Шихта для получения агломерата Советский патент 1991 года по МПК C22B1/16 

Описание патента на изобретение SU1664857A1

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к агломерации тонкоизмельченных железорудных материалов.

Целью изобретения является увеличение прочности агломерата и содержания в нем железа, повышение производительности агломашин и снижение расхода твердого топлива на агломерацию.

Пример. Спекание агломерационных шихт, состоящих из железорудного концентрата КМА-руда (66,05% Реобщ, 0,23% СбО, 7,9% SI02), аглоруды Стойленского месторождения (52,1% Реобщ, 12,2% SlOa, 0,55% СаО), отсева металлизованных окатышей, флюса (известняка с содержанием в пересчете 54% СаО) и твердого топлива (коксовой мелочи с содержанием золы 12,94%), производят на агломерационной чаше диаметром 220 мм. Чтобы максимально приблизить условия спекания к условиям работы агломерационных машин, все опыты проводят при постоянном вакууме 800 мм вод. ст, (среднее значение вакуума на агломашине) и подогреве увлажненной окомкованной шихты до 50°С.

Перед загрузкой аглошихты в чашу на колосниковую решетку укладывают постель крупностью 10-15 мм. Начало опыта соответствует началу зажигания аглошихты. Окончание опыта фиксируют по достижению отходящими дымовыми газами максимальной температуры. По окончании опыта

о о

4 С СЛ XI

Отделяют от аглоспека возврат и постель. Механическую прочность агломерата определяют в барабане по ГОСТ 15054-80. По количеству годного агломерата и времени спекания определяют удельную производительность (т/м2 ч). Во всех опытах высота спекаемого слоя аглошихты составляет 250 мм, влажность шихты 8%. Используют возврат крупностью 5-0 мм в количестве 30% от

ную добавку и железорудный материал, о т- личающаяся тем, что, с целью увеличения прочности агломерата и содержания в нем железа, повышения производительности агломашин и снижения расхода твердого топлива на агломерацию, термитная добавка содержится в виде высокоуглеродистого частично восстановленного железорудного сырья со степенью металлизации

- . jv . w w.wr w w«w iwitufw a« I/1 Urlrl

массы загруженной шихты. Топливо и флюс 10 25-80% при следующем соотношении комимеют фракцию 3 мм. Для зажигания шихты используют природный газ.

Результаты опытно-промышленного поробования шихты для получения агломерата при граничных и средних значениях ее компонентов приведены в таблице.

Формулаизобретения I Шихта для получения агломерата, содержащая твердое топливо, флюс, термит15

понентов, мае. %:

Твердое топливо4-6,

Флюс15-25

Высокоуглеродистое частично

восстановленное железорудное

сырье со степенью

металлизации 25-80%3-7,

Железорудный материал - Остальное.

ную добавку и железорудный материал, о т- личающаяся тем, что, с целью увеличения прочности агломерата и содержания в нем железа, повышения производительности агломашин и снижения расхода твердого топлива на агломерацию, термитная добавка содержится в виде высокоуглеродистого частично восстановленного железорудного сырья со степенью металлизации

w w.wr w w«w iwitufw a« I/1 Urlrl

25-80% при следующем соотношении ком25-80% при следующем соотношении ком

понентов, мае. %:

Твердое топливо4-6,

Флюс15-25

Высокоуглеродистое частично

восстановленное железорудное

сырье со степенью

металлизации 25-80%3-7,

Железорудный материал - Остальное.

Похожие патенты SU1664857A1

название год авторы номер документа
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА 2005
  • Тахаутдинов Рафкат Спартакович
  • Гамей Анатолий Илларионович
  • Гибадулин Масхут Фатыхович
  • Сибагатуллин Салават Камилович
  • Гладских Владимир Иванович
  • Некеров Владимир Дмитриевич
  • Ким Татьяна Федоровна
  • Гостенин Владимир Александрович
  • Лекин Владимир Петрович
RU2304626C1
Способ производства металлизованного агломерата 1990
  • Нижегородова Тамара Евстафьевна
  • Праздник Ася Николаевна
  • Багрий Александр Иванович
  • Монаршук Алексей Павлович
  • Демидов Виталий Алексеевич
  • Тимошенко Валентин Иванович
  • Власенко Валентина Николаевна
  • Гришин Александр Михайлович
SU1770361A1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩЕГО АГЛОМЕРАТА 1991
  • Воробьев А.Б.
  • Шкаредный В.Н.
  • Кошелев С.П.
  • Вайнштейн М.А.
  • Пухов А.П.
  • Цейтлин М.А.
  • Искалин В.И.
  • Туктамышев И.Ш.
  • Русанов В.М.
RU2023032C1
Способ производства частично металлизованного агломерата 1983
  • Зинягин Геннадий Алексеевич
  • Вегман Евгений Феликсович
  • Пыриков Анатолий Николаевич
  • Цейтлин Марк Аронович
  • Бойко Михаил Гаврилович
  • Борисов Валерий Михайлович
  • Мишаткин Владимир Алексеевич
  • Близнюков Александр Стефанович
SU1514810A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА ДЛЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ 2009
  • Гуркин Михаил Андреевич
  • Табаков Михаил Степанович
  • Логинов Валерий Николаевич
  • Кашкаров Евгений Анатольевич
  • Невраев Вениамин Павлович
  • Нестеров Александр Станиславович
  • Кучин Валерий Юрьевич
  • Деткова Татьяна Викторовна
  • Якушев Владимир Сергеевич
RU2418079C2
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К СПЕКАНИЮ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ 2005
  • Шацилло Владислав Вадимович
  • Лунегов Андрей Викторович
  • Меламуд Самуил Григорьевич
  • Дудчук Игорь Анатольевич
  • Крупин Михаил Андреевич
  • Волков Дмитрий Николаевич
RU2313588C2
Шихта для производства марганцевого агломерата 1985
  • Ященко Александр Григорьевич
  • Чайченко Александр Александрович
  • Сиваченко Виктор Михайлович
SU1310447A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ К СПЕКАНИЮ 1998
  • Павлов А.И.
  • Мальцев Г.И.
  • Кочетков В.В.
  • Соломахин А.В.
  • Лапин Э.С.
RU2128720C1
СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ 1997
  • Скороходов В.Н.
  • Лисин В.С.
  • Настич В.П.
  • Кукарцев В.М.
  • Зевин С.Л.
  • Захаров Д.В.
  • Науменко В.В.
  • Лебедев В.И.
RU2114190C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНОГО АГЛОМЕРАТА 2005
  • Носов Сергей Константинович
  • Крупин Михаил Андреевич
  • Меламуд Самуил Григорьевич
  • Бобров Владимир Павлович
  • Волков Дмитрий Николаевич
  • Сухарев Анатолий Григорьевич
  • Шацилло Владислав Вадимович
  • Дудчук Игорь Анатольевич
RU2283354C1

Реферат патента 1991 года Шихта для получения агломерата

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к агломерации тонкоизмельченных железорудных материалов. Целью изобретения является увеличение прочности агломерата и содержания в нем железа, повышение производительности агломашин и снижение расхода твердого топлива на агломерацию. Сущность технического решения состоит в том, что в состав шихты введена термитная добавка в виде высокоуглеродистого частично восстановленного железорудного сырья со степенью металлизации 25 - 80% при следующем соотношении компонентов, мас.%: твердое топливо 4 - 6, флюс 15 - 25, высокоуглеродистое частично восстановленное железорудное сырье со степенью металлизации 25 - 80% 3 - 7, железорудный материал - остальное. В качестве частично восстановленного железорудного сырья используют отсев высокоуглеродистых металлизованных окатышей. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 664 857 A1

Результаты опытно-промышленного опробования шихты для получения агломерата при граничных и средних значениях ее компонентов

Высокоуглеродистое частично восстановленное железорудное сырье со степенью металлизации 25-80%.л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1664857A1

Способ агломерации железорудной шихты 1974
  • Климова Нинэль Самойловна
  • Жунев Александр Григорьевич
  • Лотош Валерий Ефимович
SU469750A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 664 857 A1

Авторы

Воробьев Александр Борисович

Кошелев Станислав Павлович

Пухов Анатолий Павлович

Гладышев Николай Григорьевич

Угаров Алексей Алексеевич

Гончаров Сергей Степанович

Мишаткин Владимир Алексеевич

Попов Владимир Егорович

Цейтлин Марк Аронович

Даты

1991-07-23Публикация

1989-06-19Подача