Предлагаемую установку можно применять в анилннокрасочной промышленности иа стадпях сушки полупродуктов и красителей антрахинонового ряда.
Известны установки для сушки пастообраз 1ЫХ материалов и органических полупродуктов, состояшие из бункера, дозатора-питателя, сушильной камеры для сушки материала li киппидем слое, вытяжного и нагнетательного вентиляторов и циклопа,
Предлагаемая установка отличается тем, что, с целью измельчения и предварительной подсушки материала для интенсификации процессов сушки, между буикером и дозатором-нитателем установлен рифленый валец, обогреваемый паром.
На чертеже схематически показана установка.
Она состоит из бункера 1 для приема пасты, рифленого вальца 2, бесконечпой ле1(ты 3, загрузочпого бункера 4, дозатора-питателя 5, сушильной камеры 6 пневмотрубы 7, нагнетательного вентилятора 8, парового калорифера 9, электрокалорифера 10, вытяжного вентилятора 1J, циклона 12, рукавного фильтра 13.
Из бункера паста поступает на подогреваемый паром вращающийся рифленый валец подсуижи иасты. Частично подсушенный продукт снимается ножом с рифленого вальца и
ио ленте передается в загрузочиый бункер дозатора-питателя, В дозаторе-питателе паста формируется в агломераты подсушиваемого иродукта путем продавливания ее двойным шнеком через фильеры дозировочно-формовочного устройства.
Из нитателя отформованный продукт поступает иа сетку сушильиой камеры, где подсушивается в определеииом режиме. Затем наступает фаза разрушеиия агломератов подсушиваемого красителя до мелких частиц и начинается кипение образовавшихся частиц красителя.
При кипаиии частицы красителя частичио истираются и высушиваются до определеииого (для каждого продукта разного) влагосодержания.
При достижении характерного для данного продукта влагосодержаиия и величииы частиц подсуптенпый продукт из сушильной камеры уносится в иневмотрубу но выходу теплоносителя при определенной температуре.
Продукт высушивается подогретым воздухом, который подается нагнетательнььм вентилятором через паровой калорифер и злектрокалорифер в сушильиую камеру через сетку под поступивший сформованны продукт.
в пневмотрубе краситель высушивается окончательно, а также измельчается до требуемой кондиции.
Вытял ной вентилятор // увлекает продукт в циклон 12. Там осаждается основное количество высушенного продукта. Осевший сухой продукт улавливается рукавным фильтром 13, имеюшим механический встряхиватель.
Из циклона и сборника рукавного фильтра краситель поступает на расфасовку.
Предмет изобретения
Установка для сушки пастообразных материалов и органических полупродуктов, содержашая бункер, дозатор-питатель, сушильную камеру для сушки материала в кипяшем слое, нагнетательный и вытяжной вентиляторы, циклон, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, между бункером и дозатором-питателем установлен рифленый валец, обогреваемый паром.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА | 2006 |
|
RU2306507C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА, СОВМЕЩЕННАЯ С ЦЕНТРИФУГОЙ | 2006 |
|
RU2306508C1 |
МНОГОКАМЕРНАЯ СУШИЛКА | 2006 |
|
RU2303757C1 |
СУШИЛКА С ДВИЖУЩИМИСЯ ЕМКОСТЯМИ | 2006 |
|
RU2303756C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХМАТЕРИАЛОВ | 1964 |
|
SU165120A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ И КОМКУЮЩИХСЯМАТЕРИАЛОВ | 1968 |
|
SU231378A1 |
СУШИЛЬНО-СЕПАРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2008 |
|
RU2360195C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2247287C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ | 1971 |
|
SU304287A1 |
Установка для сушки пастообразных материалов | 1985 |
|
SU1307190A1 |
ЕЕЗ
Авторы
Даты
1964-01-01—Публикация