Устройство для нанесения вязких покрытий на поверхность изделий Советский патент 1991 года по МПК B05C17/02 

Описание патента на изобретение SU1666213A2

Изобретение относится к технике нанесения покрывающих веществ на поверхность.

Цель изобретения - повышение качества покрытия и удобства эксплуатации устройства.

На фиг.1 изображено устройство для нанесения вязких покрытий, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство для нанесения вязких покрытий на поверхность изделия содержит валок, выполненный в виде перфорированного барабана 1 с отверстиями 2 и полостью 3 для теплоносителя, и концентрично установленную в нем цилиндрическую емкость 4 для подачи материала покрытия к отверстиям 2 перфорированного барабана 1 со средствами для подачи материала покрытия, выполненными в виде смонтированных на цилиндрической емкости круговых гребенок 5 для деления полости 3 перфорированного барабана 1 на ряд секций, внешняя поверхность которых жестко прикреплена к внутренней поверхности барабана.

В круговых гребенках 5 выполнены радиальные каналы 6, cooqnbie с отверстиями

2 перфорированного барабана 1,а в промежутках между каналами выполнены сквозные продольные отверстия 7 для обеспечения связи между секциями барабана Валик установлен на подшипниковом узле 8 рукоятки 9 Подшипниковый узел 8 изолирован от токонесущей части с помощью изоляционной втулки 10 На рукоятке 9 установлены два подпружиненных контакта 11 для соединения коопуса валка с источником тока

Устройство имеет отверстие для залива жидкого теплоносителя в полость 3 перфорированного барабана, закрытое пробкой 12, и отверстие для загрузки в цилиндрическую емкость материала покрытия, закрытое пробкой 13 Валик покрыт оболочкой 14 из пористого материала.

Устройство работает следующим образом.

Материал покрытия загружают во внутреннюю полость цилиндрической емкости 4, закрывают ее пробкой 13. В полость 3 (секции) перфорированного барабана заливают жидкость (теплоноситель) и закрывают отверстие пробкой 12 После этого

устройство через тепловое реле подключают к источнику электрического тока (трансформатору).

При нагревании валка жидкость (теплоноситель) испаряется с образованием пара, а материал покрытия нагревается (плавится). После нагрева устройства покрывающее вещество наносят-на поверхность изделия. При этом допускается не отключать устройство от источника тока. Поскольку ток проходит во всех металлических частях валка, то постоянно прогревается перфорированный барабан 1 и П-образные гребенки 5, в которых размещены радиальные каналы б, что способствует лучшему прохождению матеоиа- ла покрытия к пористой оболочке 14. Дополнительно валок получает подогрев за счет тепловой энергии, которую выделяет пар при конденсации.

Данная конструкция устройства позво- ляет расширить его эксплуатационные

возможности путем прогрева корпуса устройства электрическим током, что обеспечивает постоянный подогрев корпуса валка при длительных технологических процессах, так как корпус служит нагревательным элементом, а также увеличивает удобство в эксплуатации за счет того, что отсутствует нагревательный шкаф или печь.

Формула изобретения Устройство для нанесения вязких покрытий на поверхность изделия по авт. св. № 1419747, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия и удобства эксплуатации устройства путем прогрева корпуса валка электрическим током, оно снабжено подпружиненными контактами, подсоединенными к источнику электрического тока и установленными на противоположных концах валка.

Похожие патенты SU1666213A2

название год авторы номер документа
Устройство для нанесения вязких покрытий на поверхность изделия 1986
  • Чуба Михаил Ярославович
  • Дрозд Сергей Владимирович
  • Рот Альфред Станиславович
SU1419747A1
Установка рельефного электрохимического хромирования прокатного валка 2023
  • Антонов Павел Валерьевич
  • Аралов Антон Игоревич
  • Васильевский Василий Васильевич
  • Жиленко Сергей Владимирович
  • Самойлов Антон Владимирович
  • Смирнов Илья Олегович
  • Погодин Александр Вячеславович
RU2807973C1
Гладильный валок 1988
  • Корогодский Феликс Наумович
SU1730291A1
Устройство для нанесения покрытий 1986
  • Толочек Валерий Николаевич
  • Родин Олег Николаевич
  • Олейник Анатолий Павлович
  • Киселев Александр Иванович
  • Пичугина Людмила Михайловна
SU1366541A2
Устройство для нанесения покрытий 1985
  • Киселев Александр Иванович
  • Родин Олег Николаевич
  • Олейник Анатолий Павлович
  • Толочек Валерий Николаевич
SU1293244A1
Устройство для нанесения покрытия на рулонный материал 1987
  • Файнгольд Эдуард Борисович
  • Зайцев Иван Феофанович
  • Усов Петр Петрович
  • Гардашников Михаил Акимович
SU1524945A1
Устройство для нанесения покрытий 1980
  • Гефтлер Александр Михайлович
  • Губарева Мария Андреевна
SU891167A1
Установка для нанесения защитных покрытий на гранулы 1987
  • Краевский Алексей Иванович
SU1537255A1
Устройство для глажения бельевых изделий 1987
  • Лихтцер Игорь Евгеньевич
  • Погиблев Валерий Константинович
  • Байкович Вячеслав Ильич
  • Лихтцер Евгений Израильевич
SU1498853A1
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ 1996
  • Лагунов Е.Н.
  • Лагунов Н.Е.
RU2119629C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 666 213 A2

Реферат патента 1991 года Устройство для нанесения вязких покрытий на поверхность изделий

Изобретение относится к технике нанесения покрывающих веществ на поверхность изделия. Цель изобретения - повышение качества покрытия и удобства эксплуатации. Для этого устройство снабжено подпружиненными контактами, подсоединенными к источнику электрического тока и установленными на противоположных концах валка. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 666 213 A2

ю

Фиг.1

Трансформатор

7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1666213A2

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВРАЩЕНИЯ фЛГС^&Ьр^',,T-f |Э Л S КТ Р О Д В И Г AT Е Л Е И|'"'''''" '''"^ ^* ' |1^'-^1'Orr.V4I 1970
SU419747A1
кл
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 666 213 A2

Авторы

Чуба Михаил Ярославович

Дрозд Сергей Владимирович

Даты

1991-07-30Публикация

1989-01-09Подача