СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ ПОЛИВИНИЛОВОГОСПИРТА Советский патент 1964 года по МПК D01F6/14 

Описание патента на изобретение SU166444A1

Известен способ получения волокна из поливинилового спирта с введенными в него добавками борной кислоты путем формования в осадительную ванну, содержащую водный раствор солей аммония.

С целью получения водорастворимого волокна на основе поливинилового спирта предложено в осадительной ванне использовать летучие соли аммония.

Пример 1. В 14%-ный раствор поливинилового спирта, нагретый до 90° С, вводят лобавку борной кислоты в количестсве 2% от веса полимера. Раствор выдерживают в течение 2 час при этой температуре и постоянном перемешивании, отфильтровывают, обезвоздушивают в течение 20 час при температуре 90-95° С и подают на формование, которое ведут в насыщенном водном растворе карбоната аммония при температуре 20° С и скорости формования 20 м/мин. Далее волокно ;.ытягивают в мокром состоянии на 150% и сушат при температуре 85°С до полного удаления солей с его поверхности и из внутренних частей и принимают на бобину. Полученное волокно имеет прочность 19 разрыв, км, удлинение 13% и растворяется в воде при температуре 55° С.

прогревают 2 час, фильтруют, обезвоздупптвают и подают на формование. Формование ведут в насыщеном водном растворе карбоната аммония при температуре 25° С и скорости формования 10 м/мин. Затем волокно вытягивают на 250% в мокром состоянии и сушат при температуре 100° С.

Полученное волокно имеет прочность 32 разрыв, км, удлинение 6% и устойчиво к narjjeтой воде до 70° С.

Пример 3. Такой же, как и в примере 2, прядильный раствор с добавкой 1% боргюй кислоты формуют в насыщенном водном растворе ацетата аммония при температуре 25 С и скорости формования 10 м/мин. Волокно в мокром состоянии вытягивают на 150%, сушат при температуре 120° С и принимают на бобину.

Полученное волокно имеет прочность 15 разрыв, км, удлинение 15% и температуру растворения в воде 35° С.

Предмет изобретения

Способ получения волокна из поливинилового спирта с введенными в него добавками борной кислоты путем формования в осадительную ванну, содержащую водный раствор солей аммония, отличающийся тем, что, с целью получения водорастворимого волокна, используют летучие соли аммония.

Похожие патенты SU166444A1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ОСАДИТЕЛЬНОЙ ВАННЫ 1971
  • Е. Б. Фантин, Г. А. Кураков, В. С. Захаров, Р. Н. Грибов Е. П. Краснов
SU292006A1
Способ получения вискозного волокна 1988
  • Гасюк Лена Александровна
  • Селин Александр Николаевич
SU1763529A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ ВЫСОКОЗАМЕЩЕННОГО ЦИАНЭТИЛОВОГО ЭФИРАЦЕЛЛЮЛОЗЫ 1968
SU425994A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА 2006
  • Михайлов Геннадий Михайлович
  • Лебедева Марина Флавиановна
  • Панарин Евгений Федорович
  • Розов Сергей Михайлович
RU2336095C2
ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩАЯ РАЗЖЕВЫВАЕМАЯ ПЛЕНКА 2002
  • Горд Херберт
  • Хаммер Клаус-Дитер
  • Неефф Райнер
  • Бергхоф Клаус
  • Айлерс Маркус
  • Таегер Эберхард
  • Бюргер Хорст
RU2294105C2
Способ получения гидратцеллюлозного волокна 1981
  • Сурнина Зоя Алексеевна
  • Самойлов Владимир Иванович
  • Бакшеев Игорь Петрович
  • Фингер Георгий Георгиевич
  • Соколовский Борис Матвеевич
  • Хакимова Альбина Хамидовна
  • Пакшвер Александр Бернардович
  • Роговин Захар Александрович
SU953024A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКОН НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛОВОГО СПИРТА 1965
SU170612A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТЕЙ И ВОЛОКОН ИЗ АРОМАТИЧЕСКОГО СОПОЛИАМИДА 2005
  • Слугин Иван Васильевич
  • Склярова Галина Борисовна
  • Шаблыгин Марат Васильевич
  • Михайлова Марина Петровна
RU2285071C1
Способ получения вискозных волокон и нитей 1980
  • Майборода Василий Илларионович
  • Ким Владимир Петрович
  • Смирнов Владимир Сергеевич
  • Соколовский Борис Матвеевич
  • Мажирина Галина Семеновна
  • Селин Александр Николаевич
SU1016405A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ поливинилспиртовых волокон 1967
SU193018A1

Реферат патента 1964 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ ПОЛИВИНИЛОВОГОСПИРТА

Формула изобретения SU 166 444 A1

SU 166 444 A1

Даты

1964-01-01Публикация