Изобретение относится к химической технологии неорганических веществ, а именно к получению тетрахлорида кремния.
Цель изобретения - упрощение технологического процесса и улучшение качества целевого продукта за счет снижения выхода высших хлорсиланов.
Установка для проведения процесса хлорирования состоит из системы дозировки и подготовки исходной смеси (смеси хлора и тетрахлорида кремния), печи хлорирования и системы охлаждения тетрахлорида кремния.
Дозировку и подготовку газовой смеси хлора с тетрахлоридом кремния осуществляют следующим образом.
Необходимый расход тетрахлорида кремния устанавливают по количеству подаваемого жид ко го продукта хлора с помощью ротаметра. Газообразный хлор, подаваемый на хлорирование ферросилиция, осу- шивают концентрированной серной кислотой и хлористым кальцием. Определенное количество осушенного хлора и тетрахлорида кремния вводят в буферную емкость, нагретую до 60-80° С и заполненную керамической насадкой для образования однородной газообразной смеси. Газообразная смесь хлора и тетрахлорида кремния после буферной емкости поступает в печь хлорирования. Печь хлорирования представляет собой термоизолированный вертикальный цилиндричес й аппарат высотой 400 мм и диаметром 2UC мм. В печь хлорирования загружают 8 кг ферросилиция с размером частиц 1-10 м. Температуру реакционной зоны измеряют с помощью двух термопар, установленных внутри печи в массе ферросилиция. После печи хлорирования газ охлаждают водяными холодильниками и жидкий тетрахлорид кремния собирают в ловушке, охлаждаемой водяным рассолом. Концентрацию хлора и тетрахлорида кремния в газовой смеси, подаваемой на хлорирование ферросилиция, проверяют хроматографическим методом.
сл
с
о о VI
J
Полученный тетрахлорид кремния хро- матографическим методом исследуют на высшие гомологи (SiaCle и т. д.). Количество образовавшегося тетрахлорида кремния определяют с учетом его количества, подаваемого на разбавление хлора. Степень оп- лавки сырья определяют как отношение количества оплавленных кусочков ферросилиция и количеству загруженного в печь хлорирования.
Пример 1. Взвешивают 8,6 кг ферросилиция (содержание кремния 90 мас.%) и разогревают его до 800° С. Разогретый ферросилиций загружают в вертикальную печь хлорирования. Включают электрообогрев буферной емкости, наполненной керамической насадкой, и прогревают ее до 70° С. Устанавливают расходы газообразного хлора 29 л/мин, жидкого Тетрахлорида кремния 456 мл/мин. Заданное количество хлора и тетрахлорида кремния вводят в буферную емкость для образования однородной газовой смеси. Образующуюся газовую смесь хлора и тетрахлорида кремния со скоростью 116 л/мин через термоизолированную трубку подают в нижнюю часть вертикальной печи хлорирования. В нижней части печи с помощью распределительного кольца равномерно направляют газовую смесь по всему объему реакционной зоны. После печи хлорирования газовую смесь пропускают через два водяных холодильника, между которыми находится пустая емкость %ля отложения хлоридов железа и
алюминия, и направляют в приемник. Процесс хлорирования ферросилиция проводят 8 ч. Температура в реакционной зоне 618° С. За время реакции хлорирования
ферросилиция в приемник поступает 342,4 кг тетрахлорида кремния, из них 46,9 кг тетрахлорида кремния получено в процессе хлорирования ферросилиция, а 295,5 кг за время реакции подано на разбавление хлора. При этом выпадает в осадок в емкости и холодильниках 2,9 кг треххлористого железа и алюминия. После процесса хлорирования из печи выгружают 0,75 кг золы. Оплавка кусочков ферросилиция не наблюдается. Количество высших силанов в тет- рахлориде кремния 0,34 мас.%,
Условия проведения и результаты других примеров по хлорированию ферросилиция хлором, разбавленным тетрахлоридом
кремния, представлены в таблице.
Формула изобретения
Способ получения тетрахлорида крем- ния, включающий хлорирование ферросилиция хлором, разбавленным тетрахлоридом кремния, отличающий- с я тем, что, с целью упрощения технологического процесса и улучшения качества це- левого продукта за счет снижения выхода высших хлорсиланов, хлорирование ферросилиция проводят при 500-800° С и объемном соотношении хлора и тетрахлорида кремния 1:4-2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРИХЛОРСИЛАНА ОТ КРЕМНЕГИДРИДОВ | 1972 |
|
SU354659A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ, ОБРАЗОВАННЫХ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА ВОДО-ВОДЯНЫХ РЕАКТОРОВ И РЕАКТОРОВ РБМК | 2013 |
|
RU2569998C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРСИЛАНОВ, СПОСОБ ХЛОРИРОВАНИЯ СОДЕРЖАЩЕГО ДВУОКИСЬ КРЕМНИЯ СЫРЬЯ И СПОСОБ КОНВЕРСИИ ТЕТРАХЛОРСИЛАНА В ТРИХЛОРСИЛАН | 2008 |
|
RU2373147C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАХЛОРИДОВ РЕДКИХ МЕТАЛЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СЕРЫ | 2019 |
|
RU2797475C2 |
Способ переработки цирконового концентрата | 1990 |
|
SU1754659A1 |
Способ получения урана | 1990 |
|
SU1836468A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАХЛОРИДА ТИТАНА | 1991 |
|
RU2080295C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАХЛОРИДА ТИТАНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТИТАНОВЫХ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ НИЗКОГО КАЧЕСТВА | 2008 |
|
RU2470868C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТЕТРАХЛОРСИЛАНА | 2010 |
|
RU2450969C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2014 |
|
RU2660029C2 |
Изобретение относится к получению неорганических хлоридов, а именно тетрахлорида кремния, и позволяет упростить технологический процесс и улучшить качество целевого продукта за счет снижения выхода высших силанов. Хлорирование ферросилиция хлором, разбавленным тетрахлоридом кремния, проводят при 500 - 800°С и при объемном соотношении хлора и тетрахлорида кремния в газовой смеси 1:/4 - 2/. 1 табл.
Способ получения четыреххлористого кремния | 1961 |
|
SU461899A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-07-23—Публикация
1989-04-04—Подача