Способ производства проката Советский патент 1991 года по МПК C21D1/78 C21D8/00 

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству проката из малоуглеродистых сталей.

Цель изобретения - повышение пластичности, ударной вязкости и достижение однородности свойств по толщине проката при сохранении уровня прочности.

Предложенный способ производства проката преимущественно из низкоуглеродистых сталей включает горячую прокатку с завершением деформации в межкритическом интервале температур, охлаждение до заданной температуры и окончательное охлаждение, при котором деформацию в межкритическом интервале температур ведут с суммарным обжатием 30-40% за 10-20 с, затем охлаждают со скоростью 30-40°С/с до температуры An-(Ari-50)0C и проводят

окончательную теплую деформацию на 2- 8%. Охлаждение до межкритического интервала температур может осуществляться непрерывно или поэтапно с промежуточным подстуживанием в зависимости от состава оборудования. Условия охлаждения до критической точки Агз не оказывают су- ществленного влияния на показатели механических свойств стали.

Заготовки из стали СтЗ (0,18% С; 0,64- Мл, 0.25% SI, 0,010% S 0,014% Р) толщиной 50 мм нагревают до 1150°С, прокатывают за пять пропусков до толщины 20 мм (суммарное обжатие 60%) в интервале 1130-Ю50°С, подстуживают водовоздушной смесью до 800°С и прокатывают за четыре пропуска с суммарной деформацией 30-40% за время 10-20 с (до толщины 14-12 мм). Охлаждают

О

о

N 00

ел

00

водовоздушной смесью со скоростью 30- 40°С/с до 620-570°С, деформируют прокаткой на 2-8% и медленно охлаждают с печью (скорость охлаждения -20С/с} до комнатной температуры. После указанной обработки, как показано в таблице 1, сталь имеет следующие механические свойства (на образцах, вырезанных в поперечном направлении из полосы): рв ,520-570 Н/мм2. ,оь,2 420-450 Н/мм2, dg -27-25%,-XCU +2u 121-125 Дж/см2, КС1/;20 93 -95 .Дж/см2 KCU;TO 73-76 Дж/см2, KCLH35-87 Дж/см2, разность твердости по поперечному сечению 8-11 НВ. Механические испытания проводили в соответствии с ,ГОСТ 4543-71.

Как показано в таблице, обработка по вариантам, выходящим за предлагаемое техническое решение, приводит к снижению ударной РЯЗКОСТИ, росту неравномерности твердости по толщине, а также либо к снижению прочности, либо пластичности (, таблицу № 6-15).

Обработка по прототипу (см, таблицу № 16) приводит к более низким значениям пла- стичности, ударной вязкости и особенно к

большой нерааномерности твердости по толщине листа.

Таким образом, предлагаемый способ производства проката позволяет достичь

оптимальное сечение прочности, пластичности и ударной вязкости низкоуглеродистой стали, при этом достигается однородность свойств по толщине проката. Формула изобретения

Способ производства проката преимущественно из низкоуглеродистых сталей, включающий горячую прокатку с завершением деформации в межкритическом интервале температур, регулируемое охлаждение

до заданной температуры и окончательное охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности, ударной вязкости и достижения однородности свойств по толщине проката при сохранении уровня прочности, деформацию в межкритическом интервале температур проводят с суммарным обжатием 30-40% а течение 10-20 с, а регулируемое охлаждение ведут со скоростью 30-40°С/с до Ап(Ari-50)°C, после чего осуществляют деформацию на 2-8%.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству проката из малоуглеродистых сталей. Цель изобретения - повышение пластичности, ударной вязкости и достижение однородности свойств по толщине проката при сохранении уровня прочности. Способ производства проката включает горячую прокатку с завершением деформации в межкритическом интервале температур с суммарным обжатием 30 - 40% в течение 10 - 20 с, охлаждение со скоростью 30 - 40°С /с до AR₁ - (AR₁ - 50)°C, теплую деформацию на 2 - 8% и регламентированное охлаждение. Предложенный способ более экономичен, т.к. его осуществление не требует создания специализированного мощного деформирующего и термического оборудования. 1 табл.

Режим обработок н механические свойства стали 3

Л р в « ч

а в и е. Температу9а нагрева заготовок 1150вС.

Температурки интервал предварительной пронатгп по И 1 - 15 ИЗО

- .