Известен способ получения хлористого изокротила путем хлорирования изобутилена хлором при температуре от -60 до -f 150°С, однако хлористый изокротил получали как побочный продукт с весьма незначительным выходом.
С целью увеличения выхода целевого про дукта, представляющего интерес для производства термостойких полимерных материалов, предложен способ, согласно которому изобутилен хлорируют смесью хлористого водорода с воздухом в кипящем слое мелкодисперсного перлита при 300-500°С (оптимальная температура 450°С), молярном соотношении изобутилена к хлористому водороду и воздуху, равном 1:1: 4,9-1 : 4 : 4 (оптимальное соотношение 1:3:4), и объемной скорости 640-360 (оптимальная объемная скорость 640 .
Пример. В качестве катализатора берут мелкодисперсный нерлит в объеме 225 см, высотой насынного слоя 28,5 CMS, при длине реактора 130 см, диаметре реакционной части 2,5 см и верхней части 4,5 см. В качестве исходного сырья иснользуют изобутилен чистотой 99%, полученный с ярославского опытного завода «ВНИИМСК, хлористый водород, полученный отнаркой технической соляной кислоты, и воздух. 67,5 г изобутилена со скоростью 22,5 г/час, 147 г хлористого водорода
со скоростью 49 г/час и 155,4 г воздуха со скоростью 51,8 г/час с содержанием 12,5 г кислорода вводят в реакционную зону прн 450°С в течение 180 лшн. Температура верхней части реактора 380-400°С. При этом вес катализатора 34,5 г, хлористого водорода из промывных вод 132,4 г, не вступившего в реакцию изобутилена 45 г, полихлоруглеводородов 0,5 г, продуктов горения в виде СОз 0,7 г свободного хлора нет.
Физико-химические константы катализатора следуюшие: 1,4189; d2° 0,9146; т. кип. 50- 70°С.
Катализатор состоит из 2,22 г (6,4%) начальной фракции, 29,9 г (86,6%) хлористого изокротила н 1,88 г (5,2%) остатков.
Выход хлористого изокротила на прореагировавший изобутилен доходит до 93,7%.
Предмет изобретения
1. Способ получения хлористого изокротила хлорированием изобутилена при нагревании, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, хлорирование ведут смесью хлористого водорода с воздухом в кипящем слое мелкодисперсного перлита при 300-500°С, молярном соотношении изобутилена к хлористому водороду и воздуху, равном 1:1: 1,9-1 : 4 : 4, и объемной скорости .
отличающийся тем, ведут при температуре
отличающийся тем,
что процесс ведут при молярном соотношении 5
изобутилена к хлористому водороду к воздуху, равном 1:3:4.
4. Снособ поп. 1, отличающийся тем, что процесс ведут при объемной скорости 640 .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОХЛОРПРОПАНОВ | 1966 |
|
SU182126A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО ЭТИЛА | 1965 |
|
SU170043A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО ВИНИЛА- | 1965 |
|
SU169110A1 |
Способ получения алкенилароматических соединений | 1961 |
|
SU149429A1 |
Способ получения гексахлорбензола | 1975 |
|
SU522167A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛЦИКЛОПЕНТАДИЕНА | 1972 |
|
SU350775A1 |
Способ получения 1-бром и 3-бромпропенов-1 | 1978 |
|
SU753841A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРЯМОГОННЫХ БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ | 1972 |
|
SU349187A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРАЛКАНОВ | 1972 |
|
SU334708A1 |
Способ очистки абгазов процессаХлОРиРОВАНия или ОКСиХлОРиРОВАНия | 1976 |
|
SU795450A3 |
Даты
1964-01-01—Публикация