Напрягающий портландцемент Советский патент 1991 года по МПК C04B7/00 

Изобретение относится к технологии получения вяжущих материалов специального назначения и может быть использовано при строительстве подземных сооружений, для крепления газовых и нефтяных скважин, изготовления преднапряженных конструкций.

Цель изобретения - повышение прочности, степени самонапряжения, сцепления с металлом, снижение газопроницаемости цементного камня, сокращение сроков схватывания.

Вяжущее готовят совместным помолом клинкера, двуводного гипса и напрягающей добавки до удельной поверхности 2800- 3000 см2/г или смешением предварительно размолотых до этого показателя исходных компонентов.

Приготовление цементного теста, формование и испытание образцов осуществляют по ГОСТ 26798.0-85 и ГОСТ 26798.2-85. Самонапряжение определяют по ТУ-21-20- 48-82 (цемент напрягающий). Прочность сцепления с металлом определяют выдавливанием цементного камня, затвердевшего в металлическом кольце, диаметром 95 мм и высотой 31,5 мм. Сцепление с металлом равно нагрузке (МПа), при которой камень выдавливается из кольца, разделенной на площадь контакта цементного камня с.коль- цом. Газопроницаемость определяют известным способом.

В качестве сырьевых материалов берут клинкер Горнозаводский М 400 по ТУ 21- 20-45-81, гипсовый камень по ГОСТ4013-82.

Напрягающую добавку получают обжигом до плавления в силитовой печи при

Os

О

ю о VI го

1650-1700°С сырьевой смеси, составленной из реактивов марки ч.д.а. Выдержка в печи при 1650-1700°С 1 ч. Расплав выливают на стальной лист и охлаждают при 20°С.

Химический состав сырьевых смесей и минералогический состав напрягающей добавки приведены в табл. 1.

Составы предлагаемого портландцемента и результаты химико-механических испытаний приведены в табл. 2.

Приведенные в табл. 2 данные свидетельствуют о том, что предлагаемый напрягающий портландцемент (примеры 1-9) обладает лучшими свойствами,чем известные составы (примеры 10-11), а именно: начало схватывания 2-0,5-3-0,5 ч, конец схватывания 4-10-6-35ч, прочность при изгибе в возрасте 2 сут 3,10-4,70 МПа, самонапряжение 0,28-0,50 МПа, прочность сцепления с металлом 1.00-1,30 МПа, коэффициент газопроницаемости 0.014-0,028 10 мкм2.

Формула изобретения

Напрягающий портландцемент, вклю- чающий портландцементный клинкер, гипс и напрягающую алюминатную добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, степени самонапряжения, сцепления с металлом, снижения газопроницае- мости цементного камня, сокращений сроков схватывания, он содержит напрягающую алюминатную добавку состава, мас.%: СаО-А Оз 35-65.; 12 СаО-7 5-30; 2 СаО А120з 5Ю2 5-60, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Гипс5-15

Указанная напрягающая

добавка8-20

Портландцементный клинкерОстальное

Изобретение относится к технологии получения вяжущих материалов специального назначения и может быть использовано при строительстве подземных сооружений, для крепления газовых и нефтяных скважин, изготовления преднапряженных конструкций. Цель изобретения - повышение прочности, степени самонапряжения, сцепления с металлом, снижение газопроницаемости цементного камня, сокращение сроков схватывания. Портланд цемент включает, мас.,%: двуводный гипс 5-15

напрягающая алюминатная добавка 8-20

портландцементный клинкер остальное. Прочность цемента на изгиб в возрасте 2 сут 3,10 - 4,70 МПа, начало схватывания 2-05-3-05 ч, конец 4-10-6-35 ч, самонапряжение 0,28-0,50 МПа, прочность сцепления с металлом 1,00-1,30 МПа, коэффициент газопроницаемости (0,014-0,028) ^. 10^-3 мкм². 2 табл.

клинкер 65; известь 5 (прототип) Пшс 2; добавка 10; клинкер 83 (состав добавки : супьфоалюмоферрит кальция 10; силикаты-кальция 10; сульфат натрия 7; феррит кальция 73)

Примечание. Сохранения: СА г- СаО А12Оз; СдА; - 12СаО 7АЬОД; - 2CaO-Alj.05-SiO ; Водоцементное отношение для всех образцов и прототипа 0,5.

Редактор Т. Клюкина

Составитель А. Акимова Техред М.Моргентал

Таблица 1

Таблица 2

2,50

0,10

0,50

0,065

Корректор Н. Король