Установка для порционного вакуумирования стали Советский патент 1991 года по МПК C21C7/10 

Описание патента на изобретение SU1663033A1

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для порционного вакуумирования стали.

Цель изобретения - снижение толчков и вибраций вакуум-камеры при ее перемещении за счет снижения в рабочей жидкости нерастворенного воздуха.

На чертеже изображена гидравлическая схема устройства.

Устройство состоит из вакуум-камеры 1, гидроцилиндра 2 перемещения вакуум-камеры, гидравлического насоса 3, гидробака 4 с воздушной полостью 5, сапуном 6 и вентилем 7, трубопровода 8, сообщающего воз- душную полость 5 гидробака 4 с вакуум-камерой 1, расположенных на трубопроводе 8, вентиля 9, промежуточной емкости 10 и обратного клапана 11.

Устройство работает следующим образом.

При вакуумировании стали, когда работает гидравлический насос 3, вентиль 9 закрыт, а воздушная полость 5 гидробака 4 сообщена с атмосферой через вентиль 7 и сапун 6. При этом вакуум, создаваемый в

вакуум-камере 1, вызывает отсос воздуха из промежуточной емкости 10, После окончания вакуумирования вакуум в вакуум-камере 1 снимается, однако обратный клапан 11 не позволяет атмосферному воздуху заполнить емкость 10 и вакуум в ней сохраняется.

В промежутках между вакуумирования- ми стали, когда установка не работает и гидравлический насос выключен, закрывают вентиль 7, разобщая воздушную полость 5 гидробака 4 с атмосферой, и открывают вентиль 9, сообщая воздушную полость 5 гидробака 4 с находящейся под вакуумом промежуточной емкостью 10. При этом в гидробаке 4 создается разрежение и воздушная фракция из рабочей жидкости переходит в воздушную полость 5 и емкость 10.

Величина разрежения в промежуточной емкости 10 равна величине разрежения в вакуум-камере 1 и составляет для современных вакууматоров 10 мм рт. ст.

Величина разрежения в воздушной полости 5 гидробака 4 определяется соотношением объемов воздушной полости 5 и емкости 10.

СП

с

о о ы о

GO GO

Объем промежуточной емкости 10 несоизмеримо меньше объема вакуум-камеры 1 и, следовательно, не влияет на нормальную работу вакуумной установки вакуума- тора. Зато объем промежуточной емкости 10 может в несколько раз превышать объем воздушной полости 5 гидробака 4, и при сообщении этих объемов в гидробаке 4 создается разрежение, достаточное для дегазации рабочей жидкости.

Изобретение направлено на снижение толчков и вибраций вакуум-камеры при работе, а толчки и вибрации вызывают преж- девременяое разрушение дорогостоящей футеровки вакуум-камеры а также приводит к различным сбоям в работе механизмов и приборов, установленных на вакуум-камере.

8

Устранение толчков и вибраций позволяет по сравнению с прототипом повысить срок службы футеровки и создает нормальные условия для работы приборов и механизмов, установленных на вакуум-камере. Формула изобретения Установка для порционного вакуумиро- вания стали, содержащая вакуум-камеру, гидроцилиндр перемещения вакуум-каме0 ры, гидравлический насос и гидробак с воздушной полостью, отличающаяся тем, что, с целью снижения толчков и вибраций вакуум-камеры при ее перемещении за счет снижения содержания в рабочей жидкости

5 нерастворенного воздуха, установка снабжена промежуточной емкостью, соединенной через вентиль с воздушной полостью гидробака и через обратный клапан с вакуум-камерой.

10

Похожие патенты SU1663033A1

название год авторы номер документа
АГРЕГАТ ПИТАНИЯ РУЛЕВЫХ МАШИН 2010
  • Васильев Валерий Алексеевич
  • Голева Татьяна Васильевна
  • Макарьянц Михаил Викторович
  • Мишанин Сергей Евгеньевич
  • Попов Алексей Викторович
  • Попова Ольга Петровна
  • Федоров Анатолий Александрович
  • Макарьянц Георгий Михайлович
  • Прокофьев Андрей Брониславович
RU2499916C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ ГИДРОСИСТЕМЫ 1994
  • Тимофеев М.Ю.
RU2104740C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ ГИДРОСИСТЕМЫ 1999
  • Конов А.П.
  • Тимофеев М.Ю.
RU2168347C2
Устройство для дегазации жидкости гидросистемы 1991
  • Тимофеев Михаил Юрьевич
SU1816471A1
УСТРОЙСТВО ПРЕДПУСКОВОГО ПОДОГРЕВА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРИВОДА МАШИНЫ И СПОСОБ ЕГО ОЧИСТКИ ОТ ТВЕРДЫХ ПРОДУКТОВ НЕПОЛНОГО СГОРАНИЯ ТОПЛИВА 2009
  • Чмиль Владимир Павлович
  • Чмиль Юрий Владимирович
RU2432434C2
Устройство для вакуумирования жидкой стали 1980
  • Лукутин Александр Иванович
  • Кацов Ефим Захарович
  • Поляков Василий Васильевич
  • Гладышев Николай Григорьевич
SU943298A1
ВАКУУМ-ПАРОВАЯ СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ 2016
  • Хан Антон Викторович
  • Ван Игорь Ву-Юнович
  • Хан Любовь Викторовна
  • Хан Виктор Константинович
RU2631555C2
СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ГИДРОЦИЛИНДРОВ НАВЕСНОЙ СИСТЕМЫ НА МОБИЛЬНОЙ МАШИНЕ 2010
  • Чмиль Владимир Павлович
  • Чмиль Юрий Владимирович
RU2464454C2
СУБАТМОСФЕРНАЯ СИСТЕМА ТЕПЛОХОЛОДОСНАБЖЕНИЯ 2016
  • Хан Антон Викторович
  • Ван Игорь Ву-Юнович
  • Хан Любовь Викторовна
  • Ван Татьяна Ву-Юновна
  • Хан Виктор Константинович
RU2652702C2
СПОСОБ ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ В КОВШЕ 2008
  • Куклев Александр Валентинович
  • Гончаревич Игорь Фомич
  • Лейтес Абрам Владимирович
  • Черняков Владимир Афанасьевич
  • Балдаев Борис Яковлевич
  • Айзин Юрий Моисеевич
RU2377097C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 663 033 A1

Реферат патента 1991 года Установка для порционного вакуумирования стали

Изобретение относится к металлургическому машиностроению. Цель - снижение толчков и вибраций вакуум-камеры при ее перемещении за счет снижения содержания в рабочей жидкости нерастворенного воздуха. Установка снабжена промежуточной емкостью. Промежуточная емкость через вентиль соединена с воздушной полостью гидробака, а через обратный клапан - с вакуум-камерой. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 663 033 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1663033A1

Пневматический инструмент 1927
  • Флоттман, Акц. Об-Во
SU6624A1
Кнюппель Г
Раскисление и вакуумная обработка металлов
М.: Металлургия, 1984 .с
ДЖИНО-ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА 1920
  • Шеварев В.В.
SU296A1

SU 1 663 033 A1

Авторы

Хачхарджи Владимир Владимирович

Кацман Олег Исаакович

Даты

1991-07-15Публикация

1989-03-09Подача