Изобретение относится к горячим сепараторам, к частности к горячему сепаратору к устройстгу ,оля гицрирозания под давлением.
Целый изобретения является повышь ние степени предотвращения обложения твердых веществ.
На фз,г,1 изображен сепаратор, общий вид; из ,2 - Фрагмент полого профиля квадратного сечения с цилиндрическим отверстием.
Горячий сепаратор к установке для гид- рмрованкч по, давлением, например ллч гидрирования угля, смол и тяжелых масел, содержит корпус 1, снабженный впуском 2 разделяемой продуктов гидрирования, выпуском Л головного продукта и выпуском 4 кубового продукта. Корпус 1 имеет цилиндрическую 5 и комическую 6 части, выходной участок конической части подключен к зыгг ску 4 дубового прод.-стз. Цгишн- дрическз;} -л CGHi/меская части зылоянзн в сиде cnMijEjiooOpasHbix nonjy рроф /лей корг у са хзадпаткого г. с цилиндрическим о : чдрстме. 7, приме ;зязь обеих частей осуществляла г-осредс.тзом листового эг:ем81.та 8, ко Moxei быть армирован ребрами. Цилиндрическая часть 5 и коническая часть 6 на внутренней стороне снабжены термоэлементами 9 и 10. Подключения выведены из горячего сепаратора при помощи набивки оальни .са,
Цилиндра ьскзя честь 5 корпуса снабжена впус:сом 11 дающего агента и выпуском 12 охлехсдающего агента, коническая часть б корпуса снабжена рпуском 13 и СУ- пуском 1-4 охпаждающеги агента.
Витки спиралеобразных полых профилей на внутренней стороне связаны между собой сплошным сварным шве л, в иг1 наружной - несплошным швом.
Верхние витки полого профиля цилиндрической части корпуса расположены на расстоянии друг от друга, т.е. не сварены между собой, ь работе при нагреве очи служат в качестве компенсатора емпературно- го удлинения.
Корпус может быть также снабжен трубопроводом для подачи водородного или гидрирующего газа в количестве, необходимом для компенсации возникающего в горячем сепараторе обеднения водородом.
Горячий сепаратор работает следующим образом.
В сепаратор по впуску 2 вводят находящийся под давлением головной остаток продукта гидрирования вакуумной пере- гопкм, например венесуэльского тяжелого масла, имеющего температуру 490°С..
Через выпуск 4 отводят кубовый продукт, а через выпус к 3 - головной продукт. В цилиндрическую часть 5.корпуса 1 по впуску 11 подают охлаждающий агент, например, во- дородсодержащий газ, который отводят через выпуск 12. Кроме того, по впуску 13 в коническую часть 6 корпуса также вводят водородсодержащий газ, который отводят по выпуску 14. Во время процесса температура в зонах цилиндрической 5 и конической
6 частей корпуса 1 постоянно измеряется при помощи термоэлементов 9 и 10 и пол- .чеьные величины используются для уп- о&вления циклом охлаждения. Через 7500 ч работы сепаратора ни з цилиндрической, ни
в конической частях корпуса отложения не обнаруживают.
Предотвращение отложений обусловлено наличием эффекта конденсации на стенках и промывкой их этим же конденсатом.
Наличие соединяющего обе вставки листового элемента 8 позволяет предотвратить отложения между цилиндрической и конической вставками и корпусом. Формула изобретения
1. Горячий сепаратор к устройству для
гидрирования под давлением, содержащий охлаждаемый цилиндроконический корпус с впуском и выпуском охлаждающего аген- га, впуск разделяемой смеси продуктов гидрирования, выпуски головного и кубового продуктов, отличающийся тем, что, с целью повышения степени предотвращения отложения твердых веществ, цилиндри- чаская и коническая части корпуса
выполнены в виде спиралеобразных полых профилей квадратного сечения с цилиндрическим отверстием и соединены между собой посредством листового элемента, при этом полые профили цилиндрической и ко0 нической частей снабжены собственными Бпусжом v, выпуском охлаждающего агента.
2.Сепаратор по п,1, отличающийся тем, что он снабжен термоэлементами.
3.Сепаратор по п. 1,отличающийся тем,, что витки спиралеобразных полых профилей на внутренней стороне связаны между собой сплошным сварным швом, а на наружной - несплошным швОм,
4. Сепаратор поп.1,отличающийся тем, что верхние витки полого профиля цилиндрической части корпуса расположены на расстоянии друг от друга.
Изобретение относится к горячему сепаратору, а именно к устройству для гидрирования под давлением и позволяет повысить степень предотвращения отложения твердых веществ. Горячий сепаратор содержит корпус 1 с впуском 2 разделяемой смеси продуктов гидрирования, выпуском 3 головного продукта и выпуском 4 кубового продукта. Корпус 1 имеет цилиндрическую 5 и коническую 6 части, выполненные в виде спиралеобразных полых профилей квадратного сечения с цилиндрическим отверстием и соединенные между собой посредством листового элемента 8. Цилиндрическая часть 5 снабжена впуском 11 и выпуском 12 охлаждающего агента, а коническая часть 6 снабжена впуском 13 и выпуском 14 охлаждающего агента. 3 з.п. ф-лы. 2 ил.
Ф
фиг.2
5 -7
Намывной фильтр | 1981 |
|
SU971419A1 |
Кровля из глиняных обожженных плит с арматурой из проволочной сетки | 1921 |
|
SU120A1 |
Авторы
Даты
1991-07-23—Публикация
1987-02-06—Подача