Сборный абразивный круг Советский патент 1983 года по МПК B24B55/02 

Изобретение относится к сборном шлифовальному инструменту, имеющему прерывистую режушую поверхность и может применяться при обработке различных изделий. Известен сборный абразивный кру содержащий абразивные элементы,установленные в пазах ко эпуоа, в кот ром выполнены внутренняя полость и отверстия для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону ре зания, расположенные между абразив ными элементами, а также закреплен ные на торцах корпуса крышки, в од из которых выполнен канал для подв.ода СОЖ во внутреннюю полость кор пуса. В корпусе выполнены продольные и окружные щели, сообщающиеся отверстиями корпуса. Трубопровод, через который подается СОЖ, выпол-нен в виде тора с окружной прорезь обращенной к приемной полости корnycaCl . Недостатком известного сборного абразивного круга является невозмо ность обеспечения эффективности действия СОЖ при комбинированном способе подачи СОЖ. Цель изобретения - обеспечение эффективности действия СОЖ при ком бинированном способе подачи СОЖ. Поставленная цель достигается тем, что сборный абразивный круг,с держащий абразивные элементы,установленные в пазах корпуса, в кот ром выполнены внутренняя полость и отверстия для подачи СОЖ в еону ре зания, расположенные между абразив ми элементами, а также закрепленные на тордах корпуса -крышки, в одной из которыхвыполнен канал для подвода СОЖ во внутреннюю полость корпуса, снабжен установленными между крышками у основания аб разивных элементов пластинами и двумя коническими крышками, уста-, новленными с возможностью осевого перемещения в крышке для подвода СОЖ, при этом поверхности конических крышек образуют второй канал для подвода другой СОЖ. На фиг. 1 представлен абразивны круг в сборе с устройством для подачи СОЖ в зону резания; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - разрез В-В на |)иг. 1; на фиг. 5 - се1Ьние Г-Г на фиг. 1. Сборный абразивный круг состоит из корпуса 1, в продольные пазы 2 которого вставлены абразивные сегменты 3, закрепленные е помощь, кр шек 4, 5 и винтов 6, 7 в корпусе 1 круга., В корпусе 1 выполнены отверстия для выхода-СОЖ из круга в зону резания. В крышках 4 и 5 выпо нены торцовые пазы 9 и 10,i в которые входит изогнутая по профилю па за 2 пластина 11. Правая крышка 5 имеет две цилиндрические кольцевые расточки, в которые входят коническая крьЕика 12 большего диаметра и коническая крьачка 13 меньшего диаметра. После сборки и установк круга на шпинделе 14 между крышкой 5 круга, и конической крышкой 12 устройства для подачи СОЖ образуется верхняя входная щель 15, а меходу крышкой 5, конической крышкой 13 и центральной цилиндрической шейкой шпинделя 14 - нижняя входная щель 16 инструмента. Корпус 17 устройства для пйдачи СОЖ имеет две резьбовые поверхности, на которые навинчиваются конические крьвйки 12 и 13, Прокладки 18 и 19 могут йдть сменными и служат для регулировки ширины выходных щелей 20 и 21, образующихся между корпусом 17 и крышкой 13, а также между крышкой 12 и крышкой 13... соответственно. Углеводородная СОЖ, имеющая хорошие смазочные cBoflcTBa (например ма шинное масло),подается в устройство для подачи СОЖ по трубопроводу 22, а эмульсия, имеющая хорошие охлаждающие и моющие свойства, подается по трубопроводу 23. Устройство для подачи двух разно,родныХ СОЖ крепится к неподвижной части шпинделя 14 с помощью, хомута и крепежных резьбовых элементов и не касается вреидающегося шпинделя 14 (крепление устройства к неподв жной части шпинделя не показано). Изогнутая пластина 11 после уста-новки ее в торцовые пазы 9 и ДО крышек 4 и 5 делит продольный паз 2 на две изолированные друг от друга полости 24 и 25, предназначенные дляприема СОЖ. Полость 24 образована между основанием абразивного сегмента и самой пластиной 11, а полость 25 - между, основанием 26 паза 2 и пластиной 11. Сборка устройства для подачи СОЖ и абразивного круга осуществляется следующим образом. На корпусе 17 устройства для подачи СОЖ одевают прокладки 18, 19, после чего навинчивают коническую крышку 13 на резьбовую шейку корпуса 17, а также коническую крышку 12 на другую резьбовую шейку корпуса 17. Простановкой различных по толщине прокладок 18,19 добиваются требуемой ширины выходных щелей 20 и 21 устройства для подачи СОЖ. После сборки устройство для подачи СОЖ одевают с зазорс «1 на шпиндель 14 и закрепляют его с помощью хомута и винтов на невращающейся части шпинделя так, чтобы корпус 18 не касался своим центральным отверстием вращающегося шпинделя 14. Это достигается регулировкой крепежных эяемейтов (не показаны), Абразивный круг собирают путем установки пластин 11 в продольные пазы 2 корпуса 1, размещения абразивных сегментов 3 в цазах 2, а так ,же путем одевания крыиек 4 и 5 на корпус 1 и затягивание крышек винтами 6,7. При установке крышек 4 и пластиныЦ. входят в торцовые пазы и 10 крьияек 4,5, тем са№лм разделяя продольный паз 2 на две ттриемные по лости 24 и 25. Полость 24 предназна чена для приема масла, полость 25 Эмульсии. Собранный абразивный круг балансируется известным способом и закрепляется на шпинделе 14 станка с помощью болта. Круг после этого правят и налаживают станок на-шл фование определенной поверхности, . например отверсткя, В процессе шлифования СОЖ (масло обладакхвая хорошими смазочными свой ствами, поступает по трубопроводу 2 в устройство для подачи СОЖ, проходит через выходную щель 21, через входную верхнюю щель 15 инструмента и попадает в приемную полость 24. Здесь масло увлекается быстровращаю .&(иМся кругом и под действием центро бежной силы выбрасывается через по1 абразивных сегментов 3 непосредственно в зону резания, осуществляя .эффективное смазочное действие в зо не резания. Эмульсия, обладакадая хорошими охлаждающими свойствами (но худшими по сравнению с маслом смазочными свойствёи«1), поступает по трубопроводу 23, проходит через выходную щель 20, входную щель 16 инструкюнта и попадает в полость 27, откуда она 4ej5e3 полость 25 проходит в полость 28. Попав в быстровраадающийся круг, эмульсия под действием центробежной силы выбрасывается на обрабатываемую поверхность через отверстия 8, выполненные в корпусе. Осуществление комбинированного способа подачи СОЖс помощью предлагаемой конструкции круга позволяет существенно повысить эффективность действия применяемых СОЖ. Масло, поступакяцее через поры абразивных сегментов 3 непосредственно в зоне резания, создает смазочные пленки на абразивных зернах, существенно уменьшает коэффициент трения зерна и связки о материал обрабатываемой заготовки, что приводит к снижению сил трениярезания и температуры в зоне резания. Кроме того,; после каждого реза заготовки, осуществляемого абразивным сегментом 3, на обрабатываемую поверхность направляются мсхдные струи эмульсии, обладающие хорсмйим охлаждающим действием и имеющие высокую скорость движения относительно заготовки. Высокая относительная скорость движения в совокупности с высоким охлаждающим действ15ем эмульсии обеспечивает устранение прижогов и других дефектов поверхности на высоких режимах шлифования.. Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет обеспечить эффективность действия СОЖ при комбинированном способе подачи СОЖ. Фиг.З

СБОРНЫЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ, со|1ержа11(Ий абразивные элементы, установленные JB пазах корпуса, в, котором выполнены вйутренняя полость и отверстия для подачи смазочно-охлаждающей .жидкости (СОЖ) в зону резания, расположенные между абразивными элементами, а также закрепленные на торцах корпуса крышки, в одной из коториых выполнен-канал для подвода СОЖ во внутреннюю.лолооть корпуса, о т л и ч а го щ и и .с я тем, что, с целью обеспечения эффективности действия СОЖ при комбинированном способе подачи СОЖ, ;абразивный круг снабжен установленными между крышками у основания абразивных элементов пластинами и двуь1я коническими крышками, установленными с возможностью.осевого перемещения в крышке для подвода СОЖ, при этом поверхности конических крышек образуют второй канал для подвода другой СОЖ.5 (Л С оо 4i 00 00 ел