сварке в потолочном положении или горизонтального шва на вертикальной плоскости. При примерзании вольфрамового электрода к изделию также нарушается геометрическая форма корпуса горелки .

Нарушение постоянной геометрической формы корпуса горелки приводит к резкому снижению качества,

10 особенно при сварке внутренних швов трубопроводов и других замкнутых емкостей.

Целью изобретения является повы15шение качества сварки путем фиксации корпуса горелки в требуемом положении .

Это достигается .тем, что в горелке для дуговой сварки в среде

20 защитных газов, содержащей гибкий корпус с размещенным в нем газо-водо-токоподводом, на,корпусе установлена охватывающая его эластичная герметичная камера с полостью для

25 рабочей среды и укрепленными на ней четырьмя или более планками и кольцевыми манжетами с фиксаторами для взаимодействия с этими планками. Для обеспечения сварки -изделий сложной

30 |)Ормы планки расположены в два ряда. На фиг. 1 схематичести изображена предложенная горелка; на фиг,2 вид по стрелке Б на фиг.1;на фиг.3 сечёНие А-А на фиг. 2. Горелка состоит из корпуса-рукоятки 1, содержащего опрессованные резиной специально навитые медные трубки 2, припаянные к электродному узлу 3, в котором расположена ца га 4 для крепления вольфрамового электрода 5. По медным трубкам 2 в электродны узел 3 поступает газ, вода и подводится ток. На гибкий корпус-рукоятку 1 одевается съемная герметична камера б с полостью для рабочей сре ды, имеющая манжеты 7 и фиксаторызамки, выполненные в виде гибкой планки 8 с отверстиями 9 и штырей 1 Фиксация горелки в заданном поло жении осуществляется непосредствен.но перед сваркой корпус-рукоятка 1 горелки изгибается под заданньни углом. При изгибе одни части корпусарукоятки 1 и камеры 6 оказываются растянутыми, другие (противолежащие) - сжатыми. Для придания заданного положения корпусу-рукоятке 1 горелки и электроду 5 в пространстве в четырех направлениях (вверх, вниз, влево и вправо) на наружной поверхности камеры 6 установдены четыре планки 8 отверстиями9, а в манжетах 7 установлены упоры 10, взаимодействующи с отверстиями 9 в планках 8. Для более точной ориентации элек родного узла в пространстве и обеспечения сложной формы корпуса с дву мя или более перегибами, горелка сна&жена дополнительным вторым планок 8 с отверстиями 9. После придания корпусу заданной формы путем его изгиба и фиксации в камеру через штуцер 11 подается рабочая среда, например сжатый воздух. ; Воздух придает камере б совместн с корпусом 1 необходимую жесткость. Отверстие в штуцере 11 закрывают пробкой. Преимущества предложенной горелки подтверждаются улучшением качества сварки, а следовательно, увеличением производительности на 10 - 15 % за счет сокращения времени на перестройку, переналадку на специальные горелки . Кроме того, горелка удобна в обслуживании: легкая, маневренная, имеет удобную для работы форму корпуса-рукоятки; снижены затраты на содержание и ремонт оборудования; уменьшена номенклатура и количество типоразмеров выпускаемых горелок за счет универсальности в работе предложенной конструкции горелки. Формула изобретения 1.Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов, содержащая гибкий корпус с размеченным в нем газо-водо-токоподводом, о т л и ч аю щ а я с я . тем, что, с целью повышения качества сварки путем фиксации корпуса горелки в требуемом положении, на корпусе установлена охватывающая его эластичная герметичная камера с полостью для рабочей среды и укрепленными на ней четырьмя или более планками и кольцевыми манжетами с фиксаторами для взаимодействия с этими планками. 2.Горелка по п. 1, о тлич а|ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения сварки изделий сложной формы, планки расположены в два ряда. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Универсальная горелка для аргоно-дуговой сварки,-Сварочное 1965, 1, .с. 40. производство 2. Патент ГДР № 63593, 05.09.68. (прото

SU 903 020 A1

Авторы

Жуков Михаил Борисович

Столпнер Евгений Азриэлович

Шевелева Зоя Васильевна

Кулешов Михаил Павлович

Рыбников Николай Николаевич

Даты

1982-02-07Публикация

1980-06-24Подача