1
(21)4647192/33 (22) 03.02.89 (46)23.07.91. Бюл. №27
(71)Одесский филиал Государственного проектно-иэыскательского и научно-исследовательского института морского транспорта
(72)В.Н.Чуприн, В.И.Шепсис, А.П.Тюрин и С.П.Шлемис (53)666.972.125(088.8)
(56) Онацкий С.П. Производство керамзита. - М.: Стройиздат. 1987, с. 17.
Патент Японии № 48-24005. кл. С 04 В 31/02, 1973. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ
(57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамзита. Для снижения насыпной плотности заполнителя сырьевая смесь для получения легкого заполнителя включает, мас.%: илистые донные отложения судоходных каналов и портовых акваторий 88-92; легкоплавкая невспучивающаяся глина 8-12. Полученный легкий заполнитель - керамзит фракции 10- 20 мм имеет насыпную плотность 380-400 кг/м3. прочность 2.7-2,9 МПа, водопогло- щение 9,12-9,31%, коэффициент формы Кф 1,37-1,49. 1 табл.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1988 |
|
SU1698212A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2312839C1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1986 |
|
SU1404489A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1988 |
|
SU1578099A1 |
Способ приготовления смеси для силикатного кирпича | 2000 |
|
RU2225378C2 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя | 1987 |
|
SU1479435A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОГО ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2009 |
|
RU2394782C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА | 2012 |
|
RU2520593C2 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1985 |
|
SU1320201A1 |
Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя | 1986 |
|
SU1348308A1 |
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамзита. Для снижения насыпной плотности заполнителя сырьевая смесь для получения легкого заполнителя включает мас.%: илистые донные отложения судоходных каналов и портовых акваторий 88 - 92
легкоплавкая невспучивающаяся глина 8 - 12. Полученный легкий заполнитель - керамзит фракции 10 - 20 мм имеет насыпную плотность 380 - 400 кг/м3, прочность 2,7 - 2,9 МПа, водопоглощение 9,12 - 9,31%, коэффициент формы Кф = 1,37 - 1,49. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве искусственных пористых заполнителей, например керамзита для легких монолитных и сборных железобетонных конструкций.
Цель изобретения - снижение насыпной плотности заполнителя.
Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя включает, мас.%: илистые донные отложения судоходных каналов и портовых акваторий 88-92; легкоплавкая невспучивающаяся глина 8-12.
В качестве илистого сырья для получения легкого заполнителя используют илистые отложения подходного канала порта Белгород - Днестровский и грунты дноуглубления акватории порта Южный, которые складируются на береговой гидроотвал, после выполнения капитальных работ по дноуглублению.
Илистую массу извлекают из Прудковой зоны карты намыва, которая имеет следующий химический состав, мас.%: SiO 50-58; АЬОз 12-23; Рв2Оз 3-11; FeO 1,4-2,3; ТЮз 0.6-0.9: МлО 0.15-0,22; МдО 2-4; СаО 2-6; P2Os 0,2-0.8; 50з 0,5-2.5; К20 2-3; NaaO 1-2.
В их составе массовая доля кварца не превышает 20%, крупнозернистые включения размером до 5 мм не превышают 1%. Число пластичности 18-30, илистая масса в Прудковой зоне высокопластичная. Органические вещества составляют 2,3-3,6 мас.%.
В качестве добавки используют легкоплавкое невспучивающееся глинистое сырье из Орловского месторождения которое имеет следующий химический состав, мас.%: ЗЮ2 52-59; А120з + ТЮ2 13,41-16,7; СаО 3.3-6.8; FeO + Рв20з 9,1-12; МдО 2.11- 2.8; МпО 0.13-0,48; КгО 3,01-3.69; п.п.п. 6.4- 9,9.
Пример. Илистую массу перемешивают с легкоплавкой невспучивающейся глиной карьерной влажности и пропускают
у
fe
О
к
VI о ю
через сито с отверстиями 2,5 мм. Формовочную влажность регулируют путем дозировки сухой гилинистой добавкой. При влажности ила более 35% сырьевую массу просушивают в сушильных барабанах. Сырье формуют в виде цилиндриков и сушат до остаточной влажности 12-14%. Термическую обработку производят по методу двухступенчатого нагревания: медленный нагрев при 380-450°С и быстрый нагрев от температуры тёрмоподготовки до температуры вспучивания 1050-1150°С. Температура отходящих газов на выходе из печи 530-560°Сл
Свойства получаемого пористого заполнителя керамзита представлены в таблице.
Из сырьевой смеси получают пористый заполнитель, который характеризуется в фракциях 10-20 мм насыпной плотностью 380-400 кг/м3, прочностью 2.7-2,9 МПа, во- допоглощением 9,12-9,31% и коэффициентом формы Кф 1,37-1,49.
Сырьевая смесь может быть использована для экономии глинистого сырья и утилизации бросовых илистых грунтов при дноуглублении судоходных каналов и портовых акваторий, при этом достигается значитель- Ь1й экологический эффект за счет исключения сброса вредных материалов на подводные свалки, что способствует предотвращению загрязнения окружающей водной среды.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя, включающая тонкодисперсный кремнеземсодержащий компонент и глину, отличающаяся тем, что, с целью снижения насыпной плотности заполнителя, она содержит в качестве кремнеземсо- держащего компонента илистые донные отложения судоходных каналов и портовых акваторий, а глину легкоплавкую невспучивающуюся при следующем соотношении
компонентов, мас.%:
Илистые донные отложения судоходных каналов и портовых акваторий 88-92 Легкоплавкая невспучивающаяся глина 8-12
Авторы
Даты
1991-07-23—Публикация
1989-02-03—Подача