Изобретение относится к получению трихлорсилана, свободного от примесей кремиегидридов, в частности моносилана, моно.хлорсилана и дихлорсилана.
Трихлороилан является ценным техническим продуктом, который находит применение во многих областях промышленности, например нри работе с силиконами, усиливающими адгезию веществ из силана, в области защитных средств для наружных работ, катализаторов полимеризации, восстановителей, а также для изготовления кремния для иолупроводииков. Кроме того, он нрименяется в электронной промышленности.
Его техническое изготовлеиие осуществляЕОТ путем реакции обменного разложення элементарного кремния с хлористым водородом, причем в качестве попутпых веществ получают и некоторые другие гидроген- и хлорсилаиы.
Применение технического трихлорсилаиа связано со значительным риском ввиду его самовоспламенения и взрывов, причем воспламеняемость силановых смесей с кислородом значительно повыщается прн увеличении количества силановодородиых групп в молекуле. Например, технический трихлорсилан, содержащий дихлорсилаи, может воспламеняться вследствие удара или толчка, в то время как
чистый трихлорсилаи от этого не воспламеняется. Иоэтому для уменьшения риска при применении н хранении трихлорсилана важно удалять образующиеся в качестве попутных
продуктов высокогидрированные силаны, т. с. дихлорсилан, монохлорсилан и моносилан.
Известен способ очисткп хлорсилаиоп от примеси кремнегидридов нутем обработки нх измельченной безводной щелочью. Однако нри
такой очистке хлорсиланы содержат до 0,001% водорода.
Для полной очистки трихлорсилаиа от кремнегидридов, а также утилизации отходов нутем перевода их в три- нлн тетрахлорсилан
нроводят очистку путем обработки исходной смеси безводным хлором в количестве, соответствующем 1-2 кратному количеству, которое в стехиометрическом отношении требуется для превращения подлежап1.ей хлорированию
связи кремния н водорода. Дают ему прореагировать, после чего продукт реакции перерабатывают известным образом,
Предложенный сиособ проводят (иредиочтптельно) при низких температурах, иапример
пределы не являются критическими, так как превращение проходит указанным образом и при температуре ниже -30°С и выше +300°С. Работу можно проводить в жидкой, а также в газообразной фазах. При этом можно работать в условиях вакуума и избыточпого давления. Однако работу целесообразно вести при нормальном давлении или при условиях, отклоняющихся только незначительно от нормального давления. Хлорирование осуществляют как в темноте, так и при освещении, например ультрафиолетовым лучом. Луч не оказывает заметного влияния на ход процесса. При изготовлении хлора следует обращать внимание на быстрое и гомогенное перемещивание с названными силанами. Хлор можно прибавлять как в чистом (неразбавленном) виде (в жидком или газоо бразном агрегатном состоянии), так и в разбавленном состоянии в любой концентрации или в смеси с газами, например азотом, аргоном, хлористым водородом, двуокисью углерода, .паром тетрахлорсилана и т. д., или в виде раствора с инертными растворителями. В качестве инертных растворителей применяют тетрахлорсилана или гексахлорсилан и т. п.
По описанному способу могут быть переработаны все содержащ е трихлорсилан и/или тетрахлорсилан смеси хлорснланов. Этот способ особенно годится для переработки смесей, содержащих 70-95 вес. %, а иногда до 100 вес. % тетрахлорсилаиа или дихлорсилана, а также таких смесей, которые, кроме тетрахлорсилана или дихлорсилана, содержат но меньшей мере 10 вес. % трихлорсилана.
Способ проводят прерывисто или беспрерывно. При прерывистой работе, папример при отдельных загрузках, примешивают рассчитанное количество хлора и, в случае надобности, полученную таким образом смесь дистиллируют. При беспрерывной работе хлор примешивают к смеси оиланов в смеснтельной колонне или в смесительиом агрегате. Слабо экзотермическая реакция начинается сразу же. Продукту реакции дают дополнительно прореагировать (время - 0,1 сек-1,0 мин. Продукт подвергают дегазации, которая может быть комбинирована и с дополнительной реакцией. При этом продукт реакции охлаждают, после чего его перерабатывают.
Способ поясняется примерами, которые однако не ограничивают объема настоящего изобретения.
Пример 1. В качестве исходного продукта применяют техническую силановую смесь следующего состава (вес. %):
Трихлорсилан89,8
Дихлорсилан2,0
Монохлорсилан0,2
МоносиланСледы
Тетрахлорсилан8,0
лянной трубы, конец которой образует сопло, вводят с помощью аргона или азота 10 мл указанной смеси ири отсутствии влаги и воздуха при температуре -80°С. При нагревании в вытяжном шхафу до температуры 30°С смесь начинает кнпеть. Поднимающийся силановый пар утекает из сопла, зажигается спонтанно при встрече с воздухом и сгорает в SiO-.)
,1 НС1.
а2) В установленном за защитной стеной маленьком перегонном стеклянном анпарате, который снабжен насадком тина Рейтмейера, нагревают в азоте 50 мл смеси до достижения нолной перегонки. Потом заменяют колбусборник, наполненную воздухом, другой колбой. Повая колба-сборник (50 мл после приема нескольких капель дистиллята разрушается сильным взрывом.
б)Частичное хлорирование по предложенному способу.
12,0 кг технической силановой смеси описанного соединения смешивают при комнатной температуре в 10-литровой колбе с обратным холодильником (при нанолнении) с раствором из 250 г элементарного хлора и 250 г тетрахлорсилана, который соответствует приблизительно соотношению 1,1 моль хлора на I моль избыточной кремневодородной связи. После удаления образовавшегося хлористого водорода в течение 15 мин реакционный продукт имеет следующий состав (вес. %):
Днхлорсилан0,1
Трихлороилан89,6
Тетрахлорсилаи10,3
Монохлорсилан
МоносиланНе найдено
Путем дистилляции выделяют приблизительно 11 кг трихлорсилана и нримерио 1,2 кг тетрахлорснлана.
в)Исследования свойств безонасности полученного согласно изобретению трихлорсилана.
BI) Полученный по примеру 16 трихлорсилан обрабатывают аналогнчно примеру la|. Вытекший иар трихлорсилана на воздухе не воспламенился.
В2) Полученный но примеру 16 трихлорсилан обрабатывают аналогично примеру 1а2. Стекающий по каплям из холодильника для дистилляции в воздухоохлаждаемую колбусборник трихлорсилан не показал никакой склонности к взрывам. После этого дистилляцию нроводят повторно в виде оныта без защитного газа с помощью нанолненной воздухом перегоночной аппаратуры. Весь находящийся в установке трихлорсилан можно перегонять без Опасення ножара или взрыва.
Пример 2. Исходным продуктом является легковоспламеняемая на воздухе высоковзрывчатая смесь (примеры lai и 1а2), имеющая следующий состав (вес. %): 2-ЛИТровую колбу, оснащенную мешалкой, обратным холодильником, работающим при -80°С, ультрафиолетовой подводной лампой, внутренним термометром и погружной трубкой для введения газа (поперечное сечение отверстия приблизительно 1 мм) наполняют под защитным газом (азот) 1,4 кг описанного исходного продукта (при -80°С). Колбу темиерируют при помощи изопропаноловоГ ванны с температурой 0°С. При быстром размешивании и облучении ультрафиолетовым светом вводят в течение 3 час 1065 г (15 моль) сухого газообразного хлора, при этом образуется хлористый водород, который вытекает через обратный холодильник. Введенное количест К) хлора соответствует соотношешно смеси 1,53 моль хлора на 1 моль избыточной связи кремневодорода. После удаления хлористого водорода продукт содержит (приблизительно, найдено газовой хроматографией) 70 вес. % трихлорснлаиа и около 30 вес. % тетрахлорсллана. Дистилляцией получают 1310 г трихлорсилана и 520 г тетрахлорсилана. Опасные высокогидрированные силаны из исходного продукта не обнаружены ни в газовой хроматограмме, ни в дистиллированном трихлорсилане. Следовательно, mm полностью хлорировались. Исследование полученного согласно примеру 2 трихлорсиЛанового продукта но примерам lai и 1а2 показало, что он ни сам не воспламеняется, ни взрывается на воздухе. Пример 3. 10 кг онисанного в примере 1 исходного продукта вводят в снабженную мешалкой, обратным холодильником, ультрафиолетовой подводной лампой, внутренним термометром н погружной трубкой для введения газа (поперечное сечение отверстия приблизительно 1 мм ) 10-литровую колбу при газовой зайдите (аргон) и при комнатной температуре. При обработке ультрафиолетовым облучением и размешивании вводят в течение 1 час 1420 г сухого хлора в газообразном виде. При этом смесь иачииает кипеть, и образуется хлористый водород, выходящий через обратный холодильник. Введенное количество хлора соответствует (приблизительно) такому соотношению KOMHoiicHTOB - 7 моль хлора на 1 моль Избыточной связи кремневодорода. После удаления хлористого водорода продукт содержит (найдено газовой хроматографией) приблизительно 65 вес. % трихлорсилана и 35 вес. % тетрахлорсилана. Дистилляцией получают около 6,9 кг трихлорсилана и около 3,7 кг тетрахлорсилана. Высокогидрированных силанов не обнаружено. Полученный таким образом трнхлорсилан можно обрабатывать без онасности. Пример 4. Жидкий исходный нродукт, содержании 85 вес. % тетрахлорсилана, 14,7 вес. % трихлорсилана, 0,3 вес. % дихлорсилаиа н следы монохлорснлана и моносилана, ненрерывно cмeиJивaют в смесительиом сопле, возле которого вмоитирована ультрафиолетовая лампа, с газообразным хлором, иричем хлор реагирует полностью. Реакционный продукт вытекает через водоохлаждаемую трубку н полностью конденсируется в охладителях с темнературой -80°С. Подачу реакционных компонентов осуществляют с номонгью реометра (доводят до реакции в каждый час 4 кг жидкой снлановой смеси описанного состава и 106 г хлора). Это соответствует (нриблизительно) 12,5 моль хлора на 1 м.ол1 избыточной связи кремневодорода. После удаления хлористого водорода продукт содержит (найдено газовой хроматографией) нриблизительно 10 вес. % трихлорсилаиа и около 90 вес. % тетрахлорсилана. Дистилляцией отведенных в трехчасовых интервалах загрузок продукта с весом приблнзительио 12 кг получают около 1,2 кг трихлорсилана II иримерио iO,5 кг )ахлорс11лана. Полученный таким образом трихлорснлан можно обрабатывать без онасности. Г1 р е д м е т и з о б |i е т е н п я 1.Способ очисткн трнхлорсилана от кремнегидридов, отличающийся тем, что, с целью повышения степени чистоты трихлорснлана н утилизации отходов, трихлорсилан, содержании кремнегидриды, обрабатывают безводныл хлором с последующим выделением целевого продукта известными ирнемами. 2.Способ но н. 1, огличаюп(ийся тем, что хлор берут в количестве от одиократиого до двукратиого, стехиометрически необходимого для хлорирования кремневодородной связи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОСИЛАНОВ | 1972 |
|
SU336876A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИСИЛАЗАНОВ | 1971 |
|
SU294355A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛОГЕНИРОВАННЫХ ФЕНОКСИСИЛАНОВ | 1968 |
|
SU232153A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИСИЛАЗАНОВ | 1972 |
|
SU328593A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИГЛИЦИДИЛИЗОЦИАНУРАТА | 1967 |
|
SU200511A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОФЕНИЛОВЫХ ЭФИРОВ ГЛИКОЛЕЙ | 1969 |
|
SU240573A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ ОТБЕЛИВАЮЩИХ | 1968 |
|
SU211437A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАМЕТОКСИСИЛАНА | 1971 |
|
SU291453A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРАНГИДРИДОВо,о-диоргАнотиоФосФОРных кислот | 1973 |
|
SU378015A1 |
Способ получения алкоксисиланов | 1975 |
|
SU613726A3 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация