Фиг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ЭВОЛЬВЕНТНЫХ ПРОФИЛЕЙ КРУГОВЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС | 1992 |
|
RU2047430C1 |
Способ обработки зубчатых колес | 1989 |
|
SU1764872A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЭВОЛЬВЕНТНЫХ ПРОФИЛЕЙ КРУГОВЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС | 1992 |
|
RU2049608C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1994 |
|
RU2076023C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ФОРМОЙ ЗУБА | 1993 |
|
RU2068322C1 |
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2070487C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС С АРОЧНЫМИ ЗУБЬЯМИ | 2006 |
|
RU2322329C1 |
Способ шлифования зубьев пары сопряженных зубчатых изделий | 1982 |
|
SU1031658A1 |
Способ нарезания зубчатых колес | 1981 |
|
SU998026A1 |
Способ обработки круговых зубьев | 1984 |
|
SU1261755A1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубчатых колес и может быть использовано при чистовой обработке цилиндрических колес с криволинейными по длине зубьями. Цель изобретения - повышение качества обработки за счет снижения динамических нагрузок. Обработку осуществляют инструментом, выполненным в виде цилиндрической пальцевой фрезы, ось вращения которой устанавливают с возможностью качания относительно оси, удаленной от оси вращения фрезы на расстояние, равное сумме радиуса кривизны круговых зубьев и радиуса пальцевой фрезы. При шлифовании круговых зубьев колеса 8 приводят во вращение пальцевую фрезу вокруг собственной оси с требуемой скоростью резания, а затем сообщают движение через кривошипно-кулисный механизм 10, рычаг 11 и регулируемый вал 12 пальцевой фрезе 1, которая совершает качательно-возвратное движение по траектории так, что ее режущие кромки перемещаются по радиусу кривизны круговых зубьев. При этом обрабатываемое колесо 8 взаимосвязанно вращают и поступательно перемещают вдоль касательной на каждом качательном ходе фрезы, когда она выходит из зоны резания (контакта с зубом колеса). После обработки эвольвентного профиля одного зуба переход к следующему зубу осуществляют методом единичного деления, при этом вращение и поступательное перемещение стола 14 с колесом 8 кинематически независимый от вращения фрезы 1. 2 ил.
Способ шлифования круговыхзубьЕВ цилиНдРичЕСКиХ КОлЕС | 1978 |
|
SU808221A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-07-23—Публикация
1986-12-19—Подача