Фиг.
Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) при шлифовании.
Целью изобретения является повыше- ние эффективности охлаждения.
На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - золотник.
Устройство содержит систему подачи СОЖ (не показана), корпус 1 с продольным отверстием 2 и расположенный в корпусе 1 золотник 3 с приводом вращения (не показан), Золотник 3 выполнен с полостью 4, связанной через отверстие 5 с системой подачи СОЖ, а в стенке золотника 3 выпол- нены равномерно расположенные по окружности продольные щели 6.
Устройство работает следующим образом.
При шлифовании детали 7 с помощью круга 8 СОЖ подается через отверстие 5 в полость 4 вращающегося золотника 3. Далее СОЖ через продольные щели 6 и продольное отверстие 2 корпуса 1 подается сначала на круг 8 в зону 9 гидравлического заслона, где отсекает от круга 8 поток воздуха, захваченный вращающимся кругом 8, затем в зону 10 очистки и пропитки СОЖ
круга 8, далее в зону 11 шлифования на круг 8 и деталь 7, а затем в зону 12 очисггки и охлаждения детали 7 по мере поворота щели 6 в пределах угла а , определяющего ширину продольного отверстия 2 и путь каждой отдельной струи 13 из соответствующей щели 6.
За счет непрерывного поворота золотника и перемещения струй 13 производится более эффективное охлаждение круга 8, зоны 11 шлифования и детали 7, Кроме того, при таком перемещении струй 13 в какой-то момент каждая струя будет располагаться под оптимальным углом к каждой из поверхностей в зонах 9-12, обеспечивающим оптимальные процессы охлаждения или очистки.
Формула изобретения Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при шлифовании, содержащее корпус с продольным отверстием и- связанный с системой подачи СОЖ и расположенный в корпусе вращающийся золотник, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения, в золотнике выполнены равномерно расположенные по окружности продольные щели.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ охладжения при шлифовании периферией круга | 1990 |
|
SU1743825A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМЕСИ В ЗОНУ ШЛИФОВАНИЯ | 2001 |
|
RU2204474C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ | 1999 |
|
RU2157311C1 |
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону шлифования | 1989 |
|
SU1691085A2 |
СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМЕСИ В ЗОНУ ШЛИФОВАНИЯ ГИДРОУДАРОМ | 2001 |
|
RU2187423C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСЦИЛЛИРУЮЩЕЙ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ | 1999 |
|
RU2162789C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГИДРОУДАРА | 2001 |
|
RU2196039C2 |
СПОСОБ ОСЦИЛЛИРУЮЩЕЙ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ | 1999 |
|
RU2162787C2 |
Сборный абразивный круг | 1982 |
|
SU1034885A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОРНОЙ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМЕСИ | 2001 |
|
RU2196041C1 |
Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) при шлифовании. Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения. При шлифовании детали 7 кругом 8 СОЖ подается в полость 4 вращающегося золотника 3, расположенного в корпусе 1. Из полости 4 СОЖ по перемещающимся продольным щелям 6 через продольное отверстие 2 попадает сначала в зону 9 гидравлического заслона, где отсекает поток воздуха от круга 8, затем в зону 10 очистки и пропитки круга 8, далее в зону 11 шлифования и в зону 12 очистки и охлаждения детали. При таком перемещении каждой струи 13 СОЖ всегда подается в пределах каждой зоны 9 - 12 под оптимальным углом. 2 ил.
Устройство для очистки шлифовального круга перемещающейся струей охлаждающей жидкости | 1977 |
|
SU654399A2 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1991-07-23—Публикация
1988-10-27—Подача