Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для порционного вакуумирования стали.
Цель изобретения - снижение толчков и вибраций вакуум-камеры при ее перемещении за счет снижения в рабочей жидкости нерастворенного воздуха.
На чертеже изображена гидравлическая схема устройства.
Устройство состоит из вакуум-камеры 1, гидроцилиндра 2 перемещения вакуум-камеры, гидравлического насоса 3, гидробака 4 с воздушной полостью 5, сапуном 6 и вентилем 7, трубопровода 8, сообщающего воз- душную полость 5 гидробака 4 с вакуум-камерой 1, расположенных на трубопроводе 8, вентиля 9, промежуточной емкости 10 и обратного клапана 11.
Устройство работает следующим образом.
При вакуумировании стали, когда работает гидравлический насос 3, вентиль 9 закрыт, а воздушная полость 5 гидробака 4 сообщена с атмосферой через вентиль 7 и сапун 6. При этом вакуум, создаваемый в
вакуум-камере 1, вызывает отсос воздуха из промежуточной емкости 10, После окончания вакуумирования вакуум в вакуум-камере 1 снимается, однако обратный клапан 11 не позволяет атмосферному воздуху заполнить емкость 10 и вакуум в ней сохраняется.
В промежутках между вакуумирования- ми стали, когда установка не работает и гидравлический насос выключен, закрывают вентиль 7, разобщая воздушную полость 5 гидробака 4 с атмосферой, и открывают вентиль 9, сообщая воздушную полость 5 гидробака 4 с находящейся под вакуумом промежуточной емкостью 10. При этом в гидробаке 4 создается разрежение и воздушная фракция из рабочей жидкости переходит в воздушную полость 5 и емкость 10.
Величина разрежения в промежуточной емкости 10 равна величине разрежения в вакуум-камере 1 и составляет для современных вакууматоров 10 мм рт. ст.
Величина разрежения в воздушной полости 5 гидробака 4 определяется соотношением объемов воздушной полости 5 и емкости 10.
СП
с
о о ы о
GO GO
Объем промежуточной емкости 10 несоизмеримо меньше объема вакуум-камеры 1 и, следовательно, не влияет на нормальную работу вакуумной установки вакуума- тора. Зато объем промежуточной емкости 10 может в несколько раз превышать объем воздушной полости 5 гидробака 4, и при сообщении этих объемов в гидробаке 4 создается разрежение, достаточное для дегазации рабочей жидкости.
Изобретение направлено на снижение толчков и вибраций вакуум-камеры при работе, а толчки и вибрации вызывают преж- девременяое разрушение дорогостоящей футеровки вакуум-камеры а также приводит к различным сбоям в работе механизмов и приборов, установленных на вакуум-камере.
8
Устранение толчков и вибраций позволяет по сравнению с прототипом повысить срок службы футеровки и создает нормальные условия для работы приборов и механизмов, установленных на вакуум-камере. Формула изобретения Установка для порционного вакуумиро- вания стали, содержащая вакуум-камеру, гидроцилиндр перемещения вакуум-каме0 ры, гидравлический насос и гидробак с воздушной полостью, отличающаяся тем, что, с целью снижения толчков и вибраций вакуум-камеры при ее перемещении за счет снижения содержания в рабочей жидкости
5 нерастворенного воздуха, установка снабжена промежуточной емкостью, соединенной через вентиль с воздушной полостью гидробака и через обратный клапан с вакуум-камерой.
10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АГРЕГАТ ПИТАНИЯ РУЛЕВЫХ МАШИН | 2010 |
|
RU2499916C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ ГИДРОСИСТЕМЫ | 1994 |
|
RU2104740C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ ГИДРОСИСТЕМЫ | 1999 |
|
RU2168347C2 |
Устройство для дегазации жидкости гидросистемы | 1991 |
|
SU1816471A1 |
УСТРОЙСТВО ПРЕДПУСКОВОГО ПОДОГРЕВА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРИВОДА МАШИНЫ И СПОСОБ ЕГО ОЧИСТКИ ОТ ТВЕРДЫХ ПРОДУКТОВ НЕПОЛНОГО СГОРАНИЯ ТОПЛИВА | 2009 |
|
RU2432434C2 |
Устройство для вакуумирования жидкой стали | 1980 |
|
SU943298A1 |
ВАКУУМ-ПАРОВАЯ СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2631555C2 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ГИДРОЦИЛИНДРОВ НАВЕСНОЙ СИСТЕМЫ НА МОБИЛЬНОЙ МАШИНЕ | 2010 |
|
RU2464454C2 |
СУБАТМОСФЕРНАЯ СИСТЕМА ТЕПЛОХОЛОДОСНАБЖЕНИЯ | 2016 |
|
RU2652702C2 |
СПОСОБ ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ В КОВШЕ | 2008 |
|
RU2377097C1 |
Изобретение относится к металлургическому машиностроению. Цель - снижение толчков и вибраций вакуум-камеры при ее перемещении за счет снижения содержания в рабочей жидкости нерастворенного воздуха. Установка снабжена промежуточной емкостью. Промежуточная емкость через вентиль соединена с воздушной полостью гидробака, а через обратный клапан - с вакуум-камерой. 1 ил.
Пневматический инструмент | 1927 |
|
SU6624A1 |
Кнюппель Г | |||
Раскисление и вакуумная обработка металлов | |||
М.: Металлургия, 1984 .с | |||
ДЖИНО-ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1920 |
|
SU296A1 |
Авторы
Даты
1991-07-15—Публикация
1989-03-09—Подача