Изобретение относится к технике нанесения покрывающих веществ на поверхность.
Цель изобретения - повышение качества покрытия и удобства эксплуатации устройства.
На фиг.1 изображено устройство для нанесения вязких покрытий, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство для нанесения вязких покрытий на поверхность изделия содержит валок, выполненный в виде перфорированного барабана 1 с отверстиями 2 и полостью 3 для теплоносителя, и концентрично установленную в нем цилиндрическую емкость 4 для подачи материала покрытия к отверстиям 2 перфорированного барабана 1 со средствами для подачи материала покрытия, выполненными в виде смонтированных на цилиндрической емкости круговых гребенок 5 для деления полости 3 перфорированного барабана 1 на ряд секций, внешняя поверхность которых жестко прикреплена к внутренней поверхности барабана.
В круговых гребенках 5 выполнены радиальные каналы 6, cooqnbie с отверстиями
2 перфорированного барабана 1,а в промежутках между каналами выполнены сквозные продольные отверстия 7 для обеспечения связи между секциями барабана Валик установлен на подшипниковом узле 8 рукоятки 9 Подшипниковый узел 8 изолирован от токонесущей части с помощью изоляционной втулки 10 На рукоятке 9 установлены два подпружиненных контакта 11 для соединения коопуса валка с источником тока
Устройство имеет отверстие для залива жидкого теплоносителя в полость 3 перфорированного барабана, закрытое пробкой 12, и отверстие для загрузки в цилиндрическую емкость материала покрытия, закрытое пробкой 13 Валик покрыт оболочкой 14 из пористого материала.
Устройство работает следующим образом.
Материал покрытия загружают во внутреннюю полость цилиндрической емкости 4, закрывают ее пробкой 13. В полость 3 (секции) перфорированного барабана заливают жидкость (теплоноситель) и закрывают отверстие пробкой 12 После этого
устройство через тепловое реле подключают к источнику электрического тока (трансформатору).
При нагревании валка жидкость (теплоноситель) испаряется с образованием пара, а материал покрытия нагревается (плавится). После нагрева устройства покрывающее вещество наносят-на поверхность изделия. При этом допускается не отключать устройство от источника тока. Поскольку ток проходит во всех металлических частях валка, то постоянно прогревается перфорированный барабан 1 и П-образные гребенки 5, в которых размещены радиальные каналы б, что способствует лучшему прохождению матеоиа- ла покрытия к пористой оболочке 14. Дополнительно валок получает подогрев за счет тепловой энергии, которую выделяет пар при конденсации.
Данная конструкция устройства позво- ляет расширить его эксплуатационные
возможности путем прогрева корпуса устройства электрическим током, что обеспечивает постоянный подогрев корпуса валка при длительных технологических процессах, так как корпус служит нагревательным элементом, а также увеличивает удобство в эксплуатации за счет того, что отсутствует нагревательный шкаф или печь.
Формула изобретения Устройство для нанесения вязких покрытий на поверхность изделия по авт. св. № 1419747, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия и удобства эксплуатации устройства путем прогрева корпуса валка электрическим током, оно снабжено подпружиненными контактами, подсоединенными к источнику электрического тока и установленными на противоположных концах валка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения вязких покрытий на поверхность изделия | 1986 |
|
SU1419747A1 |
Установка рельефного электрохимического хромирования прокатного валка | 2023 |
|
RU2807973C1 |
Гладильный валок | 1988 |
|
SU1730291A1 |
Устройство для нанесения покрытий | 1986 |
|
SU1366541A2 |
Устройство для нанесения покрытий | 1985 |
|
SU1293244A1 |
Устройство для нанесения покрытия на рулонный материал | 1987 |
|
SU1524945A1 |
Устройство для нанесения покрытий | 1980 |
|
SU891167A1 |
Установка для нанесения защитных покрытий на гранулы | 1987 |
|
SU1537255A1 |
Устройство для глажения бельевых изделий | 1987 |
|
SU1498853A1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1996 |
|
RU2119629C1 |
Изобретение относится к технике нанесения покрывающих веществ на поверхность изделия. Цель изобретения - повышение качества покрытия и удобства эксплуатации. Для этого устройство снабжено подпружиненными контактами, подсоединенными к источнику электрического тока и установленными на противоположных концах валка. 2 ил.
ю
Фиг.1
Трансформатор
7
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВРАЩЕНИЯ фЛГС^&Ьр^',,T-f |Э Л S КТ Р О Д В И Г AT Е Л Е И|'"'''''" '''"^ ^* ' |1^'-^1'Orr.V4I | 1970 |
|
SU419747A1 |
кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1991-07-30—Публикация
1989-01-09—Подача