Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к агломерации тонкоизмельченных железорудных материалов.
Целью изобретения является увеличение прочности агломерата и содержания в нем железа, повышение производительности агломашин и снижение расхода твердого топлива на агломерацию.
Пример. Спекание агломерационных шихт, состоящих из железорудного концентрата КМА-руда (66,05% Реобщ, 0,23% СбО, 7,9% SI02), аглоруды Стойленского месторождения (52,1% Реобщ, 12,2% SlOa, 0,55% СаО), отсева металлизованных окатышей, флюса (известняка с содержанием в пересчете 54% СаО) и твердого топлива (коксовой мелочи с содержанием золы 12,94%), производят на агломерационной чаше диаметром 220 мм. Чтобы максимально приблизить условия спекания к условиям работы агломерационных машин, все опыты проводят при постоянном вакууме 800 мм вод. ст, (среднее значение вакуума на агломашине) и подогреве увлажненной окомкованной шихты до 50°С.
Перед загрузкой аглошихты в чашу на колосниковую решетку укладывают постель крупностью 10-15 мм. Начало опыта соответствует началу зажигания аглошихты. Окончание опыта фиксируют по достижению отходящими дымовыми газами максимальной температуры. По окончании опыта
о о
4 С СЛ XI
Отделяют от аглоспека возврат и постель. Механическую прочность агломерата определяют в барабане по ГОСТ 15054-80. По количеству годного агломерата и времени спекания определяют удельную производительность (т/м2 ч). Во всех опытах высота спекаемого слоя аглошихты составляет 250 мм, влажность шихты 8%. Используют возврат крупностью 5-0 мм в количестве 30% от
ную добавку и железорудный материал, о т- личающаяся тем, что, с целью увеличения прочности агломерата и содержания в нем железа, повышения производительности агломашин и снижения расхода твердого топлива на агломерацию, термитная добавка содержится в виде высокоуглеродистого частично восстановленного железорудного сырья со степенью металлизации
- . jv . w w.wr w w«w iwitufw a« I/1 Urlrl
массы загруженной шихты. Топливо и флюс 10 25-80% при следующем соотношении комимеют фракцию 3 мм. Для зажигания шихты используют природный газ.
Результаты опытно-промышленного поробования шихты для получения агломерата при граничных и средних значениях ее компонентов приведены в таблице.
Формулаизобретения I Шихта для получения агломерата, содержащая твердое топливо, флюс, термит15
понентов, мае. %:
Твердое топливо4-6,
Флюс15-25
Высокоуглеродистое частично
восстановленное железорудное
сырье со степенью
металлизации 25-80%3-7,
Железорудный материал - Остальное.
ную добавку и железорудный материал, о т- личающаяся тем, что, с целью увеличения прочности агломерата и содержания в нем железа, повышения производительности агломашин и снижения расхода твердого топлива на агломерацию, термитная добавка содержится в виде высокоуглеродистого частично восстановленного железорудного сырья со степенью металлизации
w w.wr w w«w iwitufw a« I/1 Urlrl
25-80% при следующем соотношении ком25-80% при следующем соотношении ком
понентов, мае. %:
Твердое топливо4-6,
Флюс15-25
Высокоуглеродистое частично
восстановленное железорудное
сырье со степенью
металлизации 25-80%3-7,
Железорудный материал - Остальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА | 2005 |
|
RU2304626C1 |
Способ производства металлизованного агломерата | 1990 |
|
SU1770361A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩЕГО АГЛОМЕРАТА | 1991 |
|
RU2023032C1 |
Способ производства частично металлизованного агломерата | 1983 |
|
SU1514810A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА ДЛЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 2009 |
|
RU2418079C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К СПЕКАНИЮ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ | 2005 |
|
RU2313588C2 |
Шихта для производства марганцевого агломерата | 1985 |
|
SU1310447A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ К СПЕКАНИЮ | 1998 |
|
RU2128720C1 |
СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ | 1997 |
|
RU2114190C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНОГО АГЛОМЕРАТА | 2005 |
|
RU2283354C1 |
Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к агломерации тонкоизмельченных железорудных материалов. Целью изобретения является увеличение прочности агломерата и содержания в нем железа, повышение производительности агломашин и снижение расхода твердого топлива на агломерацию. Сущность технического решения состоит в том, что в состав шихты введена термитная добавка в виде высокоуглеродистого частично восстановленного железорудного сырья со степенью металлизации 25 - 80% при следующем соотношении компонентов, мас.%: твердое топливо 4 - 6, флюс 15 - 25, высокоуглеродистое частично восстановленное железорудное сырье со степенью металлизации 25 - 80% 3 - 7, железорудный материал - остальное. В качестве частично восстановленного железорудного сырья используют отсев высокоуглеродистых металлизованных окатышей. 1 табл.
Результаты опытно-промышленного опробования шихты для получения агломерата при граничных и средних значениях ее компонентов
Высокоуглеродистое частично восстановленное железорудное сырье со степенью металлизации 25-80%.л
Способ агломерации железорудной шихты | 1974 |
|
SU469750A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-07-23—Публикация
1989-06-19—Подача