Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя Советский патент 1987 года по МПК C04B14/12 

1

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамзита из глинистого сырья с добавками из отходов производств.

Цель изобретения - снижение насыпной плотности и уменьшение водопогло- щения заполнителя.

Для приготовления сырьевой смеси используют следующие компоненты: легкоплавкую глину химического состава, мас.%: SiO 46,83-57,63; 15,23- 18,60; 6,35-7,36; СаО 3,16- 7,98; MgO 2,93-3,84; 0,88-1,42; 0,35-1,32; TiO 0,67-0,88 и п.п.п. 8,42-12,34 ( начало вспучивания глины 1000 С, коэффициент вспучивания 2,2-2,) j отход биохимического синтеза - гидролизньй лигнин, образующийся в процессе производства кормовых дрожжей, содержащий, мас.%: трудногидролизуемые полисахариды 25- 26; пеотмытый сахар 2-3; 0,8- 1,3 и лигнин 70,2-71,7; отработанную эмульсию волочения медной проволоки, представляющую собой шлам 90-95.%-ной влажности на основе эмульгатора стеа- рокса-6 ( гост 8980-75), который состоит из смеси полиоксиэтиленгликоле- вых эфиров стеариновой кислоты с 5- 10%-ной добавкой препарата ОС-20 (соединений стеаринового типа, например окислитель стеариновьш. В отработанной эмульсии волочения медной проволоки в качестве механической примеси в тонкодисперсном коллоидном виде содержится около 10-15% медной пыли от массы обезвоженного остатка (остальные 85-90% - стеарокс).

Пример. Компоненты смеси дозируют, перемешивают и гранулируют.

Содержание компонентов в смеси, мас.%:

Глина

Отработанная эмульсия волочения медной проволоки 5

Гидролизный лигнин из отходов биохимического rtpo- изводства7

82

Для этого в мешалку заливают обработанную эмульсию волочения медной проволоки, добавляют необходимое коли- чество глины и тщательно перемешивают в течение 3-5 мин. Затем вводят о добавку гидролизного лигнина, массу перемешивают до гомогенного состояния и на грануляторе формуют гранулы

размерами 5-15 мм. Для предупреждения возникновения внутренних напряже НИИ при обжиге гранулы предварительно подсушивают при 100°С до остаточной влажности около 12%. Затем обжигают в электрической печи при 1100 С, охлаждают и испытывают по ГОСТ 9758- 77.

В таблице приведены конкретные примеры составов смеси и свойства заполнителей в сравнении с известным составом.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя, включающая глину, отработанную эмульсию волочения медной проволоки и гидролизный лигнин из отходов биохимического про- изводства, отличающаяся тем, что, с целью снижения насыпной плотности и уменьшения водопоглоще- ния заполнителя, она содержит указанные компоненты в следующем соотноше- НИИ, мас.%:

Глина82 - 88

Отработанная эмульсия волочения медной проволоки5-8

Гидролизный лигнин7-10

88

85 82

65

32,4

10

2,6

Характеристика заполнителя фр. 5-20 мм

Насыпная плотность,кг/м

Прочность при сжатии в цилиндре, МПа

Водопоглощение, 7, Коэффициент размягчения

Редактор М.Петрова

Составитель В.Образцов Техред Л.Сердюкова

Заказ 5158/22 Тираж 587Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Продолжение таблицы

400

15 7.6

390

13

8,3

660

25 13

0,82 0,80 0,80 0,75

Корректор О.Кравцова

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения керамзита из глинистого сырья с добавками из отходов производства. Для снижения насыпной плотности и уменьшения водопоглощения заполнителя ы- рьевая смесь содержит, мас.Х: глина 82-88; отработанная эмульсия волоче- иия медной проволоки 5-8; гвдролиз- ный лигнлн 7-10. Заполнитель характеризуется насыпной плотностью 390- 430 кг/м , прочностью 13-18 МПа, во- допоглдщением 7,2-8,3Z и коэффициентом размягчения 0,80-0,82. 1 табл. i (Л 00 ( 00 со