иг.1
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в пластинчатых теплообменниках.
Цель изобретения - повышение экономичности.
На фиг.1 изображен теплообменник, общий вид; на фиг.2 - перегородка теплообменника; на фиг.З -- соединение торцовых кромок перегородки; на фиг.4 - соединение перегородки с корпусом; на фиг.5 - трехпо- точный теплообменник с двухслойной перегородкой; на фиг.6 - схема подвода теплоносителейтрехпоточного теплообменника; на фиг.7 - разрез А-А на фиг.6; на фиг.8 - разрез Б-Б на фиг.6.
Пластинчатый теплообменник состоит из корпуса 1, установленной в нем перегородки 2, коллекторов 3 и 4. Торцовые кромки 5 перегородки 2 герметично соединены, например, сварным швом. В зазоре между вершинами гофров перегородки 2 и корпусом 1 установлена проставка 6, выполненная из металлического войлока или в виде гофрированной пластины с гофрами, перпендикулярными гофрам перегородки 2. Перегородка 2 может быть выполнена многослойной, состоящей из установленных с зазором листов 7 с образованием щелевых каналов. Соединение торцовых кромок многослойной перегородки показано на фиг.7.
Теплообменник работает следующим образом.
Рабочие среды подводятся и отводятся через коллекторы 3 и 4. Движение рабочих сред может быть организовано прямотоком и противотоком. Теплообмен осуществляется через стенки перегородки 2. В случае
трехпоточного теплообменника одна рабочая среда может подводиться через торцовые коллекторы, а две другие - через боковые (фиг.6 и 8).
Наличие перегородки 6 позволяет снизить перетекание теплоносителя вдоль зазора между корпусом 1 и перегородкой 2, не препятствуя перетеканию теплоносителя поперек зазора, необходимому для надежной работы теплообменника. Вследствие этого большая часть теплоносителя поступает в область наиболее эффективного теплообмена, расположенную между гофрами перегородки 2. Выполнение перегородки 2 многослойной позволяет осуществить теплообмен между несколькими (более чем двумя) теплоносителями.
Формула изобретения
1.Пластинчатый теплообменник, содержащий корпус и установленную в нем с зазором перегородку с прямоугольными гофрами, образующими каналы для тепло- обменивающихся сред, отличающий- с я тем, что, с целью повышения экономичности, в зазоре дополнительно установлена проставка, выполненная из металлического войлока или в виде гофрированной пластины с гофрами, перпендикулярными гофрам перегородки.
2.Теплообменник по п.1,отличающий с я тем, что, с целью осуществления теплообмена между несколькими теплоносителями, перегородка выполнена многослойной, состоящей из установленных с зазором листов с образованием щелевых каналов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пластинчатый теплообменник и способ изготовления пластинчатого теплообменника | 2017 |
|
RU2659677C1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 1996 |
|
RU2100733C1 |
Пластинчатый теплообменник и способ изготовления пластинчатого теплообменника | 2018 |
|
RU2686134C1 |
Пластинчатый теплообменник и способ изготовления пластинчатого теплообменника | 2018 |
|
RU2700213C1 |
Петлевой теплообменник | 2023 |
|
RU2804786C1 |
ПРОТИВОТОЧНЫЙ ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2003 |
|
RU2238502C1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1993 |
|
RU2042911C1 |
М. В В. П. Федотов и В. М. Еселев„ iiFro:^)3g^Палеха, f | 1966 |
|
SU186518A1 |
Спирально-пластинчатый теплообменник | 2020 |
|
RU2750678C1 |
Пластинчатый теплообменник | 1988 |
|
SU1560978A1 |
Изобретение может быть использовано в пластинчатых теплообменниках. Цель изобретения - повышение экономичности. Теплообменник содержит корпус 1, гофрированную перегородку 2, коллекторы 3, 4. В зазоре между вершинами гофр перегородки 2 и стенкой корпуса 1 установлена проставка 5, выполненная в виде гофрированной пластины с гофрами, перпендикулярными гофрам перегородки 2, или из металлического войлока. При числе теплоносителей большим чем два перегородка 2 выполняется многослойной из набора гофрированных листов. Теплоносители поступают и отводятся через коллекторы 3, 4 и обмениваются теплом через стенки перегородки 2. Проставка 5 играет роль распределительного гидравлического сопротивления в зазоре между корпусом 1 и проставкой 2. 1 з.п.ф-лы, 8 ил.
Фиг. 2
Фиг.З
фиг.4
ГО.
А-А
фигЛ
6-6
I J
Фиг. 8
Пластинчатый теплообменник | 1987 |
|
SU1476294A1 |
Авторы
Даты
1991-07-15—Публикация
1989-01-02—Подача